陶瓷闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种耐腐蚀且具有良好密封性能的陶瓷闸阀。
【背景技术】
[0002]闸阀是指由阀杆带动密封闸板升降的阀门，闸板的升降可接通或截断流体的通道，即实现阀门的启闭。闸阀通常适用于不需要经常启闭而且保持闸板全开或全闭的工况下。最早的闸阀其闸板、阀座一般由金属材料制成，由于金属表面不耐磨损，不耐腐蚀，受到高速流体介质的冲击后密封表面容易被冲刷、腐蚀，使密封性能丧失，导致阀门的功能丧失。
[0003]近些年来，人们一直致力于闸阀材料的改进，由于陶瓷材料具有较好的耐磨、耐腐蚀、耐高温等多重性能，渐渐地，陶瓷材料在阀门制造中得到了广泛使用，尤其是直接受到流体介质冲刷的阀座和闸板，逐渐由金属材料被陶瓷材料所取代。中国实用新型专利说明书CN201310604947就公开了一种陶瓷闸阀，它由阀体、陶瓷阀座、陶瓷闸板、下阀杆、阀盖、上阀杆、压板、防转块、执行器等组成，由执行器控制陶瓷闸板的启闭，闸板与阀体的密封靠压紧阀盖处的填料完成。这样结构的陶瓷闸阀，阀体仍由金属材料制成，受到流体介质冲刷后，阀体内壁会被腐蚀，影响阀门使用寿命；且由于陶瓷材料刚性不足、脆性大，在阀门受到冲击或震动时，陶瓷阀座和陶瓷闸板容易脆裂使阀门损坏；陶瓷闸板与阀体之间的密封仅靠压紧填料完成，密封安全性低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种耐腐蚀、密封性能好且阀座、闸板不易破碎的陶瓷闸阀。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种陶瓷闸阀，包括阀体、阀座、结构陶瓷件、阀盖、闸板、支架、填料压盖、连接套、阀杆、阀杆螺母、压盖、手轮、活接螺栓、填料；阀座固定设置在阀体内，闸板设置在阀体内并可在所述阀座内上下移动，阀盖与阀体固定连接；在所述阀体内壁、阀座、闸板与流体介质接触的表面镶衬有所述结构陶瓷件，阀盖上方设有支架，该支架通过活接螺栓与阀盖连接，所述闸板上端通过连接套与阀杆连接，所述阀杆上设有螺纹，阀杆螺母旋合在所述阀杆上，并通过压盖压紧，所述阀杆的顶端装有手轮，该手轮与阀杆固定连接，并可360度回转，转动所述手轮可带动所述闸板升降，阀杆和阀体之间通过填料压盖压紧填料密封。
[0007]采用本实用新型结构的陶瓷闸阀，由于在阀体的内壁镶衬有结构陶瓷件，使得阀体不会被流体介质腐蚀，延长了阀门的使用寿命；闸板和阀座不完全是陶瓷材料，只是在闸板和阀座的金属体表面镶衬结构陶瓷，这样即保证了闸板和阀座钢性基体的强度，不易破碎，又保证了闸板和阀座镶衬了结构陶瓷的表面耐腐蚀，耐磨损。
[0008]本实用新型一种优选，所述阀杆设计为上下两段，上端部分为T型螺纹杆段，所述阀杆螺母旋合在螺纹上；下段部分为光杆，与所述闸板固定连接。
[0009]采用上述结构的陶瓷闸阀，大大降低阀杆与闸板脱落的风险。
[0010]本实用新型另一种优选，当闸板提升到完全升起的位置，闸板下端的结构陶瓷件与阀座上与之接触的结构陶瓷件形状吻合。这样既限制了阀杆继续上升，又起到密封作用，使闸板与阀体之间的密封更完善。
[0011]本实用新型中，结构陶瓷件采用氧化锆复相工程陶瓷，因氧化锆复相工程陶瓷具有耐高温、耐冲蚀、耐腐蚀、高硬度、高耐磨等一系列优异性能。
[0012]本实用新型中，闸阀的启闭通过涡轮传动、电动、气动、液动执行装置完成。这样可使阀门启闭更方便，更可实行远程操控。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型陶瓷闸阀的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型陶瓷闸阀的正视图；
[0015]图3为本实用新型陶瓷闸阀阀座和阀杆连体示意图；
[0016]图4为本实用新型陶瓷闸阀填料密封部分示意图；
[0017]图5为本实用新型陶瓷闸阀闸板完全升起时限位密封示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1，本实用新型陶瓷闸阀包括阀体1、阀座14、阀盖3、闸板4，阀座14固定安装在阀体I内，闸板4位于阀体I内，并可在阀座14内上下移动，实现阀门的启闭，阀盖3与阀体I通过螺栓等连接件固定连接，在阀体I的内壁、阀座14的表面及闸板4的表面等与流体介质接触部位均镶衬有结构陶瓷件2，闸板4上端通过连接套7与阀杆8 一端连接，阀杆8上设有螺纹，阀杆螺母9旋合在阀杆8上，通过压盖10压紧，阀杆8顶端套装手轮11，并通过键等将手轮11与阀杆8固定，该手轮11可360度回转，手轮11转动时将带动阀杆8上下移动，从而带动闸板4在阀座14内上下移动。当手轮11顺时针转动时阀杆8带动闸板4向下移动，即关闭阀门，在阀门完全关闭，即闸板4到达最下面时，闸板4与阀座14下端凹槽底部仍留有少许间隙，这样使得阀座14在阀门关闭时不会受到闸板4的冲击；当手轮11逆时针转动时阀杆8带动闸板4向上移动，阀门将被开启。连接套7通过支架5和活接螺母12与阀体I连接，阀杆8与阀体I之间通过填料13和填料压盖6配合密封。
