一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用在监控设备安装等场合，属于紧固件技术领域，具体涉及一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管。
【背景技术】
[0002]安装视频监控摄像头等监控设备时，由于监控设备头重脚轻的特点，对紧固件的抗拔出性能提出很高的要求。而且，监控设备使用时，其摄像头需要长年累月地摆动，用于固定设备的紧固件容易造成松动。尤其是针对室外的安装环境，经常会遇到不同材质的安装面、不同厚度的墙体以及大风等恶劣天气。因此，安防公司在进行设备安装时，对于所使用的紧固件有更高的性能要求。市面上的塑料膨胀管，属于常用到的一种塑料紧固件。为了将螺栓牢牢地紧固于支撑件上，对墙体等钻孔后，需要将膨胀管置于孔洞内，然后将螺钉穿过螺栓从膨胀管基管段的孔芯逐渐拧入至膨胀管前部的半圆柱体内，半圆柱体由于逐渐膨胀卡设在孔洞内中，从而完成螺栓的固定。现有技术中，为了克服拧紧螺钉时，膨胀管胀紧度不够导致的同步转动的现象，通常在半圆柱体或基管体的外管壁布设止旋臂、筋条，以增强螺钉拧入后的膨胀强度，如专利CN1682036A和CN1121563A中所示。
[0003]现有的膨胀管有以下缺点:一、仅在半圆柱体的外管壁上布设止旋臂，基管体上采用沿管长方向布设的筋条来增加膨胀强度，此种设计不适合钻孔过大的空心砖墙体或薄板墙体，而且抗拔出性能有限；二、市面上的膨胀管其止旋臂长度相同的设计，尤其是针对止旋臂垂直管长方向的情况，对墙壁钻孔工作要求较高，钻孔相对止旋臂展开程度过小时，管体前端虽能引入，包括止旋臂在内的后方的管体必须通过敲打方能引入，而这无疑容易造成膨胀管的弯折，造成不必要的浪费；三、膨胀管的止旋臂从管体向外部悬伸出时，其根基不甚牢固，仅通过止旋臂底面与管体外管壁的连接面固定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管，抗拔出性能优异，安装方便，简化了墙壁钻孔的操作，孔径可以在管体直径至止旋臂的最大展开直径的范围内变换调节，膨胀管引入钻孔时变得十分顺畅，降低了借助锤子等工具撞击时管体弯折的概率，同样适用于空心墙体或薄板墙体的使用。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管，包括基管体和基管体前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体，两半圆柱体的纵向平面平行布置并留有等距窄缝，所述基管体和半圆柱体的外管壁均间隔布设有悬伸出的止旋臂，所述止旋臂的悬伸方向垂直于半圆柱体的纵向平面，或倾斜于半圆柱体的纵向平面，向基管体方向倾斜悬伸，所述止旋臂的长度按照由膨胀管首端至尾端的顺序依次递增。
[0005]进一步，所述半圆柱体的外管壁沿管长方向设有锯齿或波纹状面，所述锯齿或波纹状面的凹处布设有向基管体方向倾斜悬伸出的止旋臂。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0007](I)本实用新型中的止旋臂的长度按照由膨胀管首端至尾端的顺序依次递增，此种设计降低了钻孔的要求，孔径可以在管体直径至止旋臂的最大展开直径的范围内变换调节，在膨胀管引入时，尤其是对于止旋臂向基管体方向倾斜悬伸的设计，膨胀管引入钻孔时十分顺畅，即使需要借助锤子等工具也很难出现管体弯折的现象；
[0008](2)本实用新型所述的基管体和半圆柱体的外管壁均间隔布设有所述的止旋臂，此种设计改变了现有技术中仅在基管段设置纵向筋条的方案，悬伸出的止旋臂更能适应不同孔径的钻孔、不同墙体厚度的的需求，例如，钻孔过大的空心砖墙体或薄板墙体，而且止旋臂向基管体方向倾斜悬伸的设计提供了强大的抗拔出阻力，适用于摄像头等监控设备的安装；
[0009](3)本实用新型中止旋臂布也可以设在窄缝处的半圆柱体外壁，止旋臂的悬伸方向平行于窄缝所在平面并向着与管长垂直的方向悬伸出，此种设计配合半圆柱体外管壁的锯齿状面，同时起到增强膨胀强度的作用；
[0010](4)本实用新型中所述的止旋臂由外管壁锯齿或波纹状的凸凹交界处向基管体方向悬伸出，此种设计加固了止旋臂的根基，提高了膨胀管的整体性能。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2是实施例1的左视图；
[0014]图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0015]图4是实施例2的左视图；
[0016]图5是本实用新型实施例3的结构示意图
[0017]图6是实施例3的主视图；
