一种双排同径球转盘轴承的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种双排同径球转盘轴承。
【【背景技术】】
[0002]已知的，双排同径球转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的轴承，所以双排同径球转盘轴承集支承、旋转、传动和固定等多种功能于一体的特殊结构的大型轴承，通常双排同径球转盘轴承自身均带有安装孔、润滑剂和密封装置，一方面可以满足在不同工况条件下工作的各类主机的不同需求，另一方面，双排同径球转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，所以双排同径球转盘轴承被广泛用于起重运输机械、采掘机机械、建筑工程机械、港口机械和风力发电机械等大型回转装置上，而由于双排同径球转盘轴承通常是需要在低速、重载、恶劣工况的条件下工作，那么外界杂质进入轴承内则成了轴承损坏的重要因素之一，目前双排同径球转盘轴承采用的均是单层密封，不能很好的达到密封效果，容易造成润滑剂的流失，使轴承得不到有效润滑，轴承在滚动时由于滚动体和滚道接触面的摩擦力增大，导致滚动体和滚道之间磨损加快，极易造成轴承早期失效，使轴承寿命大大缩短。
【
【发明内容】
】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种双排同径球转盘轴承，本实用新型通过在双排同径球转盘轴承任一滚道的外侧设置内层密封机构，并由内层密封机构中的密封体形成对轴承的第二层密封，本实用新型有效的防止了滚动副空间内的润滑剂外泄和外界的灰尘、水气或其它污物的侵入，进而大大提高了轴承的使用寿命和精度。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种双排同径球转盘轴承，包括外圈、内圈、滚动体、隔离块、销、塞子、密封条和内层密封机构，在外圈的内圆面上间隔设有两个向外凹陷的V形槽A，在内圈的外圆面上间隔设有两个向内凹陷的V形槽B，所述每个V形槽A与每个V形槽B为一一对应设置形成两条滚动体的滚道，所述每条滚道内设有复数个滚动体，在每两个滚动体之间设有隔离块，在外圈的外圆面上设有塞孔，在外圈的端面上设有销孔，所述销孔与塞孔交叉设置，在所述塞孔内设有塞子，所述塞子通过销固定在塞孔内，在外圈内圆面的两端分别设有密封条形成双排同径球转盘轴承的第一层密封，在任一 V形槽A的外侧或任一 V环形槽B的外侧与密封条之间设有密封槽，所述密封槽内分别设有密封体形成双排同径球转盘轴承的内层密封机构，并由所述内层密封机构形成双排同径球转盘轴承的第二层密封。
[0006]所述的双排同径球转盘轴承，所述密封槽设置在外圈的内圆面上或设置在内圈的外圆面上。
[0007]所述的双排同径球转盘轴承，所述密封体为O形环或轴封或密封条。
[0008]所述的双排同径球转盘轴承，所述V形槽A替换为方形槽或半圆形槽。
[0009]所述的双排同径球转盘轴承，所述V形槽B替换为方形槽或半圆形槽。
[0010]所述的双排同径球转盘轴承，所述销孔的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形。
[0011]所述的双排同径球转盘轴承，所述外圈的外圆面上设有注油孔。
[0012]所述的双排同径球转盘轴承，所述滚动体的形状为圆球形。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]本实用新型所述的一种双排同径球转盘轴承，本实用新型通过在双排同径球转盘轴任一滚道的外侧设置密封体形成对双排同径球转盘轴承的第二层密封，使任一滚道的外侧的密封体与密封条之间形成密封空间，有效的防止了滚动副空间内的润滑剂外泄和外界的灰尘、水气或其它污物的侵入，进而大大提高了轴承的使用寿命和精度，本实用新型具有结构简单，生产成本低等特点，适合大范围推广和应用。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图中:1、外圈；2、内圈；3、滚动体；4、隔离块；5、销；6、塞子；7、密封条；8、0形环。【【具体实施方式】】
[0017]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，但本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0018]结合附图中所述的一种双排同径球转盘轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、隔离块4、销5、塞子6、密封条7和内层密封机构，所述外圈I的外圆面上设有注油孔，在外圈I的内圆面上间隔设有两个向外凹陷的V形槽A，所述V形槽A替换为方形槽或半圆形槽，在内圈2的外圆面上间隔设有两个向内凹陷的V形槽B，所述V形槽B替换为方形槽或半圆形槽，所述每个V形槽A与每个V形槽B为一一对应设置形成两条滚动体3的滚道，所述每条滚道内设有复数个滚动体3，所述滚动体3的形状为圆球形，在每两个滚动体3之间设有隔离块4，在外圈I的外圆面上设有塞孔，在外圈I的端面上设有销孔，所述销孔的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形，其中销孔的形状优选圆锥形，所述销孔与塞孔交叉设置，在所述塞孔内设有塞子6，所述塞子6通过销5固定在塞孔内，在外圈I内圆面的两端分别设有密封条7形成双排同径球转盘轴承的第一层密封，在任一 V形槽A的外侧或任一 V环形槽B的外侧与密封条7之间设有密封槽，其中密封槽设置在外圈I的内圆面上或设置在内圈2的外圆面上，在实施本实用新型时，密封槽优选设置在内圈2的外圆面上，因为在外圆上加工环形槽是比较容易的，这样也可以降低生产成本，所述密封槽内分别设有密封体形成双排同径球转盘轴承的内层密封机构，所述密封体为O形环8或轴封或密封条，并由所述内层密封机构形成双排同径球转盘轴承的第二层密封。
