一种单腔二级变排量机油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及内燃机润滑系统技术领域，尤其是一种内燃机用可变排量叶片式机油栗。
【背景技术】
[0002]传统定量机油栗功率的输出与油栗转速和压力保持线性关系，发动机转速在3500rpm之前和调节阀开启之后有30%以上的能量浪费，这与国家节能减排的要求是不符合的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种单腔二级变排量机油栗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种单腔二级变排量机油栗，包括栗体、转子、主油道反馈压力油腔、滑块旋转定位销、变量滑块和变量弹簧；所述栗体上设有转子腔，所述变量滑块通过滑块旋转定位销安装在栗体的转子腔内，所述转子位于变量滑块中；所述主油道反馈压力油腔位于栗体的转子腔壁，所述主油道反馈压力油腔内的油压作用于变量滑块，使变量滑块绕滑块旋转定位销摆动；所述变量滑块上设有压板，该压板与变量弹簧的上端接触配合，所述变量弹簧的下端装有柱塞，所述柱塞下方的转子腔壁上设有一个栗出口反馈压力油腔，所述栗出口反馈压力油腔通过控制阀来实现反馈油的通断，当控制阀打开后，反馈油进入所述栗出口反馈压力油腔内并作用于柱塞，使柱塞向上移动进而改变变量弹簧的预紧力。
[0005]上述技术方案，由于柱塞下方的转子腔壁上设有一个栗出口反馈压力油腔，所述栗出口反馈压力油腔通过控制阀来实现反馈油的通断，这样就能改变变量弹簧的预紧力，使油栗在一级变排量模式和二级变排量模式之间切换。当发动机转速在3500rpm之前，控制阀关闭，反馈油不能进入栗出口反馈压力油腔，此时机油栗处于一级变排量模式，当发动机转速在3500rpm之后，控制阀打开，反馈油进入栗出口反馈压力油腔，变量弹簧在反馈油的压力作用下预紧力增大，此时机油栗处于二级变排量模式。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示的一种单腔二级变排量机油栗，包括栗体1、转子2、主油道反馈压力油腔3、滑块旋转定位销4、变量滑块5和变量弹簧6 ;所述栗体I上设有转子腔，所述变量滑块5通过滑块旋转定位销4安装在栗体I的转子腔内，所述转子2位于变量滑块5中；所述主油道反馈压力油腔3位于栗体I的转子腔壁，所述主油道反馈压力油腔3内的油压作用于变量滑块5，使变量滑块5绕滑块旋转定位销4摆动；所述变量滑块5上设有压板，该压板与变量弹簧6的上端接触配合，所述变量弹簧6的下端装有柱塞7，所述柱塞I下方的转子腔壁上设有一个栗出口反馈压力油腔8，所述栗出口反馈压力油腔8通过控制阀来实现反馈油的通断，当控制阀打开后，反馈油进入所述栗出口反馈压力油腔8内并作用于柱塞7，使柱塞7向上移动进而改变变量弹簧6的预紧力。所述控制阀为电磁阀或机械阀。
[0008]当发动机转速在3500rpm之前，控制阀关闭，反馈油不能进入栗出口反馈压力油腔8，此时机油栗处于一级变排量模式，当发动机转速在3500rpm之后，控制阀打开，反馈油进入栗出口反馈压力油腔8，变量弹簧6在反馈油的压力作用下预紧力增大，此时机油栗处于二级变排量模式。
【主权项】
1.一种单腔二级变排量机油栗，包括栗体、转子、主油道反馈压力油腔、滑块旋转定位销、变量滑块和变量弹簧；所述栗体上设有转子腔，所述变量滑块通过滑块旋转定位销安装在栗体的转子腔内，所述转子位于变量滑块中；所述主油道反馈压力油腔位于栗体的转子腔壁，所述主油道反馈压力油腔内的油压作用于变量滑块，使变量滑块绕滑块旋转定位销摆动；所述变量滑块上设有压板，该压板与变量弹簧的上端接触配合，其特征在于:所述变量弹簧的下端装有柱塞，所述柱塞下方的转子腔壁上设有一个栗出口反馈压力油腔，所述栗出口反馈压力油腔通过控制阀来实现反馈油的通断，当控制阀打开后，反馈油进入所述栗出口反馈压力油腔内并作用于柱塞，使柱塞向上移动进而改变变量弹簧的预紧力。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单腔二级变排量机油泵，包括泵体、转子、主油道反馈压力油腔、滑块旋转定位销、变量滑块和变量弹簧；所述主油道反馈压力油腔位于泵体的转子腔壁，所述主油道反馈压力油腔内的油压作用于变量滑块，使变量滑块绕滑块旋转定位销摆动；所述变量滑块上设有压板，该压板与变量弹簧的上端接触配合，所述变量弹簧的下端装有柱塞，所述柱塞下方的转子腔壁上设有一个泵出口反馈压力油腔，所述泵出口反馈压力油腔通过控制阀来实现反馈油的通断。通过改变变量弹簧的预紧力，使油泵在一级变排量模式和二级变排量模式之间切换。
【IPC分类】F16N13/20
【公开号】CN204729901
【申请号】CN201520407641
【发明人】许仲秋, 万丕金
【申请人】湖南机油泵股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月15日