一种穿孔泡沫铝板材的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及泡沫金属吸音材料，特别是涉及吸音结构进行处理的闭孔泡沫铝 板材。
【背景技术】
[0002] 闭孔泡沫铝以其本身具有的多孔结构使得在声学领域上受到越来越多的关注。当 闭孔泡沫铝不做任何处理时，其吸声机理基本就是粘滞吸声和热传导吸声，这种情况下虽 有部分的吸音功能，但与其它材料相比在吸音性能上并没有太多优势。为提高闭孔泡沫 铝吸音结构性能，需要对泡沫铝进行声学结构的设计。根据吸声作用机理，需要形成"小 孔"结构，形成Helmholtz共振腔，因此要对闭孔泡沫铝进行穿孔工艺。，泡沫铝目前常见 的穿孔方式主要为机械穿孔，授权公告号CN2712945Y的中国实用新型专利公开了一种穿 孔吸声泡沫铝，采用机械加工的方法在泡沫铝上进行全部穿孔或部分穿孔；授权公告号 CN201689671U的中国实用新型专利公开了一种泡沫铝吸声板，采用机械冲压方法传孔。上 述方法效率低，灵活性性差，难以满足不同孔径、穿孔率和穿孔深度的要求。此外经过机械 穿孔后的泡沫铝材料，机械性能明显下降，很大程度上限制了闭孔泡沫铝在声学领域上的 应用。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所解决的技术问题是提供一种吸声性能好且机械性能高的闭孔泡沫 错材料。
[0004] 本实用新型一种穿孔泡沫铝板材采用的技术方案是：一种穿孔泡沫铝板材，包括 闭孔泡沫铝板，在所述泡沫铝板上设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的孔。
[0005] 进一步的，所述孔的分布率为1~5%;所述孔直径为0. 5~3mm;在所述泡沫错板 的一个面上设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的半透孔，孔深度为1~6mm;或者在 所述泡沫铝板的两个面上分别设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的半透孔，孔深度 为1~6mm;或者在所述泡沫铝板上设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的全透孔。
[0006] 本实用新型的有益效果是：本实用新型穿孔泡沫铝板材因为穿孔方向各异、倾斜 于所述泡沫铝板表面，这种结构既能够进一步改善闭孔泡沫铝材料的吸音性能，又能够使 泡沫铝板获得良好的机械性能；
[0007] 本实用新型喷砂穿孔加工方法与机械穿孔相比，通过调节喷头，能够加工方向各 异、倾斜于所述泡沫铝板表面的孔，加工效率高，穿孔率、孔径和穿孔深度易于调节，还能够 根据选择加工半穿透孔或全部穿透孔，并能清理工件表面的微小毛刺，提高了工件的外观 质量。
【附图说明】
[0008] 图1为单面半透孔泡沫铝板材剖面示意图；
[0009] 图2为全透孔泡沫铝板材剖面示意图；
[0010] 图3为双面半透孔泡沫铝板材剖面示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0012] 如图1至图3所示所示，穿孔泡沫铝板材包括闭孔泡沫铝板，在所述孔洞内壁上设 置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的孔，倾斜的角度一般为>0°~15°。所述孔的分 布率为1~5 %，孔分布率为单位面积穿孔的数量；所述孔直径为0. 5~3mm;孔的形态可以 是不贯通泡沫铝板的半透孔，半透孔深度为1~6mm。可以在泡沫铝板的一面形成半透孔， 也可以在泡沫铝板的两面形成半透孔。孔的形态还可以是贯通泡沫铝板的透孔。
[0013] 穿孔泡沫铝板材加工方法包括如下步骤：
[0014]a.备料。选择适当密度、规格的闭孔泡沫铝板备用；
[0015] b.选择喷头。根据穿孔分布率选择喷头结构。表1为穿孔分布率与喷头结构的关 系。
[0016]表1
[0017]
[0018]c.选择金刚砂喷料目数。使用的金刚砂喷料目数为50~300目。表2为金刚砂 目数与穿孔直径关系。
[0019]表2
[0020]
[0021] d.选择喷砂压力。喷砂动力为1~lOMpa的压缩空气。表3为穿孔形态与喷砂压 力关系。
[0022] 表 3
[0023]
[0024]e.喷砂穿孔。采用高速喷砂形成高速喷射束将喷料射到需要处理的泡沫铝表面， 使磨料对泡沫铝进行冲击和磨削，在泡沫铝板中形成方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面 的孔，通过选择喷头结构、金刚砂目数或喷砂压力，获得1~5%穿孔分布率、0. 5~3mm穿 孔直径、穿孔形态为半穿透孔或全部穿透孔泡沫铝板材；
