一种耐高温的铅液控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔铅技术领域，尤其是涉及一种耐高温的铅液控制阀。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池，电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。属于排气式蓄电池和免维护铅酸电池。
[0003]熔铅锅是铅酸蓄电池生产过程中，为铸球机、铸粒机及巴顿式铅粉机提供熔融铅的设备。如公开号为CN 203037054U的实用新型专利提供了一种便于出料的熔铅锅，包括锅体，还设有铅液栗，该铅液栗包括架设在所述锅体的上方的驱动电机，以及处在所述锅体的底部的叶轮，所述驱动电机的输出轴向锅体的底部延伸并与叶轮连接，所述叶轮的外部罩有带铅液进、出口的蜗壳，该蜗壳与驱动电机的壳体之间连接有绕所述输出轴分布的防护套，保护输出轴不受铅液中杂质的影响，保持铅液的持续排出。
[0004]上述专利中采用铅液栗将熔铅锅内的铅液输出，但是目前大部分的生产企业中，仍采用从底部放液的方式，使温度较高的铅液由熔铅锅的底部排出，需要配置相应的控制阀。
[0005]例如，公开号为CN 201047445的专利文献公开了一种使用寿命长、不易堵塞的铅液控制阀，其包括阀体及设于阀体上的进液通道和出液通道，所述进液通道与出液通道之间设有阀座，一阀芯的一端设于阀体内并与所述阀座相适配，阀芯的另一端延伸至阀体外侧并与一移动装置连接，且所述阀芯与阀体之间设有密封装置，阀芯的移动通过移动装置来控制，可以防止阀芯移动部件由于熔铅炉热传递作用而产生故障或失效，延长控制阀的使用寿命。
[0006]现有的铅液控制阀在使用时进行加热，不便于操作，尤其是加热后易影响阀门的密封性，存在诸多的安全隐患。
【实用新型内容】
[0007]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种耐高温的铅液控制阀，安装在熔铅锅的底部，利用阀座与阀体之间的填料密封件保持阀腔的密封，避免加热或使用时漏液，使操作更加安全。
[0008]本实用新型的具体技术方案如下:
[0009]一种耐高温的铅液控制阀，包括阀体，阀体内部具有阀腔，阀体顶部设有与阀腔连通的进液口，阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道，所述阀腔内具有升降活动的阀芯，所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边，阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆，所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座，所述阀座与阀体之间设有与阀杆密封配合的填料密封件。
[0010]本实用新型利用阀杆带动阀芯升降，打开或关闭上述的铅液控制阀。阀芯在阀腔内的位置下降后，铅液控制阀打开，高温铅液经进液口进入阀腔内，并通过阀腔侧面的出液通道排出，由于铅液的温度较高，阀芯与阀腔的密封性难以保证，部分铅液会进入阀腔的底部，由于阀座与阀体之间设有与阀杆配合的填料密封件，保持阀杆与阀体之间具有较好的密封性，以防止铅液由阀腔底部渗出。
[0011]优选的，所述阀座的顶部具有安装盘，所述安装盘上环布有若干螺孔，螺孔中配合有延伸至阀体内的紧固螺栓，多颗紧固螺栓将阀座固定在阀体的底部。
[0012]优选的，所述阀体底部具有法兰盘，所述阀杆由法兰盘中部穿过，法兰盘的底部设有环形的填料密封腔，所述填料密封件放置在填料密封腔内。
[0013]优选的，所述阀杆的底部套装有法兰座，所述法兰座的盘体与所述法兰盘之间穿设有若干限位杆，限位杆将法兰座与阀体的法兰盘保持固定，防止由于阀杆过长引起的晃动，控制阀杆平衡。
[0014]优选的，所述法兰座上安装有与阀杆端部相配合的手摇组件。所述的手摇组件包括与阀杆端部槽键配合的套环，沿套环倾斜向下的摇杆，以及连接在摇杆末端的手摇柄。
[0015]通过摇动所述的手摇组件，带动阀杆转动，驱动阀芯升降，使铅液控制阀的操作更加省力；阀杆下部的凸键沿套环内壁的限位槽滑动，槽键配合实现套环和阀杆同步转动，凸键沿限位槽滑动，使阀杆升降活动。本实用新型中的限位槽具有足够阀芯活动的长度。
[0016]优选的，位于阀座与法兰座之间的阀杆上套设有限制阀芯活动幅度的限位环，该限位环用于限制阀芯的下降幅度，以控制阀门的最大放液量，使其始终保持相同的放液速度。
[0017]本实用新型结构简单，便于安装，利用阀座与阀体之间的填料密封件保持阀腔的密封，避免加热或使用时漏液，使操作更加安全。
【附图说明】