[0020]参见图2、图3，本实用新型中，可以将阀杆8设计为上下结构不一样的两部分，上端部分81为T型螺纹段，阀杆螺母9旋合在螺纹上，随手轮11转动；下端部分82是光杆，与闸板4可通过焊接或螺纹连接等方式连为一体，这样可杜绝阀杆8与阀板4脱落的风险。
[0021]参见图4、图5，如前所述，阀杆8与阀体I之间通过填料13和填料压盖6配合密封，即在阀杆8与阀体I间装入填料13后用填料压盖6压紧，只要压紧的填料13其横向压力比流体介质的压力高，这时填料就会自动起到密封作用。本实用新型中，当闸板4完全升起，即阀门完全开启时，闸板4下端的陶瓷件401与阀座14接触处的陶瓷件1401形状完全吻合，这样既限制了闸板4继续上升，又加强了阀座与闸板间的密封，使得阀门的密封更完口 O
[0022]本实用新型中，镶衬在阀门内的陶瓷首选氧化锆复相(ZrO2增韧AlO3)工程陶瓷(简称ZTA)，这种陶瓷具有高耐磨性，高耐腐蚀性，密封性能好，能承受高速流体介质的冲蚀。操作时将加工好的陶瓷件加热到120°C，再镶嵌进预热后的钢体内，让其自然冷却，在陶瓷件与陶瓷件的接缝间，使用耐高温无机粘结剂(ZS-1070)粘接。
[0023]本实用新型中，除了用手轮11控制阀门的启闭外，根据客户的实际要求，还可安装涡轮传动、电动、气动、液动等执行装置(图中未画出)实现阀门的启闭，更可实现远程操控。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作原理和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷闸阀，其特征在于:包括阀体(I)、阀座(14)、结构陶瓷件(2)、阀盖(3)、闸板(4)、支架(5)、填料压盖(6)、连接套(7)、阀杆(8)、阀杆螺母(9)、压盖(10)、手轮(11)、活接螺栓(12)、填料(13);阀座(14)固定设置在阀体(I)内，闸板(4)设置在阀体(I)内并可在所述阀座(14)内上下移动，阀盖(3)与阀体(I)固定连接；在所述阀体(I)内壁、阀座(14)、闸板(4)与流体介质接触的表面镶衬有所述结构陶瓷件(2)，阀盖(3)上方设有支架(5)，该支架(5)通过活接螺栓(12)与阀盖(3)连接，所述闸板(4)上端通过连接套7与阀杆(8)连接，所述阀杆(8)上设有螺纹，阀杆螺母(9)旋合在所述阀杆(8)上，并通过压盖(10)压紧，所述阀杆(8)的顶端设有手轮(11)，该手轮(11)与阀杆(8)固定连接，并可360度回转，转动所述手轮(11)可带动所述闸板(4)升降，阀杆(8)和阀体(I)之间通过填料压盖(6)压紧填料(13)密封。2.根据权利要求1所述的陶瓷闸阀，其特征在于:所述阀杆(8)设计为上下两段，上端部分(81)为T型螺纹杆段，所述阀杆螺母(9)旋合在螺纹上；下段部分(82)为光杆，与所述闸板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的陶瓷闸阀，其特征在于:当闸板(4)提升到完全升起的位置，闸板(4)下端的结构陶瓷件(401)与阀座(14)上与之接触的结构陶瓷件(1401)形状吻合。4.根据权利要求1所述的陶瓷闸阀，其特征在于:所述结构陶瓷件(2)是氧化锆复相工程陶瓷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷闸阀，它包括阀体、阀座、阀盖、闸板；阀座固定安装在阀体内，闸板设置在阀体内并可在阀座内上下移动，阀盖与阀体固定连接；在所述阀体内壁、阀座、闸板与流体介质接触的表面镶衬有结构陶瓷件，该结构陶瓷首选氧化锆复相工程陶瓷(ZTA)。闸板上端与阀杆连接，阀杆上设有螺纹，阀杆螺母旋合在阀杆上，在阀杆的顶端装有手轮，该手轮与阀杆固定连接，转动该手轮可带动闸板升降，阀杆和阀体之间通过填料压盖压紧填料密封。本实用新型结构的陶瓷闸阀，阀体不易被流体介质腐蚀，且在保证阀座、闸板钢性基体强度的同时，又使其表面耐腐蚀、耐磨损，不易破碎，延长了阀门使用寿命阀门。
【IPC分类】F16K27/04, F16K3/314, F16K3/12, F16K3/30
【公开号】CN204900896
【申请号】CN201520607850
【发明人】许定舜, 许可业, 陈炜, 赵建军
【申请人】上海耐腐阀门集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月13日