一种转轴机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转轴机构。
【背景技术】
[0002]砂带是裁布机的常用配件。传统的砂带由成条的砂布裁剪而成，首先需要在一个筒形模体上黏贴上一层底布，然后再在底布上缠绕黏贴上砂布，最后进行分段裁剪，得到适用于裁布机的砂带。
[0003]上述过程传统工艺为全手工工艺，效率很低，难以保证产品质量的一致性，需要依赖工人的个人工艺熟练程度。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种转轴机构，用于砂带卷筒机中，将传统的手工工艺改进为机械化工艺，大大提高了工作效率，克服了传统工艺产品一致性低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种转轴机构，其特征在于所述转轴机构包含一个转轴，该转轴包含内芯和分块式外壳，以及内芯和分块式外壳之间的膨胀体，所述内芯外套接膨胀体，膨胀体外连接分块式夕卜壳。
[0007]转轴套接模体，两者之间不可避免的存在间隙，否者模体无法装进转轴，而这个间隙的存在将转轴与模体间的接触方式变为非连续的线接触或点接触，进而造成摩擦力不足，引发空转，不利于砂带成型。本发明通过将膨胀体设于转轴内，在装载模体时，膨胀体并未充气，模体可以很容易地装进转轴;然后膨胀体充气膨胀，将外壳顶起，使得转轴的直径变大，进而模体和外壳之间的接触变为面接触，摩擦力大大增加，解决了空转问题。
[0008]所述转轴的直径范围为63-72cm，所述分块式外壳由三块圆弧形壳体拼接而成。
[0009]所述分块式外壳含有气孔。气孔的作用一是提供膨胀余量，二是可供气栗排气。
[0010]所述转轴末端含有一个圆环切刀。利用圆环切刀和卷筒机上的下切刀相互配合形成剪刀刃，克服了模体不易切割的难题。
[0011]所述转轴的头部设有一个压脚装置。压脚装置有利于底布和砂布的初始定位。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型转轴机构结构示意图。
[0013]图2为本实用新型转轴机构的剖视结构示意图。
[0014]图3为圆环切刀部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所不，一种转轴机构，包含一个转轴I，该转轴包含内芯11和分块式外壳12，以及内芯11和分块式外壳12之间的膨胀体13，所述内芯11外套接膨胀体13，膨胀体13外连接分块式外壳12。
[0016]转轴I套接模体3，两者之间不可避免的存在间隙，否者模体3无法装进转轴I，而这个间隙的存在将转轴I与模体3间的接触方式变为非连续的线接触或点接触，进而造成摩擦力不足，引发空转，不利于砂带成型。本实用新型通过将膨胀体设于转轴内，在装载模体时，膨胀体并未充气，模体可以很容易地装进转轴;然后膨胀体充气膨胀，将外壳顶起，使得转轴的直径变大，进而模体和外壳之间的接触变为面接触，摩擦力大大增加，解决了空转问题。
[0017]所述转轴I的直径范围为63-72cm，所述分块式外壳12由三块圆弧形壳体拼接而成。
[0018]所述分块式外壳12含有气孔14。气孔14的作用一是提供膨胀余量，二是可供气栗排气。
[0019]所述转轴I末端含有一个圆环切刀4。利用圆环切刀4和卷筒机上的下切刀相互配合形成剪刀刃，克服了模体不易切割的难题。
[0020]所述转轴的头部设有一个压脚装置2。压脚装置2有利于底布和砂布的初始定位。
【主权项】
1.一种转轴机构，其特征在于所述转轴机构包含一个转轴，该转轴包含内芯和分块式外壳，以及内芯和分块式外壳之间的膨胀体，所述内芯外套接膨胀体，膨胀体外连接分块式外壳。2.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于所述转轴的直径范围为63-72cm，所述分块式外壳由三块圆弧形壳体拼接而成。3.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于所述分块式外壳含有气孔。4.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于所述转轴末端含有一个圆环切刀。5.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于所述转轴的头部设有一个压脚装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种转轴机构。所述转轴机构包含一个转轴，该转轴包含内芯和分块式外壳，以及内芯和分块式外壳之间的膨胀体，所述内芯外套接膨胀体，膨胀体外连接分块式外壳。用于砂带卷筒机中，将传统的手工工艺改进为机械化工艺，大大提高了工作效率，克服了传统工艺产品一致性低的问题。
【IPC分类】F16C3/02
【公开号】CN205173202
【申请号】CN201420694292
【发明人】李春刚
【申请人】东阳市伟群制刀缝配有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年11月19日