一种平行捻制电梯绳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯绳，特别是涉及一种平行捻制电梯绳。
【背景技术】
[0002]随着国内建筑行业的发展，楼层越来越高，原来低速电梯已经不能满足要求越来越高的市场发展需求，因此高速电梯在市场上崭露头角，并迅速发展壮大起来，伴随高速电梯快速发展的需要，现有的电梯绳也出现越来越多的问题。首先，电梯考虑的第一因素，就是安全系数问题，由于高速电梯在起步和停靠时需要一个非常高的加速度，因此现有电梯绳的破断拉力无法满足现有高速电梯的运行要求。其次，电梯运行稳定性问题，高速电梯要求电梯绳拥有良好的不圆度及抗变形能力，因为在高速运行中任何小的缺陷都将会被放大，进而影响到电梯运行的稳定性和舒适性，这一问题现有的电梯绳也无法解决。再次，电梯绳内部磨损问题，为使电梯绳达到一定的柔软程度，现有的电梯绳厂家都采用麻芯作为电梯绳的绳芯，而且在使用过程中麻芯还会对外渗油，对电梯绳起到润滑的作用，但是，这种绳芯的耐磨度低，容易断裂，从而也会导致电梯绳的破断拉力和抗疲劳能力大大降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、耐磨度增强、破断拉力和抗疲劳能力大大提高的平行捻制电梯绳。
[0004]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中，包括绳芯和电梯绳外层股，绳芯外侧均匀包捻有八根电梯绳外层股，电梯绳外层股与绳芯之间紧密压合，每根电梯绳外层股又包括第一中心钢丝、第一内层钢丝和第一外层钢丝，第一中心钢丝外侧均匀包捻有九根第一内层钢丝，第一内层钢丝外侧均匀包捻有九根第一外层钢丝，绳芯包括绳芯内层股和绳芯外层股，绳芯内层股外侧均匀包捻有八根绳芯外层股，电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制。
[0005]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中所述绳芯内层股又包括第二中心钢丝、第二内层钢丝和第二外层钢丝，第二中心钢丝外侧均匀包捻有六根第二内层钢丝，第二内层钢丝外侧均勾包捻有十二根第二外层钢丝，第二中心钢丝的直径为0.55mm，第二内层钢丝和第二外层钢丝直径都为0.5mm。
[0006]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中所述电梯绳外层股的捻距倍数为6.2倍，绳芯外层股的捻距倍数为8倍，第二内层钢丝的捻距倍数为8倍。
[0007]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中所述绳芯外层股又包括第三中心钢丝和第三外层钢丝，第三中心钢丝外侧均匀包捻有六根第三外层钢丝，第三中心钢丝的直径为0.55mm，第三外层钢丝的直径为0.5mm。
[0008]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中所述第一中心钢丝的直径为0.82mm，第一内层钢丝的直径为0.4mm，第一外层钢丝的直径为0.7mm。
[0009]本实用新型一种平行捻制电梯绳，其中所述锻打后电梯绳的直径为10mm。
[0010]本实用新型一种平行捻制电梯绳与现有技术不同之处在于:本实用新型将八根绳芯外层股均匀包捻在绳芯内层股外侧制成绳芯，绳芯外层股又由六根第三外层钢丝均匀包捻在第三中心钢丝外侧制成，绳芯内层股又由六根第二内层钢丝和十二根第二外层钢丝依次均匀包捻在第二中心钢丝外侧制成。将九根第一内层钢丝和九根第一外层钢丝依次均匀包捻在第一中心钢丝外侧制成钢丝外层股。整个电梯绳的结构稳固合理，安全效果好。绳芯采用绳芯外层股和绳芯内层股的双层结构，绳芯内层股和绳芯外层股都采用钢丝捻制而成，耐磨度增加，不容易断裂，破断拉力和抗疲劳能力都得到大大提升，能够承受电梯在正常工作时较大的加速度，稳定性大幅度提升。电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制，捻制后对电梯绳外层股的外侧进行锻打，使电梯绳外层股与绳芯之间紧密压合，能够保证电梯绳拥有良好的不圆度及抗变形能力，使电梯运行时更加稳定和舒适。
[0011 ] 下面结合附图对本实用新型一种平行捻制电梯绳作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种平行捻制电梯绳的截面图；
[0013]图2为本实用新型一种平行捻制电梯绳中绳芯的截面放大图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，为本实用新型一种平行捻制电梯绳的截面图，包括绳芯I和电梯绳外层股，在绳芯I外侧均匀包捻有八根电梯绳外层股。每根电梯绳外层股又包括第一中心钢丝2、第一内层钢丝3和第一外层钢丝4，第一中心钢丝2外侧均匀包捻有九根第一内层钢丝3，第一内层钢丝3外侧均匀包捻有九根第一外层钢丝4。第一中心钢丝2的直径为0.82mm，第一内层钢丝3的直径为0.4mm，第一外层钢丝4的直径为0.7mm。
