耐高压抗腐蚀快关阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种快关阀。
【背景技术】
[0002]目前，公知的快关阀一般是在普通阀门上加装气动或液压、电动操作机构而成，其结构往往包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆及设在阀盖支架上的操作机构等几部分。现有技术的快关阀中阀瓣、阀座之间密封面为平面，这种密封结构制造简单，但受到制造精度的限制，阀瓣、阀座之间的密封面无法实现紧密结合，使得现有技术的快关阀密封性不好，耐压低。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能使阀瓣、阀座之间的密封面紧密结合，显著提高密封可靠性和耐压性能的耐高压抗腐蚀快关阀。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高压抗腐蚀快关阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、压缩弹簧I和操作机构；所述阀盖固定连接在阀体上部；所述阀杆竖置、安装在阀盖中，下端伸入阀体中部空腔中，与中部空腔中的阀瓣连接；所述阀座设置在阀瓣下部，固定连接在阀体中部空腔中，阀瓣、阀座上设有可以密封配合的密封面；所述压缩弹簧I设置在阀瓣与阀盖下端面之间；其改进之处在于:所述阀瓣、阀座之间密封面为可以相互结合的球形密封面。
[0006]上述结构中，所述阀瓣浮动连接在阀杆下端。
[0007]上述结构中，所述阀体液体通道内壁设有耐腐蚀层。
[0008]上述结构中，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1、阀瓣、阀座之间密封面为可以相互结合的球形密封面，阀瓣、阀座之间通过球形密封面密封，能使阀瓣、阀座之间的密封面紧密结合，显著提高密封可靠性和耐压性能。
[0011]2、阀瓣浮动连接在阀杆下端，可增加阀瓣的灵活性，可使阀瓣、阀座之间的密封面更紧密结合，进一步提高密封可靠性和耐压性能。
[0012]3、阀体液体通道内壁设有耐腐蚀层，可显著增强本实用新型的耐腐蚀性能。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]附图所示的耐高压抗腐蚀快关阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、阀杆4、阀座7、压缩弹簧I 8和操作机构5 ;阀盖2固定连接在阀体1上部；阀杆4竖置、安装在阀盖2中，下端伸入阀体1中部空腔1.1中，与中部空腔1.1中的阀瓣3浮动连接；阀座7设置在阀瓣3下部，固定连接在阀体1中部空腔1.1中，阀瓣3、阀座7上设有可以密封配合的密封面；压缩弹簧I 8设置在阀瓣3与阀盖2下端面之间；阀瓣3、阀座7之间密封面为可以相互结合的球形密封面。
[0016]阀体1液体通道内壁设有耐腐蚀层，本实施例中，耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
【主权项】
1.一种耐高压抗腐蚀快关阀，包括阀体(1)、阀盖(2 )、阀瓣(3 )、阀杆(4)、阀座(7 )、压缩弹簧I (8)和操作机构(5);所述阀盖(2)固定连接在阀体(1)上部；所述阀杆(4)竖置、安装在阀盖(2)中，下端伸入阀体(1)中部空腔(1.1)中，与中部空腔(1.1)中的阀瓣(3)连接；所述阀座(7)设置在阀瓣(3)下部，固定连接在阀体(1)中部空腔(1.1)中，阀瓣(3)、阀座(7)上设有可以密封配合的密封面；所述压缩弹簧I (8)设置在阀瓣(3)与阀盖(2)下端面之间；其特征在于:所述阀瓣(3)、阀座(7)之间密封面为可以相互结合的球形密封面。2.根据权利要求1所述的耐高压抗腐蚀快关阀，其特征在于:所述阀瓣(3)浮动连接在阀杆(4)下端。3.根据权利要求1或2所述的耐高压抗腐蚀快关阀，其特征在于:所述阀体(1)液体通道内壁设有耐腐蚀层。4.根据权利要求3所述的耐高压抗腐蚀快关阀，其特征在于:所述耐腐蚀层为聚四氟乙如层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高压抗腐蚀快关阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、压缩弹簧Ⅰ和操作机构；阀盖固定连接在阀体上部；阀杆竖置、安装在阀盖中，下端伸入阀体中部空腔中，与中部空腔中的阀瓣连接；阀座设置在阀瓣下部，固定连接在阀体中部空腔中，阀瓣、阀座上设有可以密封配合的密封面；压缩弹簧Ⅰ设置在阀瓣与阀盖下端面之间；阀瓣、阀座之间密封面为可以相互结合的球形密封面；进一步改进在于：阀瓣浮动连接在阀杆下端；阀体液体通道内壁设有耐腐蚀层。本实用新型耐高压，耐腐蚀，可靠耐用，使用寿命长。
【IPC分类】F16K1/48, F16K1/36, F16K1/42, F16K27/02
【公开号】CN205078871
【申请号】CN201520846421
【发明人】李顺明, 全文章
【申请人】江苏中昊船用阀门制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日