一种高性能铸形体锻造球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高性能铸形体锻造球阀，适用于阀门领域。
【背景技术】
[0002]球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。球阀的密封性是其主要的技术参数，球阀一般包括球体外侧的密封性以及阀杆外侧的密封性，传统的球阀在阀杆外侧通过压套、压板和阀体接体形成填料区，并且通过螺栓连接压板和阀体接体进行固定，填料区内填充聚四氟乙烯等密封材质用于阀杆外侧的密封，但是球阀在经过长时间的使用之后，螺栓很同意松动，造成聚四氟乙烯的的泄漏，从而影响球阀的密封性，工作人员需要不断的进行检测是否有泄漏的现象，工作难度高，工作量大。而且传统球阀的阀体和阀体接体是铸造而成，其内部会形成大量的气泡和沙孔，气密性差，当球阀用于气体管道时，很容易出现泄漏的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高性能铸形体锻造球阀，它通过检测装置可以实时检测填料区内压力的变化，经过控制装置的处理以及报警装置和显示装置，可以及时的发现填料区内是否出现填料泄漏的情况，并且提醒工作人员及时的进行处理，方便简单。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种高性能铸形体锻造球阀，包括阀体、阀体接体、球体、阀杆、手柄、检测装置、控制装置、报警装置和显示装置，所述球体通过阀座设置在阀体和阀体接体的中间，所述阀杆的一端与球体连接，另一端与手柄连接，所述阀杆的外侧设置有压套和压板，所述压板的一侧和阀体接体通过螺栓固定，所述压套和阀体接体之间形成填料区，所述检测装置设置在填料区内，所述检测装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与报警装置和显示装置的输入端相连。
[0005]进一步，为了增加阀体和阀体接体的气密性以及避免产生气泡和沙孔，所述阀体和阀体接体是锻造而成。
[0006]进一步，为了实现填料区内压力变化的检测，所述检测装置包括压力传感器和无线信号发射装置，所述压力传感器的输出端与无线信号发射装置的输入端相连。
[0007]进一步，为实现填料区内压力变化的自动控制，所述控制装置包括无线信号接收装置和控制器，所述无线信号接收装置的输入端与无线信号发射装置的输出端无线连接，所述无线信号接收装置的输出端与控制器的输入端相连。
[0008]进一步，为了保证球阀的密封性，所述填料区内填充有聚四氟乙烯。
[0009]进一步，为了在进行旋转阀杆的时候具有减振和缓冲的效果，并且能够增加球阀的密封性，所述阀杆的外侧设置有推力垫。
[0010]进一步，为了防止静电出现火花，所述阀杆内设置有防静电设备，所述防静电设备包括防静电弹簧和防静电钢珠。
[0011]进一步，为了便于给控制器提供电能，所述控制装置还包括电源模块，所述电源模块与控制器电连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型由于设置有检测装置，可以实时检测填料区内的压力变化，并且将信号传递给控制装置，能够及时的发现填料区内是否产生泄漏，通过控制装置控制报警装置进行报警，并且可以根据显示装置观察填料区内压力的变化，提醒工作人员进行及时的处理，减少工作量，降低了工作难度；由于阀体和阀体接体采用的锻造工艺，避免阀体和阀体接体内部内部出现气泡和沙孔，提高球阀的气密性，防止产生泄漏。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种高性能铸形体锻造球阀的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的一种高性能铸形体锻造球阀的控制原理图；
[0015]图3为本实用新型的一种高性能铸形体锻造球阀的防静电设备的结构示意图；
[0016]图中:1.阀体，2.阀体接体，3.球体，4.阀杆，5.手柄，6.阀座，7.压套，8.压板，
9.螺栓，10.填料区，11.推力垫，12.防静电设备，13.防静电弹簧，14.防静电钢珠。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1-3所示，一种高性能铸形体锻造球阀，包括阀体1、阀体接体2、球体3、阀杆4、手柄5、检测装置、控制装置、报警装置和显示装置，所述球体3通过阀座6设置在阀体I和阀体接体2的中间，所述阀杆4的一端与球体3连接，另一端与手柄5连接，所述阀杆4的外侧设置有压套7和压板8，所述压板8的一侧和阀体接体2通过螺栓9固定，所述压套7和阀体接体2之间形成填料区10，所述检测装置设置在填料区10内，所述检测装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与报警装置和显示装置的输入端相连。
[0019]为了增加阀体I和阀体接体2的气密性以及避免产生气泡和沙孔，所述阀体I和阀体接体2是锻造而成。
[0020]为了实现填料区10内压力变化的检测，所述检测装置包括压力传感器和无线信号发射装置，所述压力传感器的输出端与无线信号发射装置的输入端相连。
