具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体输送设备技术领域，尤其是涉及一种具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构。
【背景技术】
[0002]在气动或液压的支架、起落架、机械手等机械装置中，通常在两件发生相对转动的零件之间设置有输送流体用的对接输送机构，由于该机构不能发生轴向运动，并且其内部流体压力高、极限温度跨度大，因此经常出现对接不方便以及在旋转过程中对接输送机构容易发生流体泄漏的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，目的在于解决现有旋转流体对接输送机构对接不方便以及在旋转过程中容易发生流体泄漏的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，包括由内到外套设在一起的具有筒体结构的内芯、转筒和外壳，其侧壁上均设置有流体进口，在相邻筒体之间位于所述流体进口的两端均设置有密封圈；所述转筒和外壳之间设置有转动轴承，转筒和内芯之间设置有止转结构;所述内芯一端为流体出口，另一端为封闭结构并在其外侧设置有轴向推杆。
[0006]所述转筒为一端开口、一端封闭的筒体结构，所述内芯的轴向推杆穿过转筒的封闭端并延伸到其外侧。
[0007]所述止转结构为设置在所述转筒和内芯之间的销轴或键。
[0008]本实用新型提供的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，具有轴向可伸缩、旋转灵活、可靠性高等特点，其结构简单，对接方便，维护成本低，能够有效防止使用过程中液体泄漏现象的发生。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型所述的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，包括由内到外套设在一起的具有筒体结构的内芯1、转筒2和外壳3，其侧壁上分别设置有流体进口4a、4b、4c，在相邻筒体之间位于所述流体进口 4a、4b、4c的两端均设置有密封圈5a、5b和6a、6b;转筒2和外壳3之间设置有转动轴承7a、7b，使两者之间构成移动副，发生相对转动时更加顺滑；内芯I一端为流体出口 8，另一端为封闭结构并在其外侧设置有轴向推杆9;转筒2为一端开口、一端封闭的筒体结构，轴向推杆9穿过转筒2的封闭端并延伸到其外侧;轴向推杆9连接驱动装置，可以推动内芯I在转筒2内沿轴向左右移动，表观上形成内芯I在轴向上的伸缩;在转筒2和内芯I之间设置有止转结构，因此两者可以沿轴向相对移动，但是却不能发生绕轴心的相对转动。该止转结构一般为设置在转筒2和内芯I之间的销轴或键，或者在转筒2和内芯I之间设置的相互干涉的轴向凸起，防止两者之间发生轴向转动。该结构使本实用新型在安装时对接方便。
[0011 ]在本实用新型中，流体依次从流体进口 4c、4b、4a进入外壳3、转筒2和内芯I中，充满由密封圈5a、5b和6a、6b围成的腔体中，并通过设置在内芯I一端的流体出口 8流出。在流体传输过程中，可以通过转筒2和外壳2之间的轴向转动补偿内芯I沿轴向长度的变化，以此解决旋转流体对接输送机构在旋转过程中容易发生流体泄漏的问题。
【主权项】
1.一种具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，其特征在于:包括由内到外套设在一起的具有筒体结构的内芯、转筒和外壳，其侧壁上均设置有流体进口，在相邻筒体之间位于所述流体进口的两端均设置有密封圈；所述转筒和外壳之间设置有转动轴承，转筒和内芯之间设置有止转结构;所述内芯一端为流体出口，另一端为封闭结构并在其外侧设置有轴向推杆。2.根据权利要求1所述的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，其特征在于:所述转筒为一端开口、一端封闭的筒体结构，所述内芯的轴向推杆穿过转筒的封闭端并延伸到其外侧。3.根据权利要求1所述的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，其特征在于:所述止转结构为设置在所述转筒和内芯之间的销轴或键。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，包括由内到外套设在一起的具有筒体结构的内芯、转筒和外壳，其侧壁上均设置有流体进口，在相邻筒体之间位于所述流体进口的两端均设置有密封圈；所述转筒和外壳之间设置有转动轴承，转筒和内芯之间设置有止转结构；所述内芯一端为流体出口，另一端为封闭结构并在其外侧设置有轴向推杆。本实用新型提供的具有轴向伸缩功能的旋转流体对接机构，具有轴向可伸缩、旋转灵活、可靠性高等特点，其结构简单，对接方便，维护成本低，能够有效防止使用过程中液体泄漏现象的发生。
【IPC分类】F16K5/04
【公开号】CN205207736
【申请号】CN201520960485
【发明人】谷万淼, 陈强, 宋则良, 刘家旺, 田永辉
【申请人】郑州飞机装备有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月28日