一种防腐胶带缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道防腐处理领域，具体涉及一种防腐胶带缠绕机。
【背景技术】
[0002]管道在我们的生活中随处可见，不管是热力管道、饮用水管道、燃气管道还是污水管道为了提高管道的使用寿命，一般外层会缠绕一层防腐蚀性胶带；而在石油化工管道的生产加工中对管道外部的防腐蚀性层要求更高；防腐蚀性胶带一般分为冷缠带和热缠带，热缠带的胶层使用丁基型的热缩溶胶使得剥离强度大大提高，一般在70N左右，是冷缠胶带3倍多，冷缠胶带在20N以上，热缠带防腐能力远远大于冷缠胶带；由于石油化工管道高标准的防腐蚀性，石油化工管道的生产企业现在多采用热缠带作为石油化工管道外防腐蚀层。然而热缠带的缠绕需要给防腐蚀性胶带加热的情况下进行缠绕工作，现有技术中需要3至4人同时作业才能完成管道防腐蚀性胶带的缠绕作业，这种用人工缠绕防腐蚀性胶带的工序主要存在的问题是:一方面在缠绕防腐蚀性胶带的过程中存在用力不均匀，容易在缠绕的表面产生鼓泡，影响防腐蚀性胶带的防腐性能；另一方面人工缠绕防腐蚀性胶带的工序浪费人力，增加生产成本，工作效率不高；基于现有技术的诸多缺陷需开发出一种防腐胶带缠绕机，来解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种防腐胶带缠绕机，其设计结构简单、科学合理；能够有效解决缠绕防腐胶带的过程中存在用力不均匀，容易在缠绕的表面产生鼓泡的问题，减少了作业人员，降低了生产成本，提高了缠绕防腐胶带的生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种防腐胶带缠绕机，包括左上驱动、左下驱动、右上驱动、右下驱动、管道、从动滚轮、电机驱动总成、挡板、凸台；左上部驱动设置在左侧的上部，左下驱动设置在左侧的下部，右上驱动设置在右侧的上部，右下驱动设置在右侧的下部，左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置；在左上驱动的左侧设置有挡板，挡板的右侧设置有凸台，凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮，左下驱动的右侧设置有挡板，左下驱动的内部与左上驱动有着同样的设置，左上驱动和左下驱动对称形成一组驱动与右上驱动、右下驱动形成的一组驱动，并相互对称；管道设置在左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置的支撑面上；两个电机驱动总成设置在管道两端的中间位置。
[0005]所述一种防腐胶带缠绕机的凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮沿管道的圆切线设置。
[0006]当开始管道防腐胶带缠绕作业的时候，需要用天车将所需要做防腐胶带缠绕的管道吊起放在防腐胶带缠绕机上面，然后开启电机驱动总成带动左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动中的六个从动滚轮缓慢地转动；展开防腐胶带，一边用液化气给防腐胶带加热，一边将防腐胶带缠绕在管道的上面，在管道转动的过程中左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动边侧的挡板限制管道不至于掉落；一根管道的防腐胶带缠绕完毕后，用天车将另一根管道吊起，重复上面的防腐胶带缠绕的作业。
[0007]所述一种防腐胶带缠绕机的左上部驱动设置在左侧的上部，左下驱动设置在左侧的下部，右上驱动设置在右侧的上部，右下驱动设置在右侧的下部，左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置；这样设计的目的是为了给管道提供一个六个从动滚轮缓慢转动由左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动组成的支撑面，使管道稳固地放在上面ο
[0008]所述一种防腐胶带缠绕机在左上驱动的左侧设置有挡板，挡板的右侧设置有凸台，凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮，左下驱动的右侧设置有挡板，左下驱动的内部与左上驱动有着同样的设置，左上驱动和左下驱动对称形成一组驱动与右上驱动、右下驱动形成的一组驱动，并相互对称；这样设计的目的是为了给管道提供缓慢转动的动力支持，使管道能够缓慢转动；另外挡板的设置限制了管道，使管道不会再缓慢转动的过程中掉落，起到了限制位的作用。