[0021]为实现填料区10内压力变化的自动控制，所述控制装置包括无线信号接收装置和控制器，所述无线信号接收装置的输入端与无线信号发射装置的输出端无线连接，所述无线信号接收装置的输出端与控制器的输入端相连。
[0022]为了保证球阀的密封性，所述填料区10内填充有聚四氟乙烯。
[0023]为了在进行旋转阀杆4的时候具有减振和缓冲的效果，并且能够增加球阀的密封性，所述阀杆4的外侧设置有推力垫11。
[0024]为了防止静电出现火花，所述阀杆4内设置有防静电设备12，所述防静电设备12包括防静电弹簧13和防静电钢珠14。
[0025]为了便于给控制器提供电能，所述控制装置还包括电源模块，所述电源模块与控制器电连接。
[0026]所述控制器为单片机。
[0027]球阀在使用之前，在阀杆4两侧的阀体接体2内的填料区10中填满聚四氟乙烯等密封物质，并且利用压7套和压板8压紧，通过螺栓9固定。球阀在使用的过程中，填料区10内的压力传感器将填料区10的压力信号转换成电信号通过无线信号发射装置和无线信号接收装置传递给控制器，控制器对信号的变化进行处理，当填料区10的压力不断减小时，说明密封物质产生泄漏，控制器便会控制报警装置进行报警，提醒工作人员及时进行处理，继续添加密封物质，而显示装置可以实时的显示填料区10内压力的变化情况，使用方便简单。
[0028]与现有技术相比，本实用新型由于设置有检测装置，可以实时检测填料区内的压力变化，并且将信号传递给控制装置，能够及时的发现填料区内是否产生泄漏，通过控制装置控制报警装置进行报警，并且可以根据显示装置观察填料区内压力的变化，提醒工作人员进行及时的处理，减少工作量，降低了工作难度；由于阀体和阀体接体采用的锻造工艺，避免阀体和阀体接体内部内部出现气泡和沙孔，提高球阀的气密性，防止产生泄漏。
[0029]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:包括阀体(I)、阀体接体(2)、球体(3)、阀杆(4)、手柄(5)、检测装置、控制装置、报警装置和显示装置，所述球体(3)通过阀座(6)设置在阀体(I)和阀体接体(2)的中间，所述阀杆(4)的一端与球体(3)连接，另一端与手柄(5)连接，所述阀杆(4)的外侧设置有压套(7)和压板(8)，所述压板(8)的一侧和阀体接体(2)通过螺栓(9)固定，所述压套(7)和阀体接体(2)之间形成填料区(10)，所述检测装置设置在填料区(10)内，所述检测装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与报警装置和显示装置的输入端相连。2.根据权利要求1所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述阀体(I)和阀体接体(2)是锻造而成。3.根据权利要求1所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述检测装置包括压力传感器和无线信号发射装置，所述压力传感器的输出端与无线信号发射装置的输入端相连。4.根据权利要求3所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述控制装置包括无线信号接收装置和控制器，所述无线信号接收装置的输入端与无线信号发射装置的输出端无线连接，所述无线信号接收装置的输出端与控制器的输入端相连。5.根据权利要求1所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述填料区(10)内填充有聚四氟乙烯。6.根据权利要求1所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述阀杆(4)的外侧设置有推力垫(11)。7.根据权利要求1所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述阀杆(4)内设置有防静电设备(12)，所述防静电设备(12)包括防静电弹簧(13)和防静电钢珠(14)。8.根据权利要求4所述的一种高性能铸形体锻造球阀，其特征在于:所述控制装置还包括电源模块，所述电源模块与控制器电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能铸形体锻造球阀，括阀体、阀体接体、球体、阀杆、手柄、检测装置、控制装置、报警装置和显示装置，所述球体通过阀座设置在阀体和阀体接体的中间，所述阀杆的一端与球体连接，另一端与手柄连接，所述阀杆的外侧设置有压套和压板，所述压板的一侧和阀体接体通过螺栓固定，所述压套和阀体接体之间形成填料区，所述检测装置设置在填料区内。本实用新型通过检测装置可以实时检测填料区内压力的变化，经过控制装置的处理以及报警装置和显示装置，可以及时的发现填料区内是否出现填料泄漏的情况，并且提醒工作人员及时的进行处理，方便简单。
【IPC分类】F16K27/06, F16K5/06, F16K37/00
【公开号】CN205207879
【申请号】CN201521053230
【发明人】陈双河, 孙宁, 祁维峰
【申请人】江苏诚功阀门科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日