[0015]如图2所示，为本实用新型一种平行捻制电梯绳中绳芯的截面放大图，绳芯I包括绳芯内层股和绳芯外层股，绳芯内层股外侧均匀包捻有八根绳芯外层股。绳芯内层股又包括第二中心钢丝5、第二内层钢丝6和第二外层钢丝7，第二中心钢丝5外侧均匀包捻有六根第二内层钢丝6，第二内层钢丝6外侧均匀包捻有十二根第二外层钢丝7。绳芯外层股又包括第三中心钢丝8和第三外层钢丝9，第三中心钢丝8外侧均匀包捻有六根第三外层钢丝9。第二中心钢丝5和第三中心钢丝8的直径都为0.55mm，第二内层钢丝6、第二外层钢丝7和第三外层钢丝9的直径都为0.5mm。
[0016]本实用新型电梯绳外层股的捻距倍数为6.2倍，绳芯外层股的捻距倍数为8倍，第二内层钢丝6的捻距倍数为8倍。
[0017]本实用新型的一个实施例中电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制，捻制后对电梯绳外层股的外侧进行锻打，使电梯绳外层股与绳芯I之间紧密压合，锻打后电梯绳的直径为1mm0
[0018]本实用新型一种平行捻制电梯钢绳，将八根绳芯外层股均匀包捻在绳芯内层股外侧制成绳芯1，绳芯外层股又由六根第三外层钢丝9均匀包捻在第三中心钢丝8外侧制成，绳芯内层股又由六根第二内层钢丝6和十二根第二外层钢丝7依次均匀包捻在第二中心钢丝5外侧制成。将九根第一内层钢丝3和九根第一外层钢丝4依次均匀包捻在第一中心钢丝2外侧制成钢丝外层股。整个电梯绳的结构稳固合理，安全效果好。绳芯I采用绳芯外层股和绳芯内层股的双层结构，绳芯内层股和绳芯外层股都采用钢丝捻制而成，耐磨度增加，不容易断裂，破断拉力和抗疲劳能力都得到大大提升，能够承受电梯在正常工作时较大的加速度，稳定性大幅度提升。电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制，捻制后对电梯绳外层股的外侧进行锻打，使电梯绳外层股与绳芯I之间紧密压合，能够保证电梯绳拥有良好的不圆度及抗变形能力，使电梯运行时更加稳定和舒适。本实用新型结构简单、耐磨度增强，破断拉力和抗疲劳能力大大提高，与现有技术相比具有明显的优点。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种平行捻制电梯绳，其特征在于:包括绳芯(I)和电梯绳外层股，绳芯(I)外侧均匀包捻有八根电梯绳外层股，电梯绳外层股与绳芯(I)之间紧密压合，每根电梯绳外层股又包括第一中心钢丝(2)、第一内层钢丝(3)和第一外层钢丝(4)，第一中心钢丝(2)外侧均匀包捻有九根第一内层钢丝(3)，第一内层钢丝(3)外侧均匀包捻有九根第一外层钢丝(4)，绳芯(I)包括绳芯内层股和绳芯外层股，绳芯内层股外侧均匀包捻有八根绳芯外层股，电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制。2.根据权利要求1所述的一种平行捻制电梯绳，其特征在于:所述绳芯内层股又包括第二中心钢丝(5)、第二内层钢丝(6)和第二外层钢丝(7)，第二中心钢丝(5)外侧均匀包捻有六根第二内层钢丝￠)，第二内层钢丝(6)外侧均匀包捻有十二根第二外层钢丝(7)，第二中心钢丝(5)的直径为0.55mm，第二内层钢丝(6)和第二外层钢丝(7)直径都为0.5mmο3.根据权利要求2所述的一种平行捻制电梯绳，其特征在于:所述电梯绳外层股的捻距倍数为6.2倍，绳芯外层股的捻距倍数为8倍，第二内层钢丝￠)的捻距倍数为8倍。4.根据权利要求1所述的一种平行捻制电梯绳，其特征在于:所述绳芯外层股又包括第三中心钢丝(8)和第三外层钢丝(9)，第三中心钢丝(8)外侧均匀包捻有六根第三外层钢丝(9)，第三中心钢丝⑶的直径为0.55mm，第三外层钢丝(9)的直径为0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种平行捻制电梯绳，其特征在于:所述第一中心钢丝(2)的直径为0.82mm，第一内层钢丝(3)的直径为0.4mm，第一外层钢丝⑷的直径为0.7mm。6.根据权利要求1所述的一种平行捻制电梯绳，其特征在于:所述电梯绳的直径为10mnin
【专利摘要】本实用新型涉及一种平行捻制电梯绳。其目的是为了提供一种结构简单、耐磨度高、破断拉力大的电梯绳。本实用新型包括绳芯和电梯绳外层股，绳芯外侧均匀包捻有八根电梯绳外层股。每根电梯绳外层股又包括第一中心钢丝、第一内层钢丝和第一外层钢丝，第一中心钢丝外侧均匀包捻有九根第一内层钢丝，第一内层钢丝外侧均匀包捻有九根第一外层钢丝。绳芯包括绳芯内层股和绳芯外层股，绳芯内层股外侧均匀包捻有八根绳芯外层股，电梯绳外层股与绳芯外层股之间为平行捻制，捻制后对电梯绳外层股的外侧进行锻打，使电梯绳外层股与绳芯之间紧密压合，锻打后电梯绳的直径为10mm。
【IPC分类】F16G9/00, D07B1/06
【公开号】CN204755739
【申请号】CN201520487985
【发明人】王雅志, 翟巧玲, 杨同敬, 王志永, 宋俊强, 刘毅, 李鹏, 俞振根, 苏子波, 王俊, 王帅, 王国良, 孔庆林, 金鑫
【申请人】天津冶金钢线钢缆集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月8日