一种冷拔精密单层焊接钢管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接钢管，特别涉及一种冷拔精密单层焊接钢管。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，我国的生活水平也在不断的提高，生活的质量正在逐渐改善，通过多年的努力，现今家家户户都有很多家电，包括洗衣机、冰箱和空调等，但是现今家电的耗电量很大，特别是冰箱需要一年四季都开着，需要一定的电量支撑，现今我国能源面向枯竭，虽然电能带有多种渠道生成，但是依然供电紧张。
[0003]对于冰箱涞水，目前情况下，国内各大精密钢管厂家均使用普通的冷轧薄板进行生产冷拔精密单层焊接钢管，然后该钢管可直接镀锌或经过拉拔退火后进行镀锌处理，生产效率不高，采用电镀方式且不环保，因其内管路为普通的光滑状态，散热及制冷效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷拔精密单层焊接钢管，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种冷拔精密单层焊接钢管，包括钢板，所述钢板一侧轧制有若干个螺纹，所述钢板卷结成钢管并焊接固定，所述钢管外层设置有镀层。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀层外层设置有封闭漆。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹的轧制宽度为15-18mm，所述“^ ”螺纹与“?”螺纹之间的间距为0.6-0.8mm。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀层为厚度10-15 μm的锌合金的镀层或铝合金的镀层或镁合金的镀层。
[0010]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型完全摒弃原有的增加钢管外径以满足其单位时间制冷的需求，同时，由于其热镀合金层具有良好的耐腐蚀性，也取代了原有的热镀厚锌、减少了废水处理的费用，并且极大的提高了生产效率。同时由于本实用新型采用了国内首创的内螺纹轧制方式，将有效的增加钢管的内表面积，同时提升了冷媒与钢管内壁接触的空间，极大的提高了其制冷及散热的效率，经组装测试，采用该种方式加工的冷拔精密焊接钢管比普通的钢管相比，提升20%的制冷效率。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型钢板轧制螺纹结构示意图；
[0014]图2是本实用新型钢管结构示意图；
[0015]图中标号:1、钢板；2、“~”螺纹；3、钢管；4、镀层；5、封闭漆。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:如图1-2所示，本实用新型一种冷拔精密单层焊接钢管，包括钢板1，所述钢板I 一侧轧制有若干个螺纹2，所述钢板I卷结成钢管3并焊接固定，所述钢管3外层设置有镀层4。
[0018]所述镀层4外层设置有封闭漆5。以增加其耐指纹性、耐候性及增加其耐磨性。
[0019]所述“?”螺纹2的轧制宽度为15-18mm，所述“?”螺纹2与“ ~ ”螺纹2之间的间距为0.6-0.8mm。将有效的增加钢管3的内表面积，同时提升了冷媒与钢管3内壁接触的空间，极大的提高了其制冷及散热的效率，经组装测试，采用该种方式加工的冷拔精密焊接钢管3比普通的钢管3相比，提升20%的制冷效率。所述镀层4为厚度10-15 μ m的锌合金的镀层4或铝合金的镀层4或镁合金的镀层4。
[0020]本实用新型完全摒弃原有的增加钢管3外径以满足其单位时间制冷的需求，同时，由于其热镀合金层具有良好的耐腐蚀性，也取代了原有的热镀厚锌、减少了废水处理的费用，并且极大的提高了生产效率。同时由于本实用新型采用了国内首创的内螺纹轧制方式，将有效的增加钢管3的内表面积，同时提升了冷媒与钢管内壁接触的空间，极大的提高了其制冷及散热的效率，经组装测试，采用该种方式加工的冷拔精密焊接钢管3比普通的钢管3相比，提升20%的制冷效率。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷拔精密单层焊接钢管，其特征在于，包括钢板(I)，所述钢板(I) 一侧轧制有若干个”螺纹(2)，所述钢板(I)卷结成钢管(3)并焊接固定，所述钢管(3)外层设置有镀层⑷。2.根据权利要求1所述的一种冷拔精密单层焊接钢管，其特征在于，所述镀层(4)外层设置有封闭漆(5)。3.根据权利要求1所述的一种冷拔精密单层焊接钢管，其特征在于，所述螺纹(2)的轧制宽度为15-18mm，所述螺纹⑵与螺纹⑵之间的间距为0.6-0.8mm。4.根据权利要求1所述的一种冷拔精密单层焊接钢管，其特征在于，所述镀层(4)为厚度10-15 μ m的锌合金的镀层(4)或铝合金的镀层(4)或镁合金的镀层(4)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冷拔精密单层焊接钢管，包括钢板，所述钢板一侧轧制有若干个“≈”螺纹，所述钢板卷结成钢管并焊接固定，所述钢管外层设置有镀层。本实用新型完全摒弃原有的增加钢管外径以满足其单位时间制冷的需求，同时，由于其热镀合金层具有良好的耐腐蚀性，也取代了原有的热镀厚锌、减少了废水处理的费用，并且极大的提高了生产效率。同时由于本实用新型采用了国内首创的内螺纹轧制方式，将有效的增加钢管的内表面积，同时提升了冷媒与钢管内壁接触的空间，极大的提高了其制冷及散热的效率，经组装测试，采用该种方式加工的冷拔精密焊接钢管比普通的钢管相比，提升20％的制冷效率。
【IPC分类】F16L9/17
【公开号】CN204704499
【申请号】CN201520384601
【发明人】张国良, 张小伟, 李治玉, 陆亚国, 杨文显
【申请人】常州市武进顺达精密钢管有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日