[0018]图中:1-基管体，2-半圆柱体，3-窄缝，4-管芯，5-止旋臂，6-锯齿凹面，7-膨胀管首端，8-膨胀管尾端，9-凸凹面交界处，10-止旋臂底面，11-止旋臂侧面，12-纵向平面，L1-管体的直径，L2-止旋臂展开的最大直径。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示的膨胀管，包括基管体I和基管体I前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体2，两半圆柱体2的纵向平面12平行布置并留有等距窄缝3，窄缝3位于管芯4的正上方并与管芯4贯通。所述的基管体I和半圆柱体2的外管壁沿管长方向间隔布设有止旋臂5，所述止旋臂5的悬伸方向倾斜于半圆柱体2的纵向平面12，向膨胀管尾端8方向倾斜悬伸出，止旋臂5长度按照由膨胀管首端7至膨胀管尾端8的顺序依次递增。同时，半圆柱体2和基管体I的外管壁沿管长方向设有锯齿或波纹状面，所述止旋臂5由锯齿状外管壁的凸凹面交界处9向基管体I方向悬伸出。
[0022]本实施例适用于空心砖墙体或薄板墙体，基管体I外管壁上的止旋臂5相对于现有技术中基管体I上纵向和周向布置的筋条能够提供更好的防转动摩擦力。同时，止旋臂5向膨胀管尾端8悬伸的设计，对于防止膨胀管拔出起到更好的效果。现有技术中，膨胀管的止旋臂5从管体向外部悬伸出时，其根基不甚牢固，仅通过止旋臂底面10与管体外管壁的连接面固定。本实施例中，通过止旋臂底面10和止旋臂侧面11的固定，加固了止旋臂5的根基，提高了膨胀管的整体性能。
[0023]具体使用时，观察膨胀管管体的直径L1和止旋臂展开的最大直径L 2，对墙体等钻孔时，控制钻孔孔径在L1至L2范围内即可。由于止旋臂5的长度按照由膨胀管首端7至膨胀管尾端8的顺序依次递增，一般情况下，前排的止旋臂5可以无任何阻力地引入钻孔内，随着后排的止旋臂5展开范围超过钻孔孔径，此时需要借助锤子等工具。由于先引入膨胀管主体部分起到导向的作用，此时膨胀管发生弯折的概率大大降低。最后，将螺钉穿过螺栓从膨胀管基管体I的管芯4逐渐拧入至膨胀管前部的半圆柱体2内，最终完成螺栓的固定。
[0024]实施例2
[0025]如图3和图4所示的膨胀管，包括基管体I和基管体I前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体2，两半圆柱体2的纵向平面12平行布置并留有等距窄缝3，窄缝3位于管芯4的正上方，并与管芯4贯通。所述的基管体I和半圆柱体2的外管壁沿管长方向间隔布设有止旋臂5，所述止旋臂5的悬伸方向倾斜于半圆柱体2的纵向平面12，向膨胀管尾端8方向倾斜悬伸出，止旋臂5长度按照由膨胀管首端7至膨胀管尾端8的顺序依次递增。此种设计结构简单，生产成本相对于实施例1和3更加低廉，同样适用于空心砖墙体或薄板墙体的使用。
[0026]实施例3
[0027]如图5和图6所示的膨胀管，包括基管体I和基管体I前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体2，两半圆柱体2的纵向平面12平行布置并留有等距窄缝3，窄缝3位于管芯4的正上方，窄缝3与管芯4贯通。所述膨胀管的外管壁布设有悬伸出的止旋臂5，所述的止旋臂5布设在窄缝3处的半圆柱体2的外管壁，所述止旋臂5的长度按照由膨胀管首端7至膨胀管尾端8的顺序依次递增。所述半圆柱体2的外管壁沿管长方向设有锯齿状面，所述的锯齿凹处6布设有向基管体方向倾斜悬伸出的止旋臂5。此种设计的优点在于，当螺钉引入膨胀管后，窄缝3处的止旋臂5与半圆柱体2的锯齿状外管壁同时起到增强膨胀强度的作用，增强了膨胀管前段的止旋阻力，最终能够轻松完成螺栓的固定。
[0028]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行的修改或变动都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管，包括基管体和基管体前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体，两半圆柱体的纵向平面平行布置并留有等距窄缝，其特征在于:所述基管体和半圆柱体的外管壁均间隔布设有悬伸出的止旋臂，所述止旋臂的悬伸方向垂直于半圆柱体的纵向平面，或倾斜于半圆柱体的纵向平面，向基管体方向倾斜悬伸，所述止旋臂的长度按照由膨胀管首端至尾端的顺序依次递增。2.根据权利要求1所述用于安装视频监控摄像头的膨胀管，其特征在于:所述半圆柱体的外管壁沿管长方向设有锯齿或波纹状面，所述锯齿或波纹状面的凹处布设有向基管体方向倾斜悬伸出的止旋臂。
【专利摘要】本实用新型应用在监控设备安装等场合，属于紧固件技术领域，具体涉及一种用于安装视频监控摄像头的膨胀管，包括基管体和基管体前端延伸出的一对呈镜像对称的半圆柱体，两半圆柱体的纵向平面平行布置并留有等距窄缝，所述基管体和半圆柱体的外管壁均间隔布设有悬伸出的止旋臂，所述止旋臂的悬伸方向垂直于半圆柱体的纵向平面，或倾斜于半圆柱体的纵向平面，向基管体方向倾斜悬伸，所述止旋臂的长度按照由膨胀管首端至尾端的顺序依次递增。本实用新型简化了墙壁钻孔的操作，孔径可以在管体直径至止旋臂的最大展开直径的范围内变换调节，膨胀管引入钻孔时变得十分顺畅，降低了借助锤子等工具撞击时管体弯折的概率，同样适用于空心墙体或薄板墙体的使用。
【IPC分类】F16B13/02
【公开号】CN204921596
【申请号】CN201520653079
【发明人】刘文华, 王俊, 张勇
【申请人】安徽兆尹安联科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日