一种装料悬臂辊用穿孔导向板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装料悬臂辊用穿孔导向板，尤其涉及一种辅助导向、校正辊体同轴度的装料悬臂辊用穿孔导向板。
【背景技术】
[0002]辊体在实际工作过程中，针对大跨度的辊体，由于辊体轴向方向上相对较长且设置的轴承座较少，仅仅利用辊体自身的性能保障其轴线的同轴度是不太现实的，尤其是对于那些长期工作的辊体，为此考虑设计一种辅助导向校正辊体同轴度增大的装置很有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装料悬臂辊用穿孔导向板，具有辅助导向、校正辊体同轴度的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其创新点在于:所述穿孔导向板设置于辊体正上方，该穿孔导向板的底面为工作区域与辊体接触，所述穿孔导向板的底面包括左接触面和右接触面，所述左接触面和所述右接触面见过渡圆弧连接，所述左接触面和所述右接触面均为曲面，且所述左接触面的曲率半径小于所述右接触面的曲率半径；所述穿孔导向板的底面上设置有上下贯通的通孔，所述通孔与负压栗通过管道相连。
[0005]通过左接触面和右接触面以及负压栗的配合使用，将辊体限制在左接触面和右接触面相交的地方，由于左接触面和右接触面均为曲面，气起到了一个很好的导向校正的作用，在实际工作时能够很好的控制辊体不偏离预设位置。
[0006]优选的，所述穿孔导向板上设置有纵截面呈燕尾槽形的卡合部，所述卡合部位于该穿孔导向板的顶面，所述卡合部与所述穿孔导向板为一体结构。
[0007]优选的，所述左接触面上设置有左限位柱，所述左限位柱抵住辊体。
[0008]优选的，所述左接触面上设置有若干所述左限位柱。
[0009]优选的，所述左限位柱上与辊体接触的端部设置有可相对所述左限位柱活动的左滚动体。
[0010]优选的，所述左滚动体为圆锥体或者球体。
[0011]优选的，所述右接触面上设置有右限位柱，所述右限位柱抵住辊体。
[0012]优选的，所述右接触面上设置有若干所述右限位柱。
[0013]优选的，所述右限位柱上与辊体接触的端部设置有可相对所述右限位柱活动的右滚动体。
[0014]优选的，所述右滚动体为圆锥体或者球体。
[0015]本实用新型的优点在于:通过左接触面和右接触面以及负压栗的配合使用，将辊体限制在左接触面和右接触面相交的地方，由于左接触面和右接触面均为曲面，气起到了一个很好的导向校正的作用，在实际工作时能够很好的控制辊体不偏离预设位置。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0017]图1是本实用新型一种装料悬臂辊用穿孔导向板的结构示意图；
[0018]图2是图1的A-A剖视图；
[0019]图3是本实用新型一种装料悬臂辊用穿孔导向板的使用状态图；
[0020]图中:1-穿孔导向板、2-辊体、3-左接触面、4-右接触面、5-通孔、6-卡合部、7-左限位柱、8-左滚动体、9-右限位柱、10-右滚动体。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的装料悬臂辊用穿孔导向板中，穿孔导向板I设置于辊体2正上方，该穿孔导向板I的底面为工作区域与辊体2接触，穿孔导向板I的底面包括左接触面3和右接触面4，左接触面3和右接触面4见过渡圆弧连接，左接触面3和右接触面4均为曲面，且左接触面3的曲率半径小于右接触面4的曲率半径；穿孔导向板I的底面上设置有上下贯通的通孔5，通孔5与负压栗通过管道相连。通过左接触面3和右接触面4以及负压栗的配合使用，将辊体2限制在左接触面3和右接触面4相交的地方，由于左接触面3和右接触面4均为曲面，气起到了一个很好的导向校正的作用，在实际工作时能够很好的控制辊体2不偏离预设位置。
[0022]为了便于穿孔导向板I与其他部件组合使用，穿孔导向板I上设置有纵截面呈燕尾槽形的卡合部6，卡合部6位于该穿孔导向板I的顶面，卡合部6与穿孔导向板I为一体结构。
[0023]为了更好的限制辊体2在穿孔导向板I上的位置，左接触面3上设置有左限位柱7，左限位柱7抵住辊体2，左限位柱7上与辊体2接触的端部设置有可相对左限位柱7活动的左滚动体8，该左滚动体8为圆锥体或者球体。右接触面4上设置有右限位柱9，右限位柱9抵住辊体2。右限位柱9上与辊体2接触的端部设置有可相对右限位柱9活动的右滚动体10，该右滚动体10为圆锥体或者球体。为了适应不同规格的辊体2使用，左接触面3上设置有若干左限位柱7，右接触面4上设置有若干右限位柱9。
[0024]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述穿孔导向板设置于辊体正上方，该穿孔导向板的底面为工作区域与辊体接触，所述穿孔导向板的底面包括左接触面和右接触面，所述左接触面和所述右接触面见过渡圆弧连接，所述左接触面和所述右接触面均为曲面，且所述左接触面的曲率半径小于所述右接触面的曲率半径；所述穿孔导向板的底面上设置有上下贯通的通孔，所述通孔与负压栗通过管道相连。2.如权利要求1所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述穿孔导向板上设置有纵截面呈燕尾槽形的卡合部，所述卡合部位于该穿孔导向板的顶面，所述卡合部与所述穿孔导向板为一体结构。3.如权利要求1所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述左接触面上设置有左限位柱，所述左限位柱抵住辊体。4.如权利要求3所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述左接触面上设置有若干所述左限位柱。5.如权利要求3所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述左限位柱上与辊体接触的端部设置有可相对所述左限位柱活动的左滚动体。6.如权利要求5所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述左滚动体为圆锥体或者球体。7.如权利要求1所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述右接触面上设置有右限位柱，所述右限位柱抵住辊体。8.如权利要求7所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述右接触面上设置有若干所述右限位柱。9.如权利要求7所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述右限位柱上与辊体接触的端部设置有可相对所述右限位柱活动的右滚动体。10.如权利要求9所述的一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其特征在于:所述右滚动体为圆锥体或者球体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装料悬臂辊用穿孔导向板，其创新点在于：所述穿孔导向板设置于辊体正上方，该穿孔导向板的底面为工作区域与辊体接触，所述穿孔导向板的底面包括左接触面和右接触面，所述左接触面和所述右接触面见过渡圆弧连接，所述左接触面和所述右接触面均为曲面，且所述左接触面的曲率半径小于所述右接触面的曲率半径；所述穿孔导向板的底面上设置有上下贯通的通孔，所述通孔与负压泵通过管道相连。通过左接触面和右接触面以及负压泵的配合使用，将辊体限制在左接触面和右接触面相交的地方，由于左接触面和右接触面均为曲面，气起到了一个很好的导向校正的作用，在实际工作时能够很好的控制辊体不偏离预设位置。
【IPC分类】F16C41/00
【公开号】CN204784236
【申请号】CN201520376092
【发明人】马中亮, 于兴仁
【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月3日