一种自动下水装置及包含该装置的水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动下水装置，尤其是涉及一种用于水槽的自动下水装置。
【背景技术】
[0002]目前，大多数的水槽都是采用手动下水，对于消费者来说使用中容易脏污双手，因此使用体验较差。虽然也出现了一些设有自动下水装置的水槽，但这些自动下水装置中，主要都是通过设置在电机上设置齿轮带动齿条，齿条与金属线连接，金属线拉动拨杆，拨杆推动装置中的下水密封组件上下运动，从而实现电动控制排水，但是这种自动下水装置中间传动环节多，结构复杂，可靠性低，制造安装困难。因此，因此需要一种结构简单、可靠的水槽自动下水装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决是如何克服现有自动下水装置传动环节多，结构不可靠的问题，提供一种结构简单、可靠的水槽自动下水装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的采用的技术方案如下:
[0005]—种自动下水装置，包括壳体，阀体，驱动装置，所述的驱动装置包括电机以及与其连接的驱动件，驱动件的转动中心线与电机的输出端转动中心线在同一直线上，所述壳体还设有内腔与排水口，所述电机驱使驱动件转动并抵顶阀体在内腔中移动，从而实现排水口的打开或关闭。
[0006]进一步的，所述的驱动件的转动中心线与阀体的移动轴心线异面垂直。
[0007]进一步的，所述驱动件是凸轮，凸轮的转动中心线与阀体的移动轴心线平面垂直。
[0008]进一步的，所述的壳体上还设置有限位开关，所述驱动件上设有限位柱，转动驱动件至限位柱触发所述限位开关，电机停止转动。
[0009]进一步的，所述的驱动件包括连接轴与拨杆，拨杆上设有安装孔，所述的连接轴从该安装孔中穿过固定并与电机输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述的限位柱设置在连接轴上，且与电机输出端分列于连接轴的两端。
[0011]进一步的，所述的阀体包括导柱与密封装置，所述内腔的底部设有中心孔与过水孔，阀体的导柱在所述中心孔内移动，密封装置覆盖密封所述过水孔。
[0012]进一步的，所述阀体的密封装置包括弹性密封件以及压板，支撑板，压板、支撑板与导柱固定连接，所述弹性密封件设置在压板与支撑板之间。
[0013]进一步的，所述的电机是直流减速电机。
[0014]根据本实用新型的另一方面，还提供了一种包括上述自动下水装置的水槽。
[0015]采用上述技术实施方案后，具有如下优点:
[0016]1、驱动件的转动中心与驱动电机的输出端转动中心在同一直线上，通过电机直接传动给驱动件，电机驱使驱动件转动并抵顶阀体在内腔中移动，从而实现排水口的打开或关闭，减少了电机与驱动杆之间的传动，结构更加简单可靠；
[0017]2、采用拨杆或者凸轮机构完成阀体的相应功能，传动结构可靠；
[0018]3、设置了限位开关，在保证将阀门打开至最大状态时电机停止继续转动，
[0019]防止损坏下水装置；
[0020]4、采用容易控制的直流减速电机进行驱动，可方便的实现阀门的开启，同时在电机反转回复至初始位置时，利用阀体的重力自然回落，实现阀门的关闭。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0022]图1是本实用新型的实施例一整体外形结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的实施例一的壳体结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的实施例一的驱动装置结构示意图；
[0025]图4是本实用新型的实施例一的阀体结构示意图；
[0026]图5是本实用新型的实施例一的排水口关闭状态示意图；
[0027]图6是图5的半剖结构示意图；
[0028]图7是本实用新型的实施例一的排水口打开状态示意图；
[0029]图8是本实用新型的实施例二的排水口打开状态示意图；
[0030]图9是图8的半剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细解释与说明。
[0032]实施例一:
[0033]结合图1至7所示，一种自动下水装置，包括壳体1，阀体2，驱动装置3，其特征在于，所述的驱动装置3包括电机3.1以及与其连接的驱动件3.2，驱动件3.2的转动中心线与电机3.1的输出端转动中心线在同一直线上，通过电机直接输出驱使驱动件转动，具体的，所述的电极时直流减速电机。所述壳体还设有内腔与排水口，所述电机驱使驱动件转动并抵顶阀体在内腔中向上移动，从而实现排水口的打开，此时，内腔中的液体从阀体2与壳体之间的空隙中排出，采用该传动结构，减少了电机与驱动杆之间的传动，结构更加简单可
