一种具有中空结构的龙头手柄的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及水暖、卫浴行业，尤其与一种具有中空结构的龙头手柄有关。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中的龙头手柄大多采用一体成型工艺，尤其是通过塑料注塑成型的龙头手柄，其生产效率高、易成型、成本低，因此被广泛运用；但现有龙头手柄的握持部在生产过程中由于厚度大，在成型是其与驱动部之间的连接处易产生缩水现象，且其厚度增加了填充面积，导致材料成本提高；不仅如此，一体成型工艺较难以成型，其注塑时间与冷却时间较长，易变形或填充不满；综上，现有的一体成型的龙头手柄难以满足抽芯的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种具有中空结构的龙头手柄，其结构简单且易实现，采用分体式结构来降低龙头成型难度，且能够实现手柄内部的抽芯工艺，防止成型时产生缩水现象，又节省了材料成本，手柄整体稳定性与实用性更佳，更易满足生产的需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种具有中空结构的龙头手柄，其包括手柄本体；所述手柄本体包括握持部及与握持部配合连接的驱动部，所述手柄本体的握持部为中空结构，其内设有一中空腔，该中空腔与所述驱动部相连通；还包括与龙头配合连接的嵌定件，所述嵌定件通过连接结构适配活接于驱动部内。
[0006]进一步地，所述嵌定件包括嵌件本体及与龙头适配的中空柱；所述中空柱侧壁上还设有与龙头定位连接的孔位；所述驱动部上设有与所述孔位同轴设置的让位孔。
[0007]进一步地，还包括有一配重单元，其装设于嵌定件与驱动部内底面之间。
[0008]进一步地，所述嵌定件通过超声波焊接结构装设于手柄本体内。
[0009]进一步地，所述连接结构为螺纹连接结构，其包括设置在嵌定件外周壁上的外螺纹及设置在驱动部内周壁上的内螺纹；其中，所述内、外螺纹配合旋接，以使所述嵌定件活接于手柄本体。
[0010]进一步地，所述连接结构包括设置在嵌定件外周壁上卡扣及设置在驱动部内周壁上的挂台部；其中，将所述嵌定件向驱动部底面方向推顶，驱使其上卡扣卡入驱动部内周壁上挂台部，以使所述嵌定件适配于手柄本体。
[0011]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0012](1)本实用新型所提供一种具有中空结构的龙头手柄，其结构简单且易实现，采用分体式结构将整个手柄分解成多个部件，而后进行装接形成一体，降低了现有一体成型龙头的成型难度；此外，还能够留有足够的空间在手柄握持部内设置抽芯结构，避免因壁厚过厚而产生缩水现象，使得握持部与驱动部之间的连接处的强度与外观更佳；不仅如此，采用抽芯结构还能节省以抽芯结构替代部分的材料成本，进而提升产品的市场竞争力；
[0013](2)本实用新型采用多种连接方式将嵌定件装设在驱动部内，且在嵌定件上设置有配重块与定位孔，配重块增加手柄的重量，使得操作时驱动手柄更加灵活，定位孔使得手柄与龙头本体连接更加稳定。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型所述实施例一立体分解结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所述实施例一剖面结构示意图；
[0017]图3为本实用新型所述实施例二立体分解结构示意图；
[0018]图4为本实用新型所述实施例二剖面结构示意图；
[0019]图5为本实用新型所述实施例三立体分解结构示意图；
[0020]图6为本实用新型所述实施例三剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1至图2所示，本实用新型所述一种具有中空结构的龙头手柄，其包括手柄本体1 ;所述手柄本体1包括握持部11及与握持部11配合连接的驱动部12,所述手柄本体1的握持部11为中空结构，其内设有一中空腔10,该中空腔10与所述驱动部12相连通；还包括与龙头配合连接的嵌定件2,所述嵌定件2通过连接结构3适配活接于驱动部12内；所述嵌定件2包括嵌件本体21及与龙头适配的中空柱22 ;所述中空柱22侧壁上还设有与龙头定位连接的孔位220 ;所述驱动部12上设有与所述孔位220同轴设置的让位孔121 ;还包括有一配重单元3,其装设于嵌定件2与驱动部12内底面之间。
[0023]实施例一，(如图1至图2所示)本实施例所述一种具有中空结构的龙头手柄，其主要包括以下部件:手柄本体1、嵌定件2及配重单元3 ;
