智能液动安全阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油气井口装置，特别适用于各种规格型号的安全阀。
【背景技术】
[0002]井口安全阀是井口装置地面安全最重要的阀门，目前的安全阀内使用的弹簧由于长时间的处于压缩状态，弹簧很容易疲劳断裂，现有的安全阀功能单一，只能手动进行关闭。
[0003]半导体气敏陶瓷是利用半导体陶瓷与气体接触时电阻的变化来检测气体浓度的，半导体陶瓷表面吸附气体分子时，其电导率将随气体分子种类的不同而变化。
【发明内容】
[0004]为了解决现有井口安全阀只能手动关闭的不足，本实用新型提供一种智能液动安全阀。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:智能液动安全阀由外壳、液压缸和活塞组成，所述外壳为十字形圆柱中空状，所述外壳的上下两端设有上端盖和下端盖，所述上端盖连接有一个液压缸，所述液压缸设置在外壳内部，所述液压缸的活塞杆与活塞连接，所述活塞为圆柱形且与外壳内相互配合密封滑动，所述活塞的径向设有一个使得外壳的横向通道导通的圆孔，所述下端盖上设有一个进出气孔，所述外壳上设有至少一个半导体气敏陶瓷环，所述外壳上设有控制器，所述控制器与半导体气敏陶瓷环和液压缸连接。
[0006]上述方案的一种优化方案是:所述外壳的活塞滑动配合处设有至少一个加油孔。
[0007]控制器正常情况下控制液压缸在收缩状态，当控制器通过半导体气敏陶瓷环与空气中气体的接触使得半导体气敏陶瓷环的电导率变化，控制器检测到半导体气敏陶瓷环的电导率的变化来判断空气中的一氧化碳等易燃气体的浓度，从而检测到管道是否泄漏，从而控制液压缸的活塞杆来带动活塞向下压起到阻断管道的作用，活塞与外壳部位设有加油孔使得活塞与外壳内部润滑，下端盖上的进出气孔能够使得活塞上下平稳。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理，安全性高，维护方便。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.外壳，2.液压缸，3.活塞杆，4.上端盖，5.活塞，6.半导体气敏陶瓷环，
7.控制器，8.进出气孔，9.加油孔，10.下端盖。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，智能液动安全阀包括外壳1、液压缸2、活塞杆3、上端盖4、活塞5、半导体气敏陶瓷环6、控制器7、进出气孔8、加油孔9和下端盖10，其外壳I为十字形圆柱中空状，外壳I的上下两端设有上端盖4和下端盖10，上端盖4连接有一个液压缸2，液压缸2设置在外壳I内部，液压缸2的活塞杆3与活塞5连接，活塞5为圆柱形且与外壳I内相互配合密封滑动，活塞5的径向设有一个使得外壳的横向通道导通的圆孔，下端盖10上设有一个进出气孔8，外壳I的活塞5滑动配合处设有二个加油孔9，外壳I上设有二个半导体气敏陶瓷环6，外壳I上设有控制器7，控制器7与半导体气敏陶瓷环6和液压缸2连接。
【主权项】
1.一种智能液动安全阀，其由外壳、液压缸和活塞组成，其特征是:所述外壳为十字形圆柱中空状，所述外壳的上下两端设有上端盖和下端盖，所述上端盖连接有一个液压缸，所述液压缸设置在外壳内部，所述液压缸的活塞杆与活塞连接，所述活塞为圆柱形且与外壳内相互配合密封滑动，所述活塞的径向设有一个使得外壳的横向通道导通的圆孔，所述下端盖上设有一个进出气孔，所述外壳上设有至少一个半导体气敏陶瓷环，所述外壳上设有控制器，所述控制器与半导体气敏陶瓷环和液压缸连接。2.根据权利要求1所述的智能液动安全阀，其特征是:所述外壳的活塞滑动配合处设有至少一个加油孔。
【专利摘要】一种智能液动安全阀。其外壳1为十字形圆柱中空状，外壳1的上下两端设有上端盖4和下端盖10，上端盖4连接有一个液压缸2，液压缸2设置在外壳1内部，液压缸2的活塞杆3与活塞5连接，活塞5为圆柱形且与外壳1内相互配合密封滑动，活塞5的径向设有一个使得外壳的横向通道导通的圆孔，下端盖10上设有一个进出气孔8，外壳1的活塞5滑动配合处设有二个加油孔9，外壳1上设有二个半导体气敏陶瓷环6，外壳1上设有控制器7，控制器7与半导体气敏陶瓷环6和液压缸2连接，本实用新型结构合理，安全性高，维护方便。
【IPC分类】F16K37/00, F16K31/124, F16K31/02
【公开号】CN204942695
【申请号】CN201520542491
【发明人】於海波
【申请人】江苏利文机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月24日