[0009]所述一种防腐胶带缠绕机凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮沿管道的圆切线设置；这样设计的目的是为使从动滚轮更加贴近管道，从而更加有效的带动管道的缓慢转动，给管道的防腐胶带的缠绕作业提供稳定、持久、均匀的力，防止在缠绕防腐胶带作业的过程中产生鼓泡，影响管道外表面的防腐性能。
[0010]本实用新型的有益效果:本技术方案提供提供一种防腐胶带缠绕机，其设计结构简单、科学合理；能够有效解决缠绕防腐胶带的过程中存在用力不均匀，容易在缠绕的表面产生鼓泡的问题，减少了作业人员，降低了生产成本，提高了缠绕防腐胶带的生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的左侧视图；
[0013]图中标记:1、左上驱动，2、左下驱动，3、右上驱动，4、右下驱动，5、管道，6、从动滚轮，7、电机驱动总成，8、挡板，9、凸台。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的详细说明。
[0015]如图1所示，一种防腐胶带缠绕机，包括左上驱动1、左下驱动2、右上驱动3、右下驱动4、管道5、从动滚轮6、电机驱动总成7、挡板8、凸台9 ;左上部驱动1设置在左侧的上部，左下驱动2设置在左侧的下部，右上驱动3设置在右侧的上部，右下驱动4设置在右侧的下部，左上驱动1、左下驱动2、右上驱动3和右下驱动4呈四角对称平行设置；在左上驱动1的左侧设置有挡板8，挡板8的右侧设置有凸台9，凸台9的上部设置有一个从动滚轮6，凸台9的右侧设置有一个从动滚轮6，左下驱动2的右侧设置有挡板8，左下驱动2的内部与左上驱动1有着同样的设置，左上驱动1和左下驱动2对称形成一组驱动与右上驱动3、右下驱动4形成的一组驱动，并相互对称；管道5设置在左上驱动1、左下驱动2、右上驱动3和右下驱动4呈四角对称平行设置的支撑面上；两个电机驱动总成7设置在管道5两端的中间位置。
[0016]所述一种防腐胶带缠绕机的凸台9的上部设置有一个从动滚轮6，凸台9的右侧设置有一个从动滚轮6沿管道5的圆切线设置。
[0017]当开始管道防腐胶带缠绕作业的时候，需要用天车将所需要做防腐胶带缠绕的管道吊起放在防腐胶带缠绕机上面，然后开启电机驱动总成7带动左上驱动1、左下驱动2、右上驱动3和右下驱动4中的六个从动滚轮6缓慢地转动；展开防腐胶带，一边用液化气给防腐胶带加热，一边将防腐胶带缠绕在管道5的上面，在管道5转动的过程中左上驱动1、左下驱动2、右上驱动3和右下驱动4边侧的挡板8限制管道5不至于掉落；一根管道5的防腐胶带缠绕完毕后，用天车将另一根管道5吊起，重复上面的防腐胶带缠绕的作业。
【主权项】
1.一种防腐胶带缠绕机，包括左上驱动、左下驱动、右上驱动、右下驱动、管道、从动滚轮、电机驱动总成、挡板、凸台；其特征在于:左上部驱动设置在左侧的上部，左下驱动设置在左侧的下部，右上驱动设置在右侧的上部，右下驱动设置在右侧的下部，左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置；在左上驱动的左侧设置有挡板，挡板的右侧设置有凸台，凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮，左下驱动的右侧设置有挡板，左下驱动的内部与左上驱动有着同样的设置，左上驱动和左下驱动对称形成一组驱动与右上驱动、右下驱动形成的一组驱动，并相互对称；管道设置在左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置的支撑面上；两个电机驱动总成设置在管道两端的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种防腐胶带缠绕机，其特征在于:凸台的上部设置有一个从动滚轮，凸台的右侧设置有一个从动滚轮沿管道的圆切线设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐胶带缠绕机，包括左上驱动、左下驱动、右上驱动、右下驱动、管道、从动滚轮、电机驱动总成、挡板、凸台；左上部驱动设置在左侧的上部，左下驱动设置在左侧的下部，右上驱动设置在右侧的上部，右下驱动设置在右侧的下部，左上驱动、左下驱动、右上驱动和右下驱动呈四角对称平行设置。这种新型的升降车库，能够有效解决缠绕防腐胶带的过程中存在用力不均匀，容易在缠绕的表面产生鼓泡的问题，减少了作业人员，降低了生产成本，提高了缠绕防腐胶带的生产效率。
【IPC分类】F16L58/16
【公开号】CN205065175
【申请号】CN201520782405
【发明人】宋泽宇, 程智
【申请人】河南新开源石化管道有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日