一种膨胀式密封塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀式密封塞。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防止管体内壁腐蚀的膨胀式密封塞。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止管体内壁腐蚀的膨胀式密封塞。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种膨胀式密封塞，包括一个圆形的隔离板，所述隔离板边缘设有环形的容纳槽，所述容纳槽内粘接有弹性乳胶套，所述弹性乳胶套为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀，所述单向阀穿过容纳槽向外伸出；所述容纳槽径向截面为内部较窄端部较宽的倒三角形。通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。
[0005]作为优选地，所述弹性乳胶套外缘涂覆有密封胶。这样的设计便于弹性乳胶套外缘与管体内部之间密封粘接。
[0006]作为优选地，容纳槽槽壁与隔离板一体设置，隔离板至少一端面上设有干燥部件。这样的设置连接牢固，干燥部件可以设置在管体内部，保持干燥。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1、隔离板；2、弹性乳胶套；3、单向阀；4、容纳槽；5、密封胶；6、干燥部件。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0011]如图1所示，一种膨胀式密封塞，包括一个圆形的隔离板1，所述隔离板I边缘设有环形的容纳槽4，所述容纳槽4内粘接有弹性乳胶套2，所述弹性乳胶套2为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀3，所述单向阀3穿过容纳槽4向外伸出；所述容纳槽4径向截面为内部较窄端部较宽的倒三角形。
[0012]所述弹性乳胶套2外缘涂覆有密封胶5。
[0013]容纳槽4槽壁与隔离板I 一体设置，隔离板I至少一端面上设有干燥部件6。
[0014]在使用时，将管体(圆管)内壁清理干净，将本申请的密封塞放置在管体的端部，首先排净弹性乳胶套2内的气体，然后将A胶通过单向阀3注入弹性乳胶套2内，随着注入的量加大，弹性乳胶套2体积膨胀，弹性乳胶套2外缘与管体内壁充分接触并且结构吻合；此时注入B胶使得A胶B胶混合均匀并固化定型，弹性乳胶套2外缘与管体内壁通过密封胶5密封。为了防止管体内残留空气中的潮湿气体，隔离板I内端面上设有干燥部件6，这样便可以长期保持管体内的干澡。本申请中使用到的AB胶是两液混合硬化胶的别称，A液是本胶，B液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种膨胀式密封塞，其特征在于:包括一个圆形的隔离板，所述隔离板边缘设有环形的容纳槽，所述容纳槽内粘接有弹性乳胶套，所述弹性乳胶套为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀，所述单向阀穿过容纳槽向外伸出；所述容纳槽径向截面为内部较窄端部较宽的倒三角形。2.如权利要求1所述的膨胀式密封塞，其特征在于:所述弹性乳胶套外缘涂覆有密封胶。3.如权利要求2所述的膨胀式密封塞，其特征在于:容纳槽槽壁与隔离板一体设置，隔离板至少一端面上设有干燥部件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀式密封塞，包括一个圆形的隔离板，所述隔离板边缘设有环形的容纳槽，所述容纳槽内粘接有弹性乳胶套，所述弹性乳胶套为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀，所述单向阀穿过容纳槽向外伸出；所述容纳槽径向截面为内部较窄端部较宽的倒三角形。通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。
【IPC分类】F16J15/46
【公开号】CN204805559
【申请号】CN201520349100
【发明人】徐强
【申请人】江阴市巨匠文化创意发展有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月27日