一种粉尘吸附式动力通风管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动力通风管道，特别涉及一种粉尘吸附式动力通风管道，属于动力通风管道技术领域。
【背景技术】
[0002]通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分:一般有:钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。
[0003]现有的通风管道内没有设置空气流通动力结构和粉尘吸附结构，由此，导致通风管道内的空气流通不畅且不能将空气中的粉尘吸附。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉尘吸附式动力通风管道，采用所述的通风管道出口的右侧设置粉尘吸附腔，粉尘吸附腔的右侧设置通风管道动力腔，通风管道动力腔的右侧设置进料筒的设计，实通风管道的粉尘吸附和动力通风。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种粉尘吸附式动力通风管道，包括通风管道出口、粉尘吸附腔、通风管道动力腔、主通风动力轴、粉尘吸附板、粉尘吸附板驱动轴、粉尘吸附板驱动齿轮、主通风驱动轴、主通风驱动齿轮、辅助通风驱动轴、辅助通风驱动齿轮、驱动电机、辅助通风叶片、进料筒、主通风叶片、通风调节板，所述的通风管道出口的右侧设置粉尘吸附腔，粉尘吸附腔的右侧设置通风管道动力腔，通风管道动力腔的右侧设置进料筒，所述的粉尘吸附腔内安装粉尘吸附板，通风管道动力腔内安装主通风动力轴，主通风动力轴上安装主通风叶片，所述的粉尘吸附腔和通风管道动力腔之间设置辅助通风驱动轴，辅助通风驱动轴上安装辅助通风驱动齿轮，所述的主通风动力轴的顶端连接主通风驱动轴，粉尘吸附板上安装粉尘吸附板驱动轴，粉尘吸附板驱动轴上安装粉尘吸附板驱动齿轮，所述的辅助通风驱动轴的顶部安装辅助通风驱动齿轮，辅助通风驱动轴顶端安装驱动电机。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的进料筒上安装通风调节板，通风调节板能够在进料筒上移动，进而调节原料的进入量。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的通风管道出口、粉尘吸附腔、通风管道动力腔和进料筒是一体结构。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的通风管道出口、粉尘吸附腔、通风管道动力腔和进料筒均采用Q235钢加工而成。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种粉尘吸附式动力通风管道，采用所述的通风管道出口的右侧设置粉尘吸附腔，粉尘吸附腔的右侧设置通风管道动力腔，通风管道动力腔的右侧设置进料筒的设计，能够实通风管道的粉尘吸附和动力通风，其结构简单，操作方便，效率高，具有非常广阔的应用前景。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种粉尘吸附式动力通风管道的结构示意图；
[0014]图中标号:1、通风管道出口 ；2、粉尘吸附腔；3、通风管道动力腔；4、主通风动力轴；5、粉尘吸附板；6、粉尘吸附板驱动轴；7、粉尘吸附板驱动齿轮；8、主通风驱动轴；9、主通风驱动齿轮；10、辅助通风驱动轴；11、辅助通风驱动齿轮；12、驱动电机；13、辅助通风叶片；14、进料筒；15、主通风叶片；16、通风调节板。