[0024]制作时，首先手柄本体1的制作，在模具内设抽芯结构，使得手柄本体1在成型过程中形成具有中空腔10的握持部11及具有一腔室120的驱动部12,且握持部11与驱动部12相接于一体，所述腔室120供嵌定件2装入，此为手柄本体1制作过程；所述嵌定件2同样通过注塑成型，其包括具有中空柱22的嵌件本体21，中空柱22呈方形设置，其上还设有孔位220 ;装配时，先将配重单元3置于嵌定件2上，再将手柄本体1盖设在配重单元3另一端面，使得配重单元3与嵌定件2 —体装入手柄本体1的驱动部12内，其次，通过超声波焊接方式，将嵌定件2焊接在手柄本体1内；上述为龙头手柄的成型过程；
[0025]与龙头本体装配时，将已经成型的龙头手柄内的中空柱22对应龙头端部扣入，而后通过螺钉穿过驱动部12周壁上开设的让位孔121，再通过孔位220旋锁至龙头端部，使得二者形成周向与径向定位，防止龙头手柄脱离龙头端部；
[0026]实施例二，(如图3至图4所示)本实施例所述一种具有中空结构的龙头手柄，其主要包括以下部件:手柄本体1、嵌定件2及配重单元3 ;
[0027]实施例二中与实施例一相同的部分不再重复赘述，其区别在于:嵌定件2与手柄本体1采用螺纹连接结构3，在嵌定件2外周壁上的外螺纹31，驱动部12内周壁上的内螺纹32 ;二者通过内、外螺纹31、32配合旋接于一体；
[0028]实施例三，(如图5至图6所示)本实施例所述一种具有中空结构的龙头手柄，其主要包括以下部件:手柄本体1、嵌定件2及配重单元3 ;
[0029]实施例三中与实施例一、二相同的部分不再重复赘述，其区别在于:嵌定件2与手柄本体1采用卡扣连接结构3，其在嵌定件2外周壁上设置卡扣33，驱动部12内周壁上形成挂台部34 ;其中，将所述嵌定件2向驱动部12底面方向推顶，驱使其上卡扣33卡入驱动部12内周壁上挂台部34，以使所述嵌定件2适配与手柄本体1。
[0030]本实用新型所提供一种具有中空结构的龙头手柄，其结构简单且易实现，采用分体式结构将整个手柄分解成多个部件，而后进行装接形成一体，降低了现有一体成型龙头的成型难度；此外，还能够留有足够的空间在手柄握持部内设置抽芯结构，避免因壁厚过厚而产生缩水现象，使得握持部与驱动部之间的连接处的强度与外观更佳；不仅如此，采用抽芯结构还能节省以抽芯结构替代部分的材料成本，进而提升产品的市场竞争力；本实用新型采用多种连接方式将嵌定件装设在驱动部内，且在嵌定件上设置有配重块与定位孔，一来增加手柄的重量，使得操作时驱动手柄更加灵活，定位孔使得手柄与龙头端部连接更加稳定。
[0031]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有中空结构的龙头手柄，其包括手柄本体；其特征在于:所述手柄本体包括握持部及与握持部配合连接的驱动部，所述手柄本体的握持部为中空结构，其内设有一中空腔，该中空腔与所述驱动部相连通；还包括与龙头配合连接的嵌定件，所述嵌定件通过连接结构适配活接于驱动部内。2.如权利要求1所述的一种具有中空结构的龙头手柄，其特征在于:所述嵌定件包括嵌件本体及与龙头适配的中空柱；所述中空柱侧壁上还设有与龙头定位连接的孔位；所述驱动部上设有与所述孔位同轴设置的让位孔。3.如权利要求2所述的一种具有中空结构的龙头手柄，其特征在于:还包括有一配重单元，其装设于嵌定件与驱动部内底面之间。4.如权利要求1、2或3所述的一种具有中空结构的龙头手柄，其特征在于:所述嵌定件通过超声波焊接结构装设于手柄本体内。5.如权利要求1、2或3所述的一种具有中空结构的龙头手柄，其特征在于:所述连接结构为螺纹连接结构，其包括设置在嵌定件外周壁上的外螺纹及设置在驱动部内周壁上的内螺纹；其中，所述内、外螺纹配合旋接，以使所述嵌定件活接于手柄本体。6.如权利要求1、2或3所述的一种具有中空结构的龙头手柄，其特征在于:所述连接结构包括设置在嵌定件外周壁上卡扣及设置在驱动部内周壁上的挂台部；其中，将所述嵌定件向驱动部底面方向推顶，驱使其上卡扣卡入驱动部内周壁上挂台部，以使所述嵌定件适配于手柄本体。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有中空结构的龙头手柄，其包括手柄本体；所述手柄本体包括握持部及与握持部配合连接的驱动部，所述手柄本体的握持部为中空结构，其内设有一中空腔，该中空腔与所述驱动部相连通；还包括与龙头配合连接的嵌定件，所述嵌定件通过连接结构适配活接于驱动部内；本实用新型提供一种具有中空结构的龙头手柄，其结构简单且易实现，采用分体式结构来降低龙头成型难度，且能够实现手柄内部的抽芯工艺，防止成型时产生缩水现象，又节省了材料成本，手柄整体稳定性与实用性更佳，更易满足生产的需求。
【IPC分类】F16K31/60
【公开号】CN205036950
【申请号】CN201520761993
【发明人】洪登强, 张德
【申请人】洪登强, 张德
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日