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[0034]所述的驱动件3.2包括连接轴3.2.1与拨杆3.2.2，拨杆上设有安装孔，所述的连接轴3.2.1从该安装孔中穿过固定并与电机输出端固定连接，具体的，所述的连接轴3.2.1与拨杆的安装部的形状与拨杆上的安装孔形状对应，且为非整圆结构，以实现连接轴与拨杆的相对转动，同时，所述的驱动件的转动中心线与阀体2的移动轴心线异面垂直如图所示，此时转动中心线方向为垂直纸面，阀体移动轴心线为竖直的上下方向。
[0035]所述的阀体2包括导柱2.1与密封装置2.2，所述内腔的底部设有中心孔1.1与过水孔1.2，阀体的导柱2.1在所述中心孔1.1内移动，密封装置2.2覆盖密封所述过水孔
1.2。所述阀体的密封装置2.2包括弹性密封件2.2.1以及压板2.2.2、支撑板2.2.3，压板
2.2.2、支撑板2.2.3与导柱固定连接，所述弹性密封件2.2.1设置在压板2.2.2与支撑板2.2.3之间。
[0036]所述的壳体I上还设置有限位开关4，所述驱动件上设有限位柱3.2.3，所述的限位柱设置在连接轴3.2.1上，且与电机输出端分列于连接轴3.2.1的两端，转动驱动件至限位柱触发所述限位开关4，电机停止转动，防止转动角度过大而损坏下水装置。排水结束后，电机反转，阀体在自身重力的作用下回复至初始位置，此时，弹性密封件覆盖所述排水孔，排水口关闭。具体的，所述限位开关采用微动开关。
[0037]实施例二:
[0038]结合图8、9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于所述驱动件是凸轮，凸轮的转动中心偏心设置，此时转动中心线与阀体移动轴心线组成一个平面，且转动中心线方向为垂直纸面，阀体移动轴心线为竖直的上下方向，即凸轮的转动中心线与阀体的移动轴心线平面垂直。
[0039]此外，本实用新型还提供了一种包含上述自动下水装置的水槽，采用该自动下水装置的水槽结构简单、可靠。
[0040]需要说明的是，上述关于方向的定义“上”、“下”、“垂直纸面”等等仅为本实用新型附图中的相对参照方向，具体参见附图左上角的标注。
[0041]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种自动下水装置，包括壳体，阀体，驱动装置，其特征在于，所述的驱动装置包括电机以及与其连接的驱动件，驱动件的转动中心线与电机的输出端转动中心线在同一直线上，所述壳体还设有内腔与排水口，所述电机驱使驱动件转动并抵顶阀体在内腔中移动，从而实现排水口的打开或关闭。2.根据权利要求1所述的自动下水装置，其特征在于所述的驱动件的转动中心线与阀体的移动轴心线异面垂直。3.根据权利要求1所述的自动下水装置，其特征在于所述驱动件是凸轮，凸轮的转动中心线与阀体的移动轴心线平面垂直。4.根据权利要求2或3所述的自动下水装置，其特征在于所述的壳体上还设置有限位开关，所述驱动件上设有限位柱，转动驱动件至限位柱触发所述限位开关，电机停止转动。5.根据权利要求4所述的自动下水装置，其特征在于所述的驱动件包括连接轴与拨杆，拨杆上设有安装孔，所述的连接轴从该安装孔中穿过固定并与电机输出端固定连接。6.根据权利要求5所述的自动下水装置，其特征在于所述的限位柱设置在连接轴上，且与电机输出端分列于连接轴的两端。7.根据权利要求6所述的自动下水装置，其特征在于所述的阀体包括导柱与密封装置，所述内腔的底部设有中心孔与过水孔，阀体的导柱在所述中心孔内移动，密封装置可以覆盖密封所述过水孔。8.根据权利要求7所述的自动下水装置，其特征在于所述阀体的密封装置包括弹性密封件以及压板，支撑板，压板、支撑板与导柱固定连接，所述弹性密封件设置在压板与支撑板之间。9.根据权利要求8所述的自动下水装置，其特征在于所述的电机是直流减速电机。10.一种水槽，其特征在于包括权利要求1至9中任意一项所述的自动下水装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能自动下水的装置以及包含该装置的水槽,该装置包括壳体，阀体，驱动装置，其特征在于，所述的驱动装置包括电机以及与其连接的驱动件，驱动件的转动中心线与电机的输出端转动中心线在同一直线上，所述壳体还设有内腔与排水口，所述电机驱使驱动件转动并抵顶阀体在内腔中移动，从而实现排水口的打开或关闭。本实用新型解决了现有自动下水装置传动环节多，结构不可靠的问题，提供了一种结构简单、可靠的水槽自动下水装置。
【IPC分类】F16K31/04
【公开号】CN204901003
【申请号】CN201520343133
【发明人】朱泽春, 杨臣, 杨照彬
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月25日