旋转式物料阀门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用涉及一种阀门特别涉及一种火力发电厂、冶金、医药、化工等行业中的各类粉尘、颗粒等介质输送的旋转式物料阀门。
【背景技术】
[0002]旋转式物料阀门适用于热电厂的干灰输送系统仓栗进料门，也可用于矿山、冶金、医药、化工等各类易磨损的粉尘、颗粒等介质的管道上作启闭之用。此阀门所处工作环境压力较大，截面积大，要求封闭严密、灵活性高。现有多数旋转式物料阀门的缺陷，主要存在当阀门关闭时阀板上方的介质压力大于压缩弹簧的压力时阀板会下移，导致阀腔泄露，封闭不严密的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种旋转式物料阀门，以解决上述的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种旋转式物料阀门，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上安装有气缸支撑板、气缸、密封环、转轴、连杆、连接块及支臂，连杆通过连接块与气缸相连，所述气缸与气缸支撑板连接，所述转轴的两端分别与连杆和支臂连接，所述转轴的两端设有压盖，所述压盖的内部设有密封圈，所述支臂的一端设有阀板，所述阀板与密封环形成面密封，所述阀板的下端设有盲孔，所述下壳体通过螺栓与上壳体固定连接，并通过螺母锁紧，其特征在于:所述支臂的一端连接阀板，所述阀板的下部设有两个支撑块，与转轴在同一轴线上。
[0006]进一步地说:
[0007]所述支臂连接阀板的一端设有两个单耳，分布在轴肩的四周与阀板紧密贴合。
[0008]所述支臂上设有弹簧筒，所述弹簧筒内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上部与阀板上的盲孔接触，下部与弹簧座连接。
[0009]所述弹簧筒的一端设有轴肩，所述轴肩与阀板上的盲孔间隙配合。
[0010]所述阀板的下部设有两个支撑块，与转轴在同一条轴线上，支撑块与阀板顶触抵紧。
[0011]所述上壳体的下端面设有密封环和两条相互平行的导向条。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用支撑块的特殊结构使阀板关闭到位时，支撑块与阀板顶触抵紧，阀板不会向下位移，使阀板与密封环形成紧密的密封，阀门具有自动封闭严密，不卡塞，不积灰，灵活性高、操作简便等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的上壳体俯视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的支臂俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0017]参照图1-3，本实用新型所述的旋转式物料阀门，包括上壳体1和下壳体9，所述上壳体1上安装有气缸支撑板21、气缸19、密封环12、转轴13、连杆17、连接块18及支臂11，连杆17通过连接块18与气缸19相连，所述气缸19与气缸支撑板21连接，所述转轴13的两端分别与连杆17和支臂11连接，所述转轴13的两端设有压盖16，所述压盖16的内部设有密封圈14，所述支臂11的一端设有阀板4，所述阀板4与密封环12形成面密封，所述阀板4的下端设有盲孔15，所述下壳体9通过螺栓2与上壳体1固定连接，并通过螺母3锁紧，其特征在于:所述支臂11的一端连接阀板4，所述阀板4的下部设有两个支撑块5，与转轴13在同一轴线上。
[0018]所述支臂11连接阀板4的一端设有两个单耳22，分布在轴肩的四周与阀板4紧密贴合。单耳22的设置增大了与阀板4的接触面积，从而保证阀板4更平稳。
[0019]所述支臂11上设有弹簧筒10，所述弹簧筒10内设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6的上部与阀板4上的盲孔15接触，下部与弹簧座7连接。通过调节螺钉8顶触挤压弹簧座7从而对压缩弹簧6进行压力调节。
[0020]所述弹簧筒10的一端设有轴肩，所述轴肩与阀板4上的盲孔15间隙配合。轴肩和盲孔15的设置对阀板4起到了定位的作用，支臂11与阀板4通过轴肩、盲孔15定位，并在工作时同时工作。
[0021]所述阀板4的下部设有两个支撑块5，与转轴13在同一条轴线上，支撑块5与阀板4顶触抵紧。当阀板上方的介质压力大于压缩弹簧6的压力时，阀板4不会向下位移，干灰不会泄漏。
[0022]所述上壳体1的下端面设有密封环12和两条相互平行的导向条20。阀板4在运动时始终在导向条20上既减小摩擦阻力，使阀门启闭更加轻松，又能清理掉阀板4密封面上的介质，从而使密封更加严密，阀门使用寿命更加长久。
【主权项】
1.一种旋转式物料阀门，包括上壳体(1)和下壳体(9)，所述上壳体(1)上安装有气缸支撑板(21)、气缸(19)、密封环(12)、转轴(13)、连杆(17)、连接块(18)及支臂(11)，连杆(17)通过连接块(18)与气缸(19)相连，所述气缸(19)与气缸支撑板(21)连接，所述转轴(13)的两端分别与连杆(17)和支臂(11)连接，所述转轴(13)的两端设有压盖(16)，所述压盖(16)的内部设有密封圈(14)，所述支臂(11)的一端设有阀板(4)，所述阀板(4)与密封环(12)形成面密封，所述阀板(4)的下端设有盲孔(15)，所述下壳体(9)通过螺栓(2)与上壳体(1)固定连接，并通过螺母(3)锁紧，其特征在于:所述支臂(11)的一端连接阀板(4)，所述阀板(4)的下端设有两个支撑块(5)，与转轴(13)在同一轴线上。2.根据权利要求1所述的旋转式物料阀门，其特征在于:所述支臂(11)连接阀板(4)的一端设有两个单耳(22)，分布在轴肩的四周与阀板(4)紧密贴合。3.根据权利要求2所述的旋转式物料阀门，其特征在于:所述支臂(11)上设有弹簧筒(10)，所述弹簧筒(10)内设有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的上部与阀板(4)上的盲孔(15)接触，下部与弹簧座(7)连接。4.根据权利要求3所述的旋转式物料阀门，其特征在于:所述弹簧筒(10)的一端设有轴肩，所述轴肩与阀板(4)上的盲孔(15)间隙配合。5.根据权利要求4所述的旋转式物料阀门，其特征在于:所述阀板(4)的下部设有两个支撑块(5)，与转轴(13)在同一条轴线上，支撑块(5)与阀板(4)顶触抵紧。6.根据权利要求5所述的旋转式物料阀门，其特征在于:所述上壳体(1)的下端面设有密封环(12)和两条相互平行的导向条(20)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀门，具体地说，涉及一种旋转式物料阀门。包括上壳体和下壳体，所述上壳体上安装有气缸支撑板、气缸、密封环、转轴、连杆、连接块及支臂，连杆通过连接块与气缸相连，所述转轴的两端分别与连杆和支臂连接，所述支臂的一端设有阀板，所述阀板设置在支撑板的上端并与密封环形成面密封；其特征在于：所述支臂的一端连接阀板，所述阀板的下部设有两个支撑块，与转轴在同一轴线上。本实用新型的有益效果是利用支撑块的特殊结构使阀板关闭到位时，支撑块与阀板顶触抵紧，阀板不会向下位移，阀板与密封环形成紧密的密封，使阀门具有自动封闭严密，不卡塞，不积灰，灵活性高等特点。
【IPC分类】F16K27/02, F16K1/20, F16K1/32
【公开号】CN205089989
【申请号】CN201520887437
【发明人】李志杰
【申请人】李志杰
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月2日