一种台阶轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴类部件，具体是一种台阶轴。
【背景技术】
[0002]在现有技术中轴类件的种类很多，许多用于传动的金属轴类件，在加工的过程中都需要对其表面进行热处理。金属尤其是钢铁的表面经过热处理后，其晶格组织的排列方式将会改变，同时会产生内应力的变化。该内应力会使热处理后的零件产生变形，并会使零件的边缘处出现裂纹，所述裂纹将会随着时间的延长，使得零件表面其它部位的内应力会逐渐向出现裂纹的部位转移，使得裂纹逐渐扩大加深，最终会导致轴类零件的断裂。现有轴类件的边缘部位大多被设计成直角或锐角结构，这种结构的轴类件如经过热处理加工工艺后，在其边缘部位极易出现诸多的裂纹，并有可能导致零件的报废。因此，有必要对需要进行热处理的轴类零件再热处理前改变其边缘的结构；轴和转动零件的连接通常采用键连接，方便拆卸，但是，键连接对轴的强度有影响，也影响轴的对中性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分散应力，增大强度，安装方便，避免晃动的台阶轴，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种台阶轴，包括主体，所述主体各段的端部上设有倒角，所述主体除了轴的一个端部或两端部外，其余各段端部上的倒角均为圆弧角；所述主体上设有第一直径段、锥形过渡段和第二直径段，锥形过渡段设置在第一直径段与第二直径段之间，锥形过渡段与第二直径段的连接处设置有凹处半径，在所述第二直径段靠近锥形过渡段一侧上设有凸处半径；所述主体的一端上设有内花键，内花键由凸起的键齿和下凹的齿槽依次相邻构成，两个相邻的键齿之间形成下凹的齿槽，两个下凹的齿槽之间形成突起的键齿，内花键的中心轴线和主体的中心轴线互相重合，在所述内花键的外侧壁上对应设置有加强筋。
[0006]进一步的:所述凹处半径设置为15?40mm，凸处半径设置为2?10mm。
[0007]进一步的:所述内花键的键齿设置有18?24个，键齿为渐开线齿，内花键采用冷挤压加工而成。
[0008]进一步的:所述加强筋的截面为半圆形。
[0009]进一步的:所述加强筋的高度为3?5mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在热处理前将其各段的边缘处设置成为圆弧角，该圆角可将分布在其边缘部位的内应力得到均匀化的分布，也就是说内应力不会集中在零件的边缘尖处使其产生裂纹，在淬火热处理时可选用无机水基淬火介质，采用该介质淬火后的轴类件的表面晶格组织分布的均匀度会更好，内应力不易集中到轴件的边缘部位，硬度会明显增加，而且可避免锐角部位可能对操作人员及其它零部件的划伤；增设了加强筋，增强主体强度，使轴能够承受更大的扭力，提高其适用范围；内花键将台阶轴的一端和传动零件的外花键套合并啮合，即可通过内外花键的啮合实现扭矩的传动，方便连接安装，同时避免了传动轴转动过程中晃动的状况，满足了人们的使用需求。
【附图说明】
[0011]图1为一种台阶轴的结构示意图。
[0012]图2为一种台阶轴的部分结构剖视图。
[0013]图3为一种台阶轴中内花键的结构示意图。
[0014]图中:1-主体，2-加强筋，3-凸处半径，4-凹处半径，5-第一直径段，6-锥形过渡段，7-第二直径段，8-内花键，9-齿槽，10-键齿。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图，本实用新型实施例中，一种台阶轴，包括主体1，所述主体I各段的端部上设有倒角，所述主体I除了轴的一个端部或两端部外，其余各段端部上的倒角均为圆弧角，圆弧角可将集中在轴类件边缘部位的内应力得到分散，使得内应力在其边缘部位得到均匀的分布，避免了裂纹的产生；本实用新型在淬火热处理时可选用无机水基淬火介质，采用该介质淬火后的轴类件的表面晶格组织分布的均匀度会更好，内应力不易集中到轴件的边缘部位，表面硬度会明显增加。