一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉。
【背景技术】
[0002]目前，公知的根据GB50474-2008《隔热耐磨衬里技术规范》龟甲网隔热耐磨双层衬里的柱型锚固钉与端板先进行双面焊后再与器壁焊接，然后进行隔热层的施工，因隔热层需与端板下表面一平，端板高出隔热层6_，所以隔热层无法采用支模浇注的施工方法，只能采用手工涂抹的施工方法，手工涂抹法所施工隔热层的强度及密实度均低于采用支模浇注法所施工的隔热层。并且因端板与柱型锚固钉已事先双面焊接好，在手工涂抹隔热层时，端板下面不容易捣打密实，形成空洞。因此经常会造成设备外壁温度过高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的龟甲网隔热耐磨双层衬里中锚固钉制约隔热层不能支模浇注与端板下易形成空洞的不足，本实用新型提供一种龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，该锚固钉不仅能实现隔热层可采用支模浇注法施工，而且能够解决因端板与柱型锚固钉已事先双面焊接好，而端板下隔热衬里易形成空洞的问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:
[0005]本实用新型提供一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，其特征在于:包括柱型锚固钉101、长螺母102、端板103、隔热衬里104、设备壁板105、耐磨衬里106、龟甲网107和螺柱108，在图中，柱型锚固钉101与长螺母102焊接，使其总长度L与隔热衬里104厚度H相等。端板103与螺柱108焊接，其螺柱108伸出端板下表面的长度为长螺母102螺纹长度为2mm。将带有螺母102的柱型锚固钉101与设备壁板105焊接后，对每个螺母102孔处贴帖胶带保护后，进行模板支设，模板紧靠螺母102，待浇注完隔热衬里104后，拆除模板和螺母102孔处的保护胶带。将带有螺柱108的端板103拧紧在柱型锚固钉101的螺母102上，使端板103下表面和隔热衬里104表面平齐。最后进行龟甲网107和耐磨衬里106工序的施工。
[0006]本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
[0007]1、可以达到龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层实现支模浇注。
[0008]2、解决了隔热衬里端板下容易出现空洞的现象。
[0009]3、此锚固钉结构简单，施工方便，能够解决因隔热衬里手工涂抹不密实、端板下空洞造成的设备外壁过热问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的衬里结构图。
[0011]图2是本实用新型的组合图。
[0012]图3是图2的零部件图。
[0013]图中:101—柱型销固钉，102—长螺母，103—端板，104—隔热衬里，105—设备壁板，106—耐磨衬里，107—龟甲网，108—螺柱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例:为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0016]如图1至图3所示，本实用新型提供一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，包括柱型锚固钉101、长螺母102、端板103、隔热衬里104、设备壁板105、耐磨衬里106、龟甲网107和螺柱108，在图中，柱型锚固钉101与长螺母102焊接，使其总长度L与隔热衬里104厚度H相等。端板103与螺柱108焊接，其螺柱108伸出端板下表面的长度为长螺母102螺纹长度为2mm。将带有螺母102的柱型锚固钉101与设备壁板105焊接后，对每个螺母102孔处贴帖胶带保护后，进行模板支设，模板紧靠螺母102，待浇注完隔热衬里104后，拆除模板和螺母102孔处的保护胶带。将带有螺柱108的端板103拧紧在柱型锚固钉101的螺母102上，使端板103下表面和隔热衬里104表面平齐。最后进行龟甲网107和耐磨衬里106工序的施工。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，包括柱型锚固钉(101)、长螺母(102)、端板(103)、隔热衬里(104)、设备壁板(105)、耐磨衬里(106)、龟甲网(107)和螺柱(108)，所述柱型锚固钉(101)与所述长螺母(102)相连接，所述端板(103)与所述螺柱(108)相连接，所述螺柱(108)伸出端板下表面的长度为所述长螺母(102)螺纹长度为2mm，所述螺母(102)的所述柱型锚固钉(101)与所述设备壁板(105)焊接。2.根据权利要求1所述的一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，其特征在于:所述螺母(102)孔处贴帖胶带保护后，进行模板支设，模板紧靠所述螺母(102)，所述螺柱(108)的所述端板(103)固定在所述柱型锚固钉(101)的所述螺母(102)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油化工行业催化装置龟甲网隔热耐磨双层衬里结构中隔热层可实现支模浇注的锚固钉，包括柱型锚固钉101、长螺母102、端板103、隔热衬里104、设备壁板105、耐磨衬里106、龟甲网107和螺柱108，柱型锚固钉101与长螺母102相连接，端板103与螺柱108相连接，带有螺母102的柱型锚固钉101与设备壁板105相连接，对每个螺母102孔处贴帖胶带保护后，进行模板支设，模板紧靠螺母102，待浇注完隔热衬里104后，拆除模板和螺母102孔处的保护胶带。将带有螺柱108的端板103拧紧在柱型锚固钉101的螺母102上，使端板103下表面和隔热衬里104表面平齐。最后进行龟甲网107和耐磨衬里106工序的施工。
【IPC分类】F16B13/00
【公开号】CN204646913
【申请号】CN201520248529
【发明人】孙广颖, 赵瑞林, 祁洪军, 王怀绪, 钱广华, 彭乾冰
【申请人】天津固特节能环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月23日