一种制粉系统用防爆门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆门，尤其是涉及一种制粉系统用防爆门。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在制粉系统中使用的防爆门存在门盖变形、密封单一导致热温传导，磁力衰减。预紧力减小，密封力相应减小等问题，进而会出现泄露及误爆的安全隐患。基建初期安装的防爆门为平面铝合金门盖，密封形式平面Y形密封。运行一段时间后门盖在预紧力和风压的双重压力下，导致圆周起翘变形。出现泄露。法兰表面与平面门盖的凸形台配合形成密封，门盖变形后，Y形密封在热风吹拂下迅速变形老化。出现泄露。磨煤机本体振荡频度高，特别是安装在斜面的防爆门在重力和振动的双重作用下，平面门盖偏移，密封撕扯磨损严重，出现泄露频发。每一次需要停磨进行消缺，在机组负荷正常运行中存在隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高安全性能、减少更换防爆门密封圈的次数的制粉系统用防爆门。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种制粉系统用防爆门，包括经法兰与地面连接的防爆门底座，在防爆门底座内设有防爆膜片，该防爆膜片的上下两侧经膜片固定法兰及膜片压紧法兰固定，经膜片固定螺栓进行连接，所述的膜片固定法兰及膜片压紧法兰与防爆门底座的内侧相连接。
[0006]所述的膜片固定法兰距防爆门底座底面的距离为60mm。
[0007]所述的防爆膜片的上表面还设有耐高温密封垫。
[0008]所述的耐高温密封垫为氟橡胶材质密封垫。
[0009]所述的耐高温密封垫为环绕式的三层结构。
[0010]所述的防爆门底座的下部还焊接有#型结构的加强筋。
[0011 ] 所述的防爆门底座的内部四周打磨光滑。
[0012]所述的防爆门连接风道法兰平整。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1.通过对自动启闭式防爆门的改造，从安全角度分析，使得磨煤机一次风管达到安全稳定运行，满足机组连续运行要求，最大限度防止原防爆门配件频繁损坏对设备的威胁，减少和杜绝设备非停故障的发生。目前进行改造后的防爆门连续3月无泄漏现象，有效保障了设备的正常运行
[0015]2.从经济角度分析，减少因原防爆门配件频繁更换所带来的经济损失。
[0016]3.改造后可以保证机组不漏气，减少更换防爆门密封圈的次数，同时不会影响原来自动启闭式防爆门的动作及防二次爆燃效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1中I处的局部结构示意图；
[0019]图3为防爆膜片安装处的局部结构示意图。
[0020]图中，1-防爆门底座、2_膜片固定法兰、3_膜片压紧法兰、4_防爆膜片、5_膜片固定螺栓、6-耐高温密封垫、7-耐高温密封件、8-阀盖、9-回位弹簧、10-固定拉杆、11-支撑杆、12-磁钢组件、13-风道引出管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022]实施例
[0023]—种制粉系统用防爆门，其结构如图1所示，包括经法兰与风道连接的防爆门底座1，连接在防爆门底座1下方的风道引出管13，以及连接在防爆门底座1上方的阀盖8，阀盖8上连接有回位弹簧9、固定拉杆10，固定拉杆10设置在两侧，回位弹簧9与固定拉杆10的顶部经支撑杆11相互连接，并在在回位弹簧9的顶部设有磁钢组件12。阀盖8与防爆门底座1的连接处设有耐高温密封件7。
[0024]防爆门底座1的局部结构如图2所示，经法兰与风道连接。在防爆门底座1内设有防爆膜片4，该防爆膜片4的上下两侧经膜片固定法兰2及膜片压紧法兰3固定，经膜片固定螺栓5进行连接，其结构如图3所示。膜片固定法兰2及膜片压紧法兰3与防爆门底座的内侧相连接，将膜片固定法兰2焊接(下方满焊，上方断焊)至指定位置，即焊接完成后膜片固定法兰2距底面的距离为60mm，由于内部增加膜片，确保膜片在气压作用下有25_30mm变形量，预留空间。另外，在防爆膜片4的上表面还设有耐高温密封垫6，使用的耐高温密封垫6为氟橡胶材质密封垫，并且还具有环绕式三层密封结构平面及垂直面复合密封。防爆门底座1的下部还焊接有#型结构的加强筋，并且将防爆门底座1的内部四周打磨光滑。
【主权项】
1.一种制粉系统用防爆门，包括经法兰与风道连接的防爆门底座，其特征在于，在防爆门底座内设有防爆膜片，该防爆膜片的上下两侧经膜片固定法兰及膜片压紧法兰固定，经膜片固定螺栓进行连接，所述的膜片固定法兰及膜片压紧法兰与防爆门底座的内侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的膜片固定法兰距防爆门底座底面的距离为60mm。3.根据权利要求1所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的防爆膜片的上表面还设有耐高温密封垫。4.根据权利要求3所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的耐高温密封垫为氟橡胶材质密封垫。5.根据权利要求3所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的耐高温密封垫为环绕式的三层结构。6.根据权利要求1所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的防爆门底座的下部还焊接有#型结构的加强筋。7.根据权利要求1所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的防爆门底座的内部四周打磨光滑。8.根据权利要求1所述的一种制粉系统用防爆门，其特征在于，所述的防爆门连接风道法兰平整。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制粉系统用防爆门，包括经法兰与风道连接的防爆门底座，在防爆门底座内设有防爆膜片，该防爆膜片的上下两侧经膜片固定法兰及膜片压紧法兰固定，经膜片固定螺栓进行连接，膜片固定法兰及膜片压紧法兰与防爆门底座的内侧相连接。与现有技术相比，本实用新型能够提高安全性能，并且还可以减少更换防爆门密封圈，节约成本。
【IPC分类】F16K17/14
【公开号】CN204985898
【申请号】CN201520686733
【发明人】王 华, 祝雷渊
【申请人】上海上电漕泾发电有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月7日