[0018]图1为铅液控制阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种耐高温的铅液控制阀，包括阀体101，阀体101内部具有阀腔102，阀体101顶部为与阀腔102连通的进液口 103，阀体101侧面设有接入阀腔102的出液通道104。阀腔102内具有升降活动的阀芯105，阀腔102内壁设有与阀芯105密封配合的环形凸边121，阀芯105底部连接有从阀体101延伸出的阀杆106，阀体101底部具有套设在阀杆106外并与阀杆106螺纹配合的阀座109，阀座109与阀体101之间设有与阀杆106密封配合的填料密封件107。
[0020]阀体101底部具有法兰盘108，与阀体101呈一体结构，法兰盘108中部为通孔，阀杆106由通孔穿过，法兰盘108的底部设有环形的填料密封腔，填料密封件107放置在填料密封腔内，用于保持阀杆106穿过通孔时密封。
[0021]阀座109的顶部带有安装盘110，安装盘110上环布有若干螺孔，螺孔中配合有延伸至阀体101内的紧固螺栓111，多颗紧固螺栓111将阀座109固定在阀体101的底部。
[0022]阀杆106的底端套装有法兰座114，法兰座114的盘体115与法兰盘108之间穿设有若干限位杆112，限位杆112的两端装有螺母113，限位杆112将法兰座114与阀体101的法兰盘108保持固定，防止由于阀杆106过长引起的晃动，控制阀杆106平衡。
[0023]法兰座114上安装有与阀杆106端部相配合的手摇组件116，包括与阀杆106端部槽键配合的套环117，沿套环117倾斜向下的摇杆118，以及连接在摇杆118末端的手摇柄119。通过摇动手摇柄119，带动阀杆106转动，驱动阀芯105升降，使铅液控制阀的操作更加省力。
[0024]本实施例中，位于阀座109与法兰座114之间的阀杆106上套设有限制阀芯105活动幅度的限位环120，该限位环120为与阀杆106螺纹配合的限位螺母，用于限制阀芯105的下降幅度，以控制阀门的最大放液量，使其始终保持相同的放液速度。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高温的铅液控制阀，包括阀体，阀体内部具有阀腔，阀体顶部设有与阀腔连通的进液口，阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道，所述阀腔内具有升降活动的阀芯，其特征在于，所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边，阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆，所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座，所述阀座与阀体之间设有与阀杆密封配合的填料密封件。2.如权利要求1所述的铅液控制阀，其特征在于，所述阀座的顶部具有安装盘，所述安装盘上环布有若干螺孔，螺孔中配合有延伸至阀体内的紧固螺栓。3.如权利要求1所述的铅液控制阀，其特征在于，所述阀体底部具有法兰盘，所述阀杆由法兰盘中部穿过，法兰盘的底部设有环形的填料密封腔，所述填料密封件放置在填料密封腔内。4.如权利要求3所述的铅液控制阀，其特征在于，所述阀杆的底部套装有法兰座，所述法兰座的盘体与所述法兰盘之间穿设有若干限位杆。5.如权利要求4所述的铅液控制阀，其特征在于，所述法兰座上安装有与阀杆端部相配合的手摇组件。6.如权利要求5所述的铅液控制阀，其特征在于，所述的手摇组件包括与阀杆端部槽键配合的套环，沿套环倾斜向下的摇杆，以及连接在摇杆末端的手摇柄。7.如权利要求4所述的铅液控制阀，其特征在于，位于阀座与法兰座之间的阀杆上套设有限制阀芯活动幅度的限位环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温的铅液控制阀，包括阀体，阀体内部具有阀腔，阀体顶部设有与阀腔连通的进液口，阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道，所述阀腔内具有升降活动的阀芯，所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边，阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆，所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座，所述阀座与阀体之间设有与阀杆密封配合的填料密封件。本实用新型结构简单，便于安装，利用阀座与阀体之间的填料密封件保持阀腔的密封，避免加热或使用时漏液，使操作更加安全。
【IPC分类】F16K1/04, F16K1/32, F16K41/02
【公开号】CN204900850
【申请号】CN201520563066
【发明人】娄可柏, 胡建平, 张志勇, 王昕勇
【申请人】浙江天能电源材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月30日