[0019]本实用新型在实施过程中，通过在第一层密封和第二层密封中间注入钙基脂，使轴承的密封达到防水防尘的目的，同时在选用O形环8作为密封体时，需要保证O形环8的长度是回转中心线长度的1.04倍，在安装O形环8时确保O形环8与其对应挡边之间的间隙为0.3?0.5mm,当选用密封条作为密封体时，保证密封条的切口与与其过中心线的的半径的夹角为45°。
[0020]本实用新型在工作时产生热量后，溢出的润滑剂可以保存在密封条7和O形环8之间形成的密封空间，增加了润滑剂的存储空间，延长了润滑的有效周期，进而来提高轴承的寿命。
[0021]本实用新型在工作时，内圈2和它两侧的密封条7、0形环8同步旋转，外圈I和它两侧的密封条7、O形环8同步静止，密封条7和O形环8在轴承的工作区间与外部环境间形成隔离的腔体；密封条7的唇口与外圈I和内圈2间形成一个正气压，此正气压有效的阻止了外部介质，如金属削、以碳硅为主的硬质粉尘、潮湿空气、水等液体进入轴承工作区间；同时，滚动体3和密封条7之间的腔体被O形环8分割为两部分，当受热流动性增强的润滑剂落于内圈2滚道和外径之上时，在离心力的作用下，润滑脂重新回到工作区间，有效的阻止了润滑脂的泄漏。
[0022]本实用新型有效解决了轴承工作区间与外界隔离的问题，延长了轴承的使用寿命，有利于在轴承生产企业大力推广。
[0023]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0024]为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种双排同径球转盘轴承，包括外圈(I)、内圈(2)、滚动体(3)、隔离块(4)、销(5)、塞子(6)、密封条(7)和内层密封机构，在外圈(I)的内圆面上间隔设有两个向外凹陷的V形槽A，在内圈(2)的外圆面上间隔设有两个向内凹陷的V形槽B，所述每个V形槽A与每个V形槽B为一一对应设置形成两条滚动体(3)的滚道，所述每条滚道内设有复数个滚动体(3)，在每两个滚动体(3)之间设有隔离块(4)，在外圈(I)的外圆面上设有塞孔，在外圈(I)的端面上设有销孔，所述销孔与塞孔交叉设置，在所述塞孔内设有塞子￠)，所述塞子(6)通过销(5)固定在塞孔内，在外圈⑴内圆面的两端分别设有密封条(7)形成双排同径球转盘轴承的第一层密封，其特征是:在任一 V形槽A的外侧或任一 V环形槽B的外侧与密封条(7)之间设有密封槽，所述密封槽内分别设有密封体形成双排同径球转盘轴承的内层密封机构，并由所述内层密封机构形成双排同径球转盘轴承的第二层密封。2.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述密封槽设置在外圈(I)的内圆面上或设置在内圈(2)的外圆面上。3.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述密封体为O形环(8)或轴封或密封条。4.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述V形槽A替换为方形槽或半圆形槽。5.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述V形槽B替换为方形槽或半圆形槽。6.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述销孔的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形。7.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述外圈(I)的外圆面上设有注油孔。8.根据权利要求1所述的双排同径球转盘轴承，其特征是:所述滚动体(3)的形状为圆球形。
【专利摘要】一种双排同径球转盘轴承，包括外圈、内圈、滚动体、隔离块、销、塞子、密封条和内层密封机构，在外圈的内圆面上间隔设有两个向外凹陷的V形槽A，在内圈的外圆面上间隔设有两个向内凹陷的V形槽B，所述每个V形槽A与每个V形槽B为一一对应设置形成两条滚动体的滚道。本专利通过在双排同径球转盘轴任一滚道的外侧设置密封体形成对双排同径球转盘轴承的第二层密封，使任一滚道的外侧的密封体与密封条之间形成密封空间，有效防止了滚动副空间内的润滑剂外泄和外界的灰尘、水气或其它污物的侵入，提高了轴承的使用寿命和精度；本专利结构简单，生产成本低，适合大范围推广和应用。
【IPC分类】F16C33/58, F16C33/76
【公开号】CN204852020
【申请号】CN201520490818
【发明人】苏萌, 曹新成, 王献伟, 王玉金
【申请人】邯郸鸿力轴承有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月9日