直动式精密减压阀的制作方法

文档序号:9119672阅读:382来源:国知局
直动式精密减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直动式精密减压阀,其调压模块设于本体与调压器座之间,该调压模块由主膜片、直杆及橡胶弹簧组成,通过直杆的位移,使主膜片的圆锥面与直杆的溢流平面得以相互配合,依本体内部的压力控制溢流量,达到精密减压调整的目的。
【背景技术】
[0002]—般现有结构,可参阅如第6?7图所示,该主体9主要用于将内部二次侧压力气体流向外部,通过受压变形的阀体开关92来调整当中气体流向主体9外部的溢流量;更详细言之,在于该主体9内部所设主轴91配合下方旋钮开关,来进行升降调压操作,当该主轴91向下位移,会顶抵具弹性的阀体开关92,此阀体开关92中央设有通孔,且通孔内部由上至下设有钢珠93、固定环94及压缩弹簧95,该钢珠93受到主轴91顶抵下压,会施力于固定环94与压缩弹簧95,通过钢珠93与固定环94的间隙进而控制气体流向主体9外部的溢流量,达到精密减压调整的目的;当主轴91向上位移,则阀体开关92内的压缩弹簧95亦会将钢珠93及固定环94回复原状,如此该现有结构通过施压于该阀体开关,92利用其弹性伸缩状态,来达成精密调压的目的。
[0003]但此种现有结构,若压力需要更加精密的调整时,其存有于低压调整时,因气压小,流动过慢会造成溢流量过小,所以在小型产品的整体零组件尺寸将难以控制此溢流量;于高压调整时,因气压大,流动过快会造成溢流量过大,所以在大型产品的整体零组件尺寸也将难以控制此溢流量,使精密调压的目标无法准确达成。虽有相关改良结构,但其整体零组件的数量及复杂度,并不利于实际生产贩卖及后续维修检测,故仍有诸多改良进步的空间。
【实用新型内容】
[0004]为改善现有技术的缺点,本实用新型为一种直动式精密减压阀,由本体、调压器座及调压模块构成,其中本体内部设有通道,且该调压器座对应结合于本体,使调压模块位于本体与调压器座之间,该调压器座内部设有主轴及主弹簧并对应抵压于该调压模块,而于该调压器座外部设有调压旋钮,能以手动调节本体内部的压力,此调压模块由主膜片、直杆及橡胶弹簧组成,该主膜片具有溢流口,且于该溢流口一端设有圆锥面,而该直杆上方设有球面,且于该球面侧缘设有溢流平面,该橡胶弹簧则设于该直杆下方。
[0005]进一步的,该直杆还包括:一阀门口包胶平面,设于该直杆下方,配合直杆位移,以操控阀门口与通道的启闭。
[0006]更进一步的,该圆锥面的顶角角度在90度至120度之间。
[0007]本实用新型通过直杆的溢流平面,通过控制该直杆的位移,使该溢流平面得以配合主膜片的圆锥面,依主体内部的压力控制溢流量,让调压的作业方式得以简化,且更为准确稳定,达成现有技术的不足之处的改善。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提供的直动式精密减压阀的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型提供的调压模块的示意图。
[0010]图3为本实用新型提供的直杆的局部放大示意图。
[0011]图4为本实用新型提供的调压模块的示意图。
[0012]图5为本实用新型提供的主膜片与直杆的动作示意图。
[0013]图6为现有技术中直动式精密减压阀的结构示意图。
[0014]图7为现有技术中直动式精密减压阀的局部放大示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]【本实用新型】
[0017]I 本体223阀门口包胶平面
[0018]11通道23橡胶弹簧
[0019]2 调压模块 3 调压器座
[0020]21主膜片31调压旋钮
[0021]211溢流口32主轴
[0022]212圆锥面33主弹簧
[0023]22直杆Al圆锥面角度
[0024]221球面BI 直径
[0025]222溢流平面 B2 间距
[0026]【现有技术】
[0027]9 主体93钢珠
[0028]91 主轴94 固定环
[0029]92阀体开关 95压缩弹簧
【具体实施方式】
