空压机专用迷你减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空压机专用迷你减压阀，属于减压设备技术领域。
【背景技术】
[0002]减压装置广泛用于电站、轻纺、石化等行业，减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输来的的蒸汽进行减压，使蒸汽压力达到生产工艺所需的压力要求，减压阀的使用性能直接影响减压装置的使用性能，目前一般减压阀采用分手轮与升降螺杆两部分调节，在尚温尚压或尚温超尚压工况下，大多米用双座减压阀，为了满足对尚压和超尚压介质减压的要求，双座减压阀的上阀盖采用压力自紧密封，下阀盖采用普通的法兰垫片密封形式，使得下阀盖的密封性能较低，使得减压阀在高温高压或高温超高压的工况下，密封效果不好，会导致泄漏，使其安全可靠性降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对目前一般减压阀采用分手轮与升降螺杆两部分调节，在高温高压或高温超高压工况下，大多采用双座减压阀，为了满足对高压和超高压介质减压的要求，双座减压阀的上阀盖采用压力自紧密封，下阀盖采用普通的法兰垫片密封形式，使得下阀盖的密封性能较低，使得减压阀在高温高压或高温超高压的工况下，密封效果不好，会导致泄漏，使其安全可靠性降低的问题，设计了空压机专用迷你减压阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]该空压机专用迷你减压阀，其结构包括:阀帽、定值弹簧、活塞、挡销、Y型圈、固定座、O型圈、弹簧柱塞、平衡弹簧、阀体；阀体与阀帽通过螺纹实现配合，阀帽内孔中设有定值弹簧，所述阀帽内孔底面中心位置设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起置于定值弹簧一端孔内，定值弹簧另一端内孔与活塞上端面圆柱形凸起配合，所述活塞周向设有圆形通孔，活塞周向设有容纳Y型圈的环形槽，活塞底端圆柱形凸起与固定座内孔配合，固定座通过O型圈和螺纹配合安装在阀体上，固定座底部设有容纳弹簧柱塞的圆形孔，所述弹簧柱塞底端与平衡弹簧顶端接触，所述平衡弹簧底端位于阀体内腔底面圆形孔内。
[0006]所述阀帽一端设有挡销结构。
[0007]所述活塞和Y型圈将阀体内腔分隔成上、下密封腔。
[0008]所述弹簧柱塞为密封唇缘式结构设计。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1.本实用新型新颖独特，使用时避免了活塞由于漏气造成的影响，从而使减压阀更好的发挥减压、恒压的功能调压稳定性强，采用环保配方成分锌合金，表面黑色电泳处理，在内部设计方面，压力值通过空气压力与弹簧弹力平稳来调节，空气流量依靠活塞密封件与进出气孔间隙控制的精度，调压精度更高。
[0011]2.本实用新型结构简单，零部件工艺性好，材质价格低廉，制作成本低，应用性广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体剖视图。
[0013]图2为本实用新型整体爆炸图。
[0014]图3为本实用新型整体装配图。
[0015]图中:1阀帽、2定值弹簧、3活塞、4挡销、5Y型圈、6固定座、70型圈、8弹簧柱塞、9平衡弹簧、10阀体。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2、3所示:空压机专用迷你减压阀，其结构包括:阀帽1、定值弹簧2、活塞
3、挡销4、Y型圈5、固定座6、O型圈7、弹簧柱塞8、平衡弹簧9、阀体10 ;阀体10与阀帽I通过螺纹实现配合，阀帽I内孔中设有定值弹簧2，所述阀帽I内孔底面中心位置设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起置于定值弹簧2 —端孔内，定值弹簧2另一端内孔与活塞3上端面圆柱形凸起配合，所述活塞3周向设有圆形通孔，活塞3周向设有容纳Y型圈5的环形槽，活塞3底端圆柱形凸起与固定座6内孔配合，固定座6通过O型圈7和螺纹配合安装在阀体10上，固定座6底部设有容纳弹簧柱塞8的圆形孔，所述弹簧柱塞8底端与平衡弹簧9顶端接触，所述平衡弹簧9底端位于阀体10内腔底面圆形孔内；所述阀帽I 一端设有挡销4结构；所述活塞3和Y型圈5将阀体10内腔分隔成上、下密封腔；所述弹簧柱塞8为密封唇缘式结构设计。
