简式旋启止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及简式旋启止回阀。属于止回阀领域。
【背景技术】
[0002]现有汽轮发电机组的润滑油系统止回阀多采用滑阀套筒式止回阀，这种阀极易发生滑动卡涩及泄漏，运行故障的教训太多、太重。另外现有的旋启式止回阀阀壳多采用铸造式，质量不易控制，成本高，生产周期长。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决现有的滑阀套筒式止回阀结构复杂、易发生滑动卡涩及泄漏，可靠性差的问题。现提供简式旋启止回阀。
[0004]简式旋启止回阀，它包括一号法兰、阀座、阀板、一号垫片、螺钉、螺栓、异径管和二号法兰，
[0005]一号法兰、阀座和二号法兰通过螺栓连接，
[0006]阀座与二号法兰通过螺钉连接，且螺钉与螺栓相对设置，一号垫片设置在阀座与二号法兰之间，
[0007]异径管的宽端与二号法兰的一端的端面固定连接，
[0008]阀板的一端阀座一端的端面固定连接，阀板的另一端为自由端。
[0009]本实用新型的有益效果为:阀壳直接采用异径管和法兰，通过螺栓连接，阀芯采用旋启式阀板。不会发生滑动卡涩及泄漏，可靠性高；异径管和螺栓来自于标准件，法兰和阀板来自于钢板加工，材料极易获取，零件易加工。因此该旋启止回阀结构简单。
【附图说明】
[0010]图1为【具体实施方式】一所述的简式旋启止回阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]【具体实施方式】一:参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的简式旋启止回阀，它包括一号法兰1、阀座2、阀板3、一号垫片4、螺钉6、螺栓7、异径管8和二号法兰9，
[0012]一号法兰1、阀座2和二号法兰9通过螺栓7连接，
[0013]阀座2与二号法兰9通过螺钉6连接，且螺钉6与螺栓7相对设置，一号垫片4设置在阀座2与二号法兰9之间，
[0014]异径管8的宽端与二号法兰9的一端的端面固定连接，
[0015]阀板3的一端阀座2 —端的端面固定连接，阀板3的另一端为自由端。
[0016]本实施方式中，应注意逆止阀安装时，阀板正确试装在阀座上、保证阀板与阀座充分接触后再正式装配异径管。
[0017]【具体实施方式】二:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的简式旋启止回阀作进一步说明，本实施方式中，它还包括垫圈10，
[0018]垫圈10设置在螺栓7和一号法兰I之间。
[0019]【具体实施方式】三:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的简式旋启止回阀作进一步说明，本实施方式中，它还包括二号垫片5，
[0020]垫片5设置在一号法兰I和阀座2之间。
【主权项】
1.简式旋启止回阀，其特征在于，它包括一号法兰(1)、阀座(2)、阀板(3)、一号垫片(4)、螺钉(6)、螺栓(7)、异径管(8)和二号法兰(9)， 一号法兰(I)、阀座(2)和二号法兰(9)通过螺栓(7)连接， 阀座(2)与二号法兰(9)通过螺钉(6)连接，且螺钉(6)与螺栓(7)相对设置，一号垫片⑷设置在阀座⑵与二号法兰(9)之间， 异径管(8)的宽端与二号法兰(9)的一端的端面固定连接， 阀板(3)的一端阀座(2) —端的端面固定连接，阀板(3)的另一端为自由端。2.根据权利要求1所述的简式旋启止回阀，其特征在于，它还包括垫圈(10)，垫圈(10)设置在螺栓(7)和一号法兰(I)之间。3.根据权利要求1所述的简式旋启止回阀，其特征在于，它还包括二号垫片(5)，垫片(5)设置在一号法兰⑴和阀座(2)之间。
【专利摘要】简式旋启止回阀，涉及止回阀领域。本实用新型是为了解决现有的滑阀套筒式止回阀结构复杂、易发生滑动卡涩及泄漏，可靠性差的问题。本实用新型所述的一号法兰、阀座和二号法兰通过螺栓连接，阀座与二号法兰通过螺钉连接，且螺钉与螺栓相对设置，一号垫片设置在阀座与二号法兰之间，异径管的宽端与二号法兰的一端的端面固定连接，阀板的一端阀座一端的端面固定连接，阀板的另一端为自由端。它可用于汽轮发电机组的润滑油系统上。
【IPC分类】F16K15/03, F16K27/02
【公开号】CN204922104
【申请号】CN201520717549
【发明人】高凤泉, 刘博 , 何明, 孔繁锦
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月16日