[0030]通常根据本实用新型,该最佳的可行实施例,并配合图式详细说明后,以增加对本实用新型的了解;请参阅如第I?5图所示,本实用新型涉及一种直动式精密减压阀,主要由一本体1、一调压器座3及调压模块2所构成,该本体I内部设有数条通道11用以导引内、外部的气压,且该调压器座3对应结合于本体1,使调压模块2位设于该本体I与调压器座3之间,该调压器座3内部设有主轴32以及主弹簧33,并且对应抵压该调压模块2,而于该调压器座3外部设有调压旋钮31,能以手动调节该本体I的压力;该调压模块2主要由一主膜片21、一直杆22以及一橡胶弹簧23所组成,该橡胶弹簧23为现有组件,故不多赘述,而该主膜片21于中心处具有一溢流口 211,该溢流口 211的一端设有一圆锥面212,该直杆22上方则设有一球面221,且于该球面221侧缘设有一溢流平面222,该橡胶弹簧23则设于该直杆22下方,使直杆22能相对应产生位移动作,使该溢流平面222能配合该圆锥面212,依本体I内部的压力控制溢流量。
[0031]再请参阅如第2图?第5图所示,以下实施例的尺寸为举例说明,可依实际生产时进行调整并不受限于此数值,该溢流口 211—端的圆锥面角度Al为90度,得以配合实际生产需求进行改变,其调控范围约略于90度至120度之间,不限于此实施例内容;而直杆22的球面221直径为5厘米mm,当直杆22于直径BI 3多3.57mm的条件下,能达成偏斜止漏的功用;而当直杆22于直径BI 3彡3.57时,则利用溢流平面222所制造的间距B2,该间距B2为0.017厘米mm,此间距B2为一固定尺寸,可知该直杆22位移与圆锥面212相触时,通过该细小间距B2进而控制溢流量保持常开状态;
[0032]当本实用新型进行升压时,透过调压旋钮31进行右转,得以压缩该主弹簧33及主轴32,进而推动该主膜片21,使直杆22受到推挤后,进而开启直杆22的阀门口包胶平面223,让本体I的通道11相连接,进而流通一次侧压力进入本体I内,进而形成二次侧压力作用于该主膜片21,且会将该主膜片21推回原位,直至该阀门口包胶平面223关闭阀门口,才会让二次侧压力完全稳定。
[0033]而当本实用新型进行降压时,通过调压旋钮31进行左转,该主弹簧33的弹力因此减少,二次侧压力则会推开该主膜片I,使溢流口 211打开,通过释放该本体I内的部份二次侧压力,直到该主弹簧33力量足够推回该主膜片21,而与该直杆22继续维持溢流量的平衡,此时二次侧压力才会完全稳定。
[0034]综上所述,能得知溢流量会随着二次侧压力增大而逐渐增大,也借此能得知该直杆22的溢流平面222大小,得以控制溢流量;使本实用新型直动式精密减压阀于低压调整时,调动设定压力的时间较现有技术来得更为快速,而于高压调整时,其溢流量不会过大,得以达成迅速且精密准确的调压目的。
【主权项】
1.一种直动式精密减压阀,包括: 本体、调压器座及调压模块,其中该本体内部设有通道,且该调压器座对应结合于本体,使调压模块位于本体与调压器座之间,该调压器座内部设有主轴及主弹簧并对应抵压于该调压模块,而于该调压器座外部设有调压旋钮,能以手动调节本体的压力,其特征在于:该调压模块包括一主膜片、一直杆及一橡胶弹簧,该主膜片具有一溢流口,且于该溢流口一端设有圆锥面,该直杆上方设有一球面,且于该球面侧缘设有一溢流平面,该橡胶弹簧则设于该直杆下方,通过该直杆位移,使溢流平面能配合该圆锥面,依本体内部的压力控制溢流量。2.如权利要求1所述的直动式精密减压阀,其特征在于,该直杆还包括:一阀门口包胶平面,设于该直杆下方,配合直杆位移,以操控阀门口与通道的启闭。3.如权利要求1所述的直动式精密减压阀,其特征在于,该圆锥面的顶角角度在90度至120度之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种直动式精密减压阀,包括本体、调压器座及调压模块,具有通道的本体对应结合调压器座,将调压模块设于两者之间,该调压器座内部设有主轴及主弹簧并对应抵压该调压模块,且于该调压器座外设有调压旋钮,能以手动调节本体的压力;而该调压模块由一主膜片、直杆及橡胶弹簧组成,且该主膜片具有溢流口,并于该溢流口一端设有圆锥面,而该直杆上方球面侧缘则设有溢流平面,该橡胶弹簧则设于该直杆下方,通过该直杆位移动作,使溢流平面能配合该圆锥面,依主体内部的压力控制溢流量,达到精密减压调整的目的。
【IPC分类】F16K17/20
【公开号】CN204784914
【申请号】CN201520416166
【发明人】游平政
【申请人】台湾气立股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月16日
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