[0017]本实施例所描述的空压机专用迷你减压阀，设有内腔的阀体10，阀帽I套设在所述阀体10的外侧，与所述阀体10固定相连并位于其内腔顶部，阀帽I的下边部位固定安装有定值弹簧2，定值弹簧2相应于期望的输出压力而被拉伸或放松并且通过定值弹簧2支撑件被或多或少地压缩或预拉伸，作为一个定值弹簧2的结果可调节压力不足，那么第二定值弹簧2可以被设置于压力调节单元，定值弹簧2被布置成一个在另一个内侧，这意味着具有不同弹簧直径的两个弹簧被使用，使得它们可以被设置成一个在另一个内侧，由于一方面每个定值弹簧2可以被单独使用并且另一方面两个定值弹簧2可以被一起使用，因而通过在阀中布置两个定值弹簧2的可能性来看，对输出压力获得更大的调节范围，所述定值弹簧2下边设有活塞3，所述活塞3的两侧设有Y型圈5，该Y型圈5起到密封气体的作用，以免气体从低压腔泄漏到定值弹簧2 —侧，造成活塞3的运动受阻，所述Y型圈5的一侧设有挡销4，所述Y型圈5的下面部位设有固定座6，所述固定座6的两侧设有O型圈7，所述O型圈7和固定座6的下边部位固定连接有弹簧柱塞8，弹簧柱塞8下面有平衡弹簧9，所述平衡弹簧9固定安装在阀体10上；所述活塞3和Y型圈5将阀体内腔分隔成上、下密封腔，所述固定座6、0型圈7、弹簧柱塞8、平衡弹簧9连接所述下密封腔与阀体10 ;所述平衡弹簧9通过弹簧柱塞8与固定座6固定链接，达到平衡的效果；所述通过挡销4控制调节使阀体10上密封腔内的压力可控。
[0018]使用时在结构设计中采用活塞3推动，形成Y型圈5单向弧度密封，所以产品整体耐压性能突出，本实用新型新颖独特，使用时避免了活塞由于漏气造成的影响，从而使减压阀更好的发挥减压、恒压的功能调压稳定性强，采用环保配方成分锌合金，表面黑色电泳处理，在内部设计方面，压力值通过空气压力与弹簧弹力平稳来调节，空气流量依靠活塞密封件与进出气孔间隙控制的精度，调压精度更高，本实用新型结构简单，零部件工艺性好，材质价格低廉，制作成本低，应用性广。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.空压机专用迷你减压阀，结构包括:阀帽(I)、定值弹簧(2)、活塞(3)、挡销(4)、Y型圈(5)、固定座(6)、O型圈(7)、弹簧柱塞(8)、平衡弹簧(9)、阀体(10);其特征是:阀体(10)与阀帽⑴通过螺纹实现配合，阀帽⑴内孔中设有定值弹簧(2)，所述阀帽⑴内孔底面中心位置设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起置于定值弹簧(2) —端孔内，定值弹簧(2)另一端内孔与活塞(3)上端面圆柱形凸起配合，所述活塞(3)周向设有圆形通孔，活塞(3)周向设有容纳Y型圈(5)的环形槽，活塞(3)底端圆柱形凸起与固定座(6)内孔配合，固定座(6)通过O型圈(7)和螺纹配合安装在阀体(I) (O)上，固定座(6)底部设有容纳弹簧柱塞(8)的圆形孔，所述弹簧柱塞(8)底端与平衡弹簧(9)顶端接触，所述平衡弹簧(9)底端位于阀体(10)内腔底面圆形孔内。2.根据权利要求1所述的空压机专用迷你减压阀，其特征是:阀帽(I)一端设有挡销(4)结构。3.根据权利要求1所述的空压机专用迷你减压阀，其特征是:活塞(3)和Y型圈(5)将阀体(10)内腔分隔成上、下密封腔。4.根据权利要求1所述的空压机专用迷你减压阀，其特征是:弹簧柱塞(8)为密封唇缘式结构设计。
【专利摘要】本实用新型公开了空压机专用迷你减压阀，属于减压设备领域，主要解决目前减压阀在高温高压工况下，密封效果不好的问题，阀帽内孔中设有定值弹簧，所述阀帽内孔底面中心位置设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起置于定值弹簧一端孔内，定值弹簧另一端内孔与活塞上端面圆柱形凸起配合，所述活塞周向设有圆形通孔，活塞周向设有容纳Y型圈的环形槽，活塞底端圆柱形凸起与固定座内孔配合，固定座通过O型圈和螺纹配合安装在阀体上，固定座底部设有容纳弹簧柱塞的圆形孔，所述弹簧柱塞底端与平衡弹簧顶端接触，所述平衡弹簧底端位于阀体内腔底面圆形孔内。本实用新型在内部设计方面，压力值通过空气压力与弹簧弹力平稳来调节，调压精度更高。
【IPC分类】F16K1/36, F16K1/00, F16K17/20
【公开号】CN204900842
【申请号】CN201520572257
【发明人】单杰, 马武辉, 夏任杰, 毛小伟
【申请人】宁波新佳行自动化工业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日