一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新型管道生产加工技术领域，尤其涉及一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道。
【背景技术】
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、栗和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型结构合理，整体一次加工成型，采用全封闭密封，安装简便，具有耐磨、强度高、耐腐蚀、高抗压性、低阻力的特点，提高了管道的性能和使用寿命，具有广泛的市场应用价值。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道，管道外层，管道连接层，管道夹层，管道内层，所述复合管道设置有4层，所述管道外层设置在所述复合管道外表面，所述管道连接层设置在所述管道外层和所述管道夹层之间，所述管道夹层与所述管道内层连接，所述管道内层设置在所述复合管道内表面。
[0006]通过采用上述技术方案，该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道，管道外层，管道连接层，管道夹层，管道内层，所述复合管道设置有4层，所述管道外层设置在所述复合管道外表面，所述管道外层采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢，耐磨蚀钢扎后直接淬火并回火，具有节约能源，合金元素低，硬度高的特点，提高了所述复合管道的耐磨蚀能力和硬度，所述管道连接层设置在所述管道外层和所述管道夹层之间，所述管道连接层填充有石棉，石棉能够有效地提高所述复合管道的密封性能和抗压性能，所述管道夹层与所述管道内层连接，所述管道夹层采用微晶铸石填充，微晶铸石经熔化、压延成型、晶化、退火处理后，具有强度高和耐腐蚀的特点，所述管道内层设置在所述复合管道内表面，所述管道内层采用玻璃钢制成，玻璃钢内填充有石英，在减少所述管道内层对物体阻力的同时，提高了所述管道内层的耐磨性能。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述管道外层采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢。
[0008]通过采用上述技术方案，所述管道外层采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢，耐磨蚀钢扎后直接淬火并回火，具有节约能源，合金元素低，硬度高的特点，提高了所述复合管道的耐磨蚀能力和硬度。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述管道连接层填充有石棉。
[0010]通过采用上述技术方案，所述管道连接层填充有石棉，石棉能够有效地提高所述复合管道的密封性能和抗压性能。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述管道夹层采用微晶铸石填充。
[0012]通过采用上述技术方案，所述管道夹层采用微晶铸石填充，微晶铸石经熔化、压延成型、晶化、退火处理后，具有强度高和耐腐蚀的特点。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述管道内层采用玻璃钢制成。
[0014]通过采用上述技术方案，所述管道内层采用玻璃钢制成，玻璃钢内填充有石英，在减少所述管道内层对物体阻力的同时，提高了所述管道内层的耐磨性能。
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道具有以下有益效果:
[0016](I)本实用新型结构合理，整体一次加工成型，采用全封闭密封，安装简便，具有耐磨、强度高、耐腐蚀、高抗压性、低阻力的特点，提高了管道的性能和使用寿命，具有广泛的市场应用价值。
[0017](2)本实用新型管道外层采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢。
[0018](3)本实用新型管道连接层填充有石棉，石棉能够有效地提高复合管道的密封性能和抗压性能。
[0019](4)本实用新型管道夹层采用微晶铸石填充，微晶铸石经熔化、压延成型、晶化、退火处理后，具有强度高和耐腐蚀的特点。
[0020](5)本实用新型管道内层采用玻璃钢制成，玻璃钢内填充有石英，在减少管道内层对物体阻力的同时，提高了管道内层的耐磨性能。
[0021](6)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0024]I—复合管道，2—管道外层，3—管道连接层，4一管道夹层，5—管道内层。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0026]实施例
[0027]该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道I，管道外层2，管道连接层3，管道夹层4，管道内层5，复合管道I设置有4层，管道外层2设置在复合管道I外表面，管道连接层3设置在管道外层2和管道夹层4之间，管道夹层4与管道内层5连接，管道内层5设置在复合管道I内表面。
[0028]通过采用上述技术方案，该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道1，管道外层2，管道连接层3，管道夹层4，管道内层5，复合管道I设置有4层，管道外层2设置在复合管道I外表面，管道外层2采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢，耐磨蚀钢扎后直接淬火并回火，具有节约能源，合金元素低，硬度高的特点，提高了复合管道I的耐磨蚀能力和硬度，管道连接层3设置在管道外层2和管道夹层4之间，管道连接层3填充有石棉，石棉能够有效地提高复合管道I的密封性能和抗压性能，管道夹层4与管道内层5连接，管道夹层4采用微晶铸石填充，微晶铸石经熔化、压延成型、晶化、退火处理后，具有强度高和耐腐蚀的特点，管道内层5设置在复合管道I内表面，管道内层5采用玻璃钢制成，玻璃钢内填充有石英，在减少管道内层5对物体阻力的同时，提高了管道内层5的耐磨性會K。
[0029]本实用新型进一步设置为:管道外层2采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢。
[0030]通过采用上述技术方案，管道外层2采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢，耐磨蚀钢扎后直接淬火并回火，具有节约能源，合金元素低，硬度高的特点，提高了复合管道I的耐磨蚀能力和硬度。
[0031]本实用新型进一步设置为:管道连接层3填充有石棉。
[0032]通过采用上述技术方案，管道连接层3填充有石棉，石棉能够有效地提高复合管道I的密封性能和抗压性能。
[0033]本实用新型进一步设置为:管道夹层4采用微晶铸石填充。
[0034]通过采用上述技术方案，管道夹层4采用微晶铸石填充，微晶铸石经熔化、压延成型、晶化、退火处理后，具有强度高和耐腐蚀的特点。
[0035]本实用新型进一步设置为:管道内层5采用玻璃钢制成。
[0036]通过米用上述技术方案，管道内层5米用玻璃钢制成，玻璃钢内填充有石英，在减少管道内层5对物体阻力的同时，提高了管道内层5的耐磨性能。
[0037]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道(1)，管道外层(2)，管道连接层(3)，管道夹层(4)，管道内层(5)，所述复合管道(I)设置有4层，所述管道外层(2)设置在所述复合管道(I)外表面，所述管道连接层(3)设置在所述管道外层(2)和所述管道夹层(4)之间，所述管道夹层(4)与所述管道内层(5)连接，所述管道内层(5 )设置在所述复合管道(I)内表面。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，其特征在于:所述管道外层(2)采用添加有抗磨铬铸铁和高锰合金的耐磨蚀钢。3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，其特征在于:所述管道连接层(3)填充有石棉。4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，其特征在于:所述管道夹层(4 )采用微晶铸石填充。5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，其特征在于:所述管道内层(5)采用玻璃钢制成。
【专利摘要】本实用新型属于新型管道生产加工技术领域，尤其涉及一种新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，该新型耐磨型铸石玻璃钢复合管道，包括复合管道，管道外层，管道连接层，管道夹层，管道内层，所述复合管道设置有4层，所述管道外层设置在所述复合管道外表面，所述管道连接层设置在所述管道外层和所述管道夹层之间，所述管道夹层与所述管道内层连接，所述管道内层设置在所述复合管道内表面，本实用新型结构合理，整体一次加工成型，采用全封闭密封，安装简便，具有耐磨、强度高、耐腐蚀、高抗压性、低阻力的特点，提高了管道的性能和使用寿命，具有广泛的市场应用价值。
【IPC分类】F16L9/14, F16L58/04, F16L57/06
【公开号】CN204922261
【申请号】CN201520556276
【发明人】王跃禄
【申请人】天津天筑禄通建材科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月28日