[0025] f.后处理。喷砂后用水对泡沫铝进行冲洗，在80-100°C温度下进行烘干后，将粘 附的沙粒吹扫干净。
[0026] 实施例1
[0027] 选用密度为0·3g/cm3、规格为200X200X20mm(长X宽X高）的闭孔泡沫铝板， 喷砂机型号为4720P，3头喷头，调节喷砂机压力在IMPa，采用100目金刚砂，将泡沫铝板面 进行喷砂。喷砂结束后用清水冲洗干净，再放入80°C烘箱内烘干。获得穿孔的泡沫铝板材， 通过GBJ88《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测量吸声系数。
[0028] 实施例2
[0029] 选用密度为0. 3g/cm3、规格为200X200X20mm的闭孔泡沫铝板，喷砂机型号为 DR4720P，双头喷头，调节喷砂机压力在3MPa，采用110目金刚砂，将泡沫铝板面进行喷砂。 喷砂结束后用清水冲洗干净，再放入80°C烘箱内烘干。获得穿孔的泡沫铝板材，通过GBJ 88《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测量吸声系数。
[0030] 实施例3
[0031] 选用密度为0. 3g/cm3、规格为200X200X20mm的闭孔泡沫铝板，喷砂机型号为 DR4720P，双头喷头，调节喷砂机压力在5MPa，采用120目金刚砂，将泡沫铝板面进行喷砂。 喷砂结束后用清水冲洗干净，再放入80°C烘箱内烘干。获得穿孔的泡沫铝板材，通过GBJ 88《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测量吸声系数。
[0032] 实施例4
[0033] 选用密度为0. 3g/cm3、规格为200X200X20mm的闭孔泡沫铝板，喷砂机型号为 DR-600-1P，双头喷头，调节喷砂机压力在7MPa，采用130目金刚砂，将泡沫铝板面进行喷 砂。喷砂结束后用清水冲洗干净，再放入80°C烘箱内烘干。获得穿孔的泡沫铝板材，通过 GBJ88《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测量吸声系数。
[0034] 实施例5
[0035] 选用密度为0. 3g/cm3、规格为200X200X20mm的闭孔泡沫铝板，喷砂机型号为 DR4720P，单头喷头，调节喷砂机压力在lOMPa，采用150目金刚砂，将泡沫铝板面进行喷砂。 喷砂结束后用清水冲洗干净，再放入80°C烘箱内烘干。获得穿孔的泡沫铝板材，通过GBJ 88《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测量吸声系数。
[0036] 实施例1-5泡沫铝板材各项指标见表4。
[0037]表 4
[0038]
【主权项】
1. 一种穿孔泡沫铝板材，包括闭孔泡沫铝板（I)，其特征在于，在所述泡沫铝板（1)上 设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的孔（2)，所述孔（2)是在泡沫铝板的一面形成半 透孔或在泡沫铝板的两面形成半透孔或贯通泡沫铝板的透孔。2. 根据权利要求1所述的穿孔泡沫铝板材，其特征在于，所述孔（2)分布率为1~5%。3. 根据权利要求1所述的穿孔泡沫铝板材，其特征在于，所述孔（2)直径为0. 5~3mm。4. 根据权利要求1所述的穿孔泡沫铝板材，其特征在于，所述孔（2)深度为1~6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种穿孔泡沫铝板材。穿孔泡沫铝板材是在泡沫铝板的一个面上设置方向各异、倾斜于所述泡沫铝板表面的半透孔，或者在泡沫铝板的两个面上分别设置半透孔，或者设置贯通泡沫铝板上的全透孔。这种板材的制备是采用高速喷砂形成高速喷射束将喷料射到需要处理的泡沫铝表面，使磨料对泡沫铝板冲击和磨削，在泡沫铝板材上形成孔，通过选择喷头结构、金刚砂目数或喷砂压力，获得不同穿孔分布率、穿孔直径和不同穿孔形态的板材。这种结构既能够进一步改善闭孔泡沫铝材料的吸音性能，又能够使泡沫铝板获得良好的机械性能。且加工效率高，还提高了工件的外观质量。主要用作吸音材料。
【IPC分类】F16S1/08, B24C1/04, G10K11/172
【公开号】CN204943007
【申请号】CN201520468910
【发明人】朱德琳, 陈明
【申请人】辽宁融达新材料科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月2日