所述主体I上设有第一直径段5、锥形过渡段6和第二直径段7，锥形过渡段6设置在第一直径段5与第二直径段7之间，锥形过渡段6与第二直径段7的连接处设置有凹处半径4，凹处半径4设置为15?40mm，在所述第二直径段7靠近锥形过渡段6 —侧上设有凸处半径3，凸处半径3设置为2?1mm之间，连接位置过度光滑，使内应力不会集中在连接位置，台阶轴的整体硬度明显增加；所述主体I的一端上设有内花键8，内花键8由凸起的键齿10和下凹的齿槽9依次相邻构成，两个相邻的键齿10之间形成下凹的齿槽9，两个下凹的齿槽9之间形成突起的键齿10，内花键8的中心轴线和主体I的中心轴线互相重合，所述内花键8的键齿10设置有18?24个，键齿10为渐开线齿，内花键8采用冷挤压加工而成，内花键8将主体I的一端和传动零件的外花键套合并啮合，即可通过内外花键的啮合实现扭矩的传动，方便连接安装，同时避免了传动轴转动过程中晃动的状况，满足了人们的使用需求；在所述内花键8的外侧壁上对应设置有加强筋2，所述加强筋2的截面为半圆形，其高度为3?5mm，加强筋2增强主体I强度，使轴能够承受更大的扭力，提高其适用范围。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种台阶轴，包括主体(I)，其特征在于:所述主体(I)各段的端部上设有倒角，所述主体(I)除了轴的一个端部或两端部外，其余各段端部上的倒角均为圆弧角；所述主体(I)上设有第一直径段(5 )、锥形过渡段(6 )和第二直径段(7 )，锥形过渡段(6 )设置在第一直径段(5)与第二直径段(7)之间，锥形过渡段(6)与第二直径段(7)的连接处设置有凹处半径(4 )，在所述第二直径段(7 )靠近锥形过渡段(6 ) 一侧上设有凸处半径(3 );所述主体(I)的一端上设有内花键(8)，内花键(8)由凸起的键齿(10)和下凹的齿槽(9)依次相邻构成，两个相邻的键齿(10)之间形成下凹的齿槽(9)，两个下凹的齿槽(9)之间形成突起的键齿(10)，内花键(8)的中心轴线和主体(I)的中心轴线互相重合，在所述内花键(8)的外侧壁上对应设置有加强筋(2)。2.根据权利要求1所述的一种台阶轴，其特征在于:所述凹处半径(4)设置为15?40mm,凸处半径(3)设置为2?10_。3.根据权利要求1所述的一种台阶轴，其特征在于:所述内花键(8)的键齿(10)设置有18?24个，键齿(10)为渐开线齿，内花键(8)采用冷挤压加工而成。4.根据权利要求1所述的一种台阶轴，其特征在于:所述加强筋(2)的截面为半圆形。5.根据权利要求4所述的一种台阶轴，其特征在于:所述加强筋(2)的高度为3?5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种台阶轴，包括主体，所述主体各段的端部上设有倒角；所述主体上设有第一直径段、锥形过渡段和第二直径段，锥形过渡段与第二直径段的连接处设置有凹处半径，在所述第二直径段靠近锥形过渡段一侧上设有凸处半径；所述主体的一端上设有内花键，内花键由凸起的键齿和下凹的齿槽依次相邻构成，在所述内花键的外侧壁上对应设置有加强筋。本实用新型在热处理前将其各段的边缘处设置成为圆弧角，内应力不易集中到轴件的边缘部位，而且可避免锐角部位可能对操作人员及其它零部件的划伤；增设了加强筋，增强主体强度，使轴能够承受更大的扭力；内花键方便连接安装，同时避免传动轴转动过程中晃动，满足了人们的使用需求。
【IPC分类】F16C3/02
【公开号】CN204851971
【申请号】CN201520532191
【发明人】董国柱, 方国才, 周季旭
【申请人】宁波捷成轴业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日