内置活塞式液压强力锁紧螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种内置活塞式液压强力锁紧螺母。
【背景技术】
[0002]螺母作为螺纹联接结构的一部分，是一种重要的机械可拆卸联接方式。它通过螺纹的螺旋增力原理能够提供一定的预紧力，但是对于一些具有较高预紧力要求的紧固场合，需要通过加长扳手预紧，操作不方便、费力，关键是所能达到的预紧力有限。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够提供很高预紧力的内置活塞式液压强力锁紧螺母。
[0004]为解决上述问题采用的技术方案是:内置活塞式液压强力锁紧螺母包括螺母主体，螺母主体内设置有螺纹孔;还包括压力输入结构和压力输出结构;螺母主体内设置有压力输入孔和环绕螺纹孔的压力输出环槽，压力