一种货车液压反转系统用轴的制作方法

文档序号:9118943阅读:512来源:国知局
一种货车液压反转系统用轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴,特别涉及一种货车液压反转系统用轴。
【背景技术】
[0002]轴穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。现有的货车液压反转系统中的转轴受结构影响,传动效能差,且使用寿命低。
【实用新型内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、传动效能好且使用寿命长的货车液压反转系统用轴。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本实用新型提供一种货车液压反转系统用轴,包括依次连接且外径依次变大的第一杆体1、第二杆体2、第三杆体3和第四杆体4,所述第一杆体I与所述第二杆体2的侧壁通过斜面连接,所述第二杆体2上开设有外螺纹,所述第二杆体2与所述第三杆体3之间设有弧形凹槽23,所述第三杆体3与所述第四杆体4之间通过过渡槽34连接,所述第四杆体4的端面设有定位凸台5 ;所述第一杆体I的端面开设有进油孔101,所述进油孔101延伸至所述第三杆体内,所述第三杆体3的侧壁开设有环形槽301,所述环形槽301上周向均布有与所述进油孔101连通的出油孔302 ;所述第一杆体与所述第四杆体均为光杆体。
[0007]进一步的,所述过渡槽34包括向内凹的第一圆弧面341和向外凸的第二圆弧面342,所述第二圆弧面342与所述第四杆体的侧壁相切,所述第一圆弧面和所述第二圆弧面通过斜面连接。
[0008]进一步的,所述弧形凹槽23的横截面为U型。
[0009]进一步的,所述环形槽301与所述过渡槽34之间设有环形凸起35。
[0010]进一步的,所述第四杆体4的端部设有倒角。
[0011]进一步的,所述环形槽301上周向均布有四个与所述进油孔101连通的出油孔302。
[0012]【3】有益效果
[0013]本实用新型货车液压反转系统用轴,对其进行了重新设计和优化,结构简单,生产成本低,传动效能好,结构强度高且使用寿命长,适于批量生产和使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型货车液压反转系统用轴的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型货车液压反转系统用轴的剖视图;
[0016]图3为图1中A部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
[0018]参阅图1和图3,本实用新型提供一种货车液压反转系统用轴,包括依次连接且外径依次变大的第一杆体1、第二杆体2、第三杆体3和第四杆体4,其中,第一杆体和第四杆体为光杆体,第二杆体为螺纹体,即在第二杆体2上开设有外螺纹;第一杆体I与第二杆体2的侧壁通过斜面连接,第二杆体2与第三杆体3之间设有弧形凹槽23,本实施例中,该弧形凹槽23的横截面为U型;第三杆体3与第四杆体4之间通过过渡槽34连接,本实施例中,该过渡槽34包括向内凹的第一圆弧面341和向外凸的第二圆弧面342,第一圆弧面与第三杆体连接,第二圆弧面342与第四杆体的侧壁相切,第一圆弧面和第二圆弧面通过斜面(相切)连接,在第四杆体4的端面设有定位凸台5 ;同时在第一杆体I的端面开设有进油孔101,该进油孔101延伸至第三杆体内,在第三杆体3的侧壁开设有环形槽301,该环形凹槽为一弧形面,在环形槽301上周向均布有至少两个与进油孔101连通的出油孔302,本实施例中设有四个出油孔;为了进一步提高传动效能,在环形槽301与过渡槽34之间设有环形凸起35,该环形凸起通过斜面与第三杆体的侧壁连接;同时第一杆体、第四杆体4及定位凸台的端部设有倒角。
[0019]本实用新型货车液压反转系统用轴,对其进行了重新设计和优化,结构简单,生产成本低,传动效能好,结构强度高且使用寿命长,适于批量生产和使用。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种货车液压反转系统用轴,其特征在于:包括依次连接且外径依次变大的第一杆体(I)、第二杆体(2)、第三杆体(3)和第四杆体(4),所述第一杆体(I)与所述第二杆体(2)的侧壁通过斜面连接,所述第二杆体(2)上开设有外螺纹,所述第二杆体(2)与所述第三杆体(3)之间设有弧形凹槽(23),所述第三杆体(3)与所述第四杆体(4)之间通过过渡槽(34)连接,所述第四杆体(4)的端面设有定位凸台(5);所述第一杆体(I)的端面开设有进油孔(101),所述进油孔(101)延伸至所述第三杆体内,所述第三杆体(3)的侧壁开设有环形槽(301),所述环形槽(301)上周向均布有与所述进油孔(101)连通的出油孔(302);所述第一杆体与所述第四杆体均为光杆体。2.如权利要求1所述的货车液压反转系统用轴,其特征在于:所述过渡槽(34)包括向内凹的第一圆弧面(341)和向外凸的第二圆弧面(342),所述第二圆弧面(342)与所述第四杆体的侧壁相切,所述第一圆弧面和所述第二圆弧面通过斜面连接。3.如权利要求1所述的货车液压反转系统用轴,其特征在于:所述弧形凹槽(23)的横截面为U型。4.如权利要求1所述的货车液压反转系统用轴,其特征在于:所述环形槽(301)与所述过渡槽(34)之间设有环形凸起(35)。5.如权利要求1所述的货车液压反转系统用轴,其特征在于:所述第四杆体(4)的端部设有倒角。6.如权利要求1至5任一项所述的货车液压反转系统用轴,其特征在于:所述环形槽(301)上周向均布有四个与所述进油孔(101)连通的出油孔(302)。
【专利摘要】本实用新型提供一种货车液压反转系统用轴,包括依次连接且外径依次变大的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体,第一杆体与第二杆体的侧壁通过斜面连接,第二杆体上开设有外螺纹,第二杆体与第三杆体之间设有弧形凹槽,第三杆体与第四杆体之间通过过渡槽连接,所述第四杆体的端面设有定位凸台;第一杆体的端面开设有进油孔,所述进油孔延伸至所述第三杆体内,所述第三杆体的侧壁开设有环形槽,所述环形槽上周向均布有与所述进油孔连通的出油孔;第一杆体与第四杆体均为光杆体。本实用新型货车液压反转系统用轴,对其进行了重新设计和优化,结构简单,生产成本低,传动效能好,结构强度高且使用寿命长,适于批量生产和使用。
【IPC分类】F16C3/02
【公开号】CN204784129
【申请号】CN201520587639
【发明人】徐国明
【申请人】宁波培源电器制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日
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