一种阀门试压头的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门试压装置领域，具体涉及一种阀门试压头。
【背景技术】
[0002]阀门在制造或者维修完成后需要对其做保压实验，测试阀门在一定水压下能不能在规定时间内不漏水，这样就需要对阀门两端进行密封，还要向内部压水，目前有一种装置把阀门夹在中间，阀门与装置之间密封，装置从阀门一侧注入水，但是这种装置要求密封要好，不能在测试压力时密封胶圈被压出，导致泄漏，而且阀门的规格尺寸是不同的，密封时需要不同规格的试压头用来密封，这样就需要做很多不同的试压头，浪费材料，占用放置空间。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种阀门试压头，设计简单，使用方便，满足不同规格尺寸阀门的使用，节省材料，而且结构巧妙，保证试验安全进行。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]一种阀门试压头，它包括主体、通孔、第一密封面、第二密封面、环形密封槽，主体是圆盘状，主体中间开有一个通孔，主体一面是第一密封面，另一面是第二密封面，通孔外侧有密封环槽开在第一密封面和第二密封面上，密封环槽外侧还开有若干个环形密封槽。
[0006]所述的环形密封槽的剖面结构是三角状，且环形密封槽内部底面开有环形卡槽。环形密封槽内嵌入0型圈密封。
[0007]所述的阀门试压头用于阀门公称直径为65_350mm。
[0008]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，主体两侧设计有不同大小的环形密封槽，满足不同规格尺寸阀门的使用，节省材料，而且结构巧妙，保证试验安全进行，环形密封槽设计成三角状且底部设计有一个环形卡槽，密封胶圈对应做成相对形状，保证密封胶圈不会从环槽内凸出。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]图2是本实用新型的侧视剖视图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，一种阀门试压头，它包括主体1、通孔2、第一密封面3、第二密封面4、环形密封槽5，主体1是圆盘状，主体1中间开有一个通孔2，主体1 一面是第一密封面3，另一面是第二密封面4，通孔2外侧有密封环槽6开在第一密封面3和第二密封面4上，密封环槽6外侧还开有若干个环形密封槽5。
[0012]所述的环形密封槽5的剖面结构是三角状，且环形密封槽内部底面开有环形卡槽 7。
[0013]工作时，根据阀门进出口法兰的尺寸选择对应大小的环形密封槽，环形密封槽内装入密封圈，如果环形密封槽是第一密封面上的，那么第二密封面上的密封环槽内则装入密封圈，这个样第一密封面与阀门相配合，第二密封面与阀门充压装置配合，阀门两侧各装一个阀门试压头，阀门充压装置通过液压装置把阀门与阀门试压头压紧，水从通孔内输送到阀门内，达到压力开始保压测试，如果选择的环形密封槽是第二密封面，则第一密封面上的密封环槽内装有密封圈与阀门充压装置配合。本试压头适用于:闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀等，阀门进出口公称通径为65-350mm范围内，环形密封槽内嵌入0型圈密封；通孔外嵌入0型圈密封与试压设备连接；阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。强度试验压力都是1.5倍公称压力，密封试验压力都是1.1倍公称压力，要求试压头有很高的强度，材料用模具钢加工后再热处理完成。
【主权项】
1.一种阀门试压头，它包括主体、通孔、第一密封面、第二密封面、环形密封槽，主体是圆盘状，主体中间开有一个通孔，主体一面是第一密封面，另一面是第二密封面，通孔外侧有密封环槽开在第一密封面和第二密封面上，密封环槽外侧还开有若干个环形密封槽。2.根据权利要求1所述的一种阀门试压头，其特征是所述的环形密封槽的剖面结构是三角状，且环形密封槽内部底面开有环形卡槽，环形密封槽内嵌入0型圈密封。3.根据权利要求1所述的一种阀门试压头，其特征是所述的阀门试压头用于阀门公称直径为65-350_。
【专利摘要】本实用新型涉及阀门试压装置领域，具体涉及一种阀门试压头。它包括主体、通孔、第一密封面、第二密封面、环形密封槽，主体是圆盘状，主体中间开有一个通孔，主体一面是第一密封面，另一面是第二密封面，通孔外侧有密封环槽开在第一密封面和第二密封面上，密封环槽外侧还开有若干个环形密封槽。优点是设计简单，使用方便，主体两侧设计有不同大小的环形密封槽，满足不同规格尺寸阀门的使用，节省材料，而且结构巧妙，保证试验安全进行，环形密封槽设计成三角状且底部设计有一个环形卡槽，密封胶圈对应做成相对形状，保证密封胶圈不会从环槽内凸出。
【IPC分类】G01M3/02, F16J15/02
【公开号】CN205047823
【申请号】CN201520736383
【发明人】衡有志
【申请人】江苏力沛电力工程技术服务有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月22日