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1所示，本实用新型一种粉尘吸附式动力通风管道，包括通风管道出口 1、粉尘吸附腔2、通风管道动力腔3、主通风动力轴4、粉尘吸附板5、粉尘吸附板驱动轴6、粉尘吸附板驱动齿轮7、主通风驱动轴8、主通风驱动齿轮9、辅助通风驱动轴10、辅助通风驱动齿轮11、驱动电机12、辅助通风叶片13、进料筒14、主通风叶片15、通风调节板16，所述的通风管道出口 I的右侧设置粉尘吸附腔2，粉尘吸附腔2的右侧设置通风管道动力腔3，通风管道动力腔3的右侧设置进料筒14，所述的粉尘吸附腔2内安装粉尘吸附板5，通风管道动力腔3内安装主通风动力轴4，主通风动力轴4上安装主通风叶片15，所述的粉尘吸附腔2和通风管道动力腔3之间设置辅助通风驱动轴10，辅助通风驱动轴10上安装辅助通风驱动齿轮11，所述的主通风动力轴4的顶端连接主通风驱动轴8，粉尘吸附板5上安装粉尘吸附板驱动轴6，粉尘吸附板驱动轴6上安装粉尘吸附板驱动齿轮7，所述的辅助通风驱动轴10的顶部安装辅助通风驱动齿轮11，辅助通风驱动轴10顶端安装驱动电机12。
[0017]具体地，所述的进料筒14上安装通风调节板16，通风调节板16能够在进料筒上移动，进而调节原料的进入量，所述的通风管道出口 1、粉尘吸附腔2、通风管道动力腔3和进料筒是一体结构，所述的通风管道出口 1、粉尘吸附腔2、通风管道动力腔3和进料筒14均采用Q235钢加工而成。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉尘吸附式动力通风管道，其特征在于，包括通风管道出口(I)、粉尘吸附腔(2)、通风管道动力腔(3)、主通风动力轴(4)、粉尘吸附板(5)、粉尘吸附板驱动轴(6)、粉尘吸附板驱动齿轮(7)、主通风驱动轴(8)、主通风驱动齿轮(9)、辅助通风驱动轴(10)、辅助通风驱动齿轮(11)、驱动电机(12)、辅助通风叶片(13)、进料筒(14)、主通风叶片(15)、通风调节板(16)，所述的通风管道出口(I)的右侧设置粉尘吸附腔(2)，粉尘吸附腔(2)的右侧设置通风管道动力腔(3)，通风管道动力腔(3)的右侧设置进料筒(14)，所述的粉尘吸附腔(2)内安装粉尘吸附板(5)，通风管道动力腔(3)内安装主通风动力轴(4)，主通风动力轴(4)上安装主通风叶片(15)，所述的粉尘吸附腔(2)和通风管道动力腔(3)之间设置辅助通风驱动轴(10)，辅助通风驱动轴(10)上安装辅助通风驱动齿轮(11)，所述的主通风动力轴(4)的顶端连接主通风驱动轴(8)，粉尘吸附板(5)上安装粉尘吸附板驱动轴￠)，粉尘吸附板驱动轴(6)上安装粉尘吸附板驱动齿轮(7)，所述的辅助通风驱动轴(10)的顶部安装辅助通风驱动齿轮(11)，辅助通风驱动轴(10)顶端安装驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘吸附式动力通风管道，其特征在于，所述的进料筒(14)上安装通风调节板(16)。3.根据权利要求1所述的一种粉尘吸附式动力通风管道，其特征在于，所述的通风管道出口(I)、粉尘吸附腔(2)、通风管道动力腔(3)和进料筒是一体结构。4.根据权利要求1所述的一种粉尘吸附式动力通风管道，其特征在于，所述的通风管道出口(I)、粉尘吸附腔(2)、通风管道动力腔(3)和进料筒(14)均采用Q235钢加工而成。
【专利摘要】本实用新型提供一种粉尘吸附式动力通风管道，通风管道出口的右侧设置粉尘吸附腔，粉尘吸附腔的右侧设置通风管道动力腔，通风管道动力腔的右侧设置进料筒，所述的粉尘吸附腔内安装粉尘吸附板，通风管道动力腔内安装主通风动力轴，主通风动力轴上安装主通风叶片，粉尘吸附腔和通风管道动力腔之间设置辅助通风驱动轴，辅助通风驱动轴上安装辅助通风驱动齿轮，主通风动力轴的顶端连接主通风驱动轴，粉尘吸附板上安装粉尘吸附板驱动轴，粉尘吸附板驱动轴上安装粉尘吸附板驱动齿轮，本实用新型采用所述的通风管道出口的右侧设置粉尘吸附腔，粉尘吸附腔的右侧设置通风管道动力腔，通风管道动力腔的右侧设置进料筒的设计，实通风管道的粉尘吸附和动力通风。
【IPC分类】F16L55/09, F16L58/00, F16L55/07
【公开号】CN204756290
【申请号】CN201520438361
【发明人】杨湜
【申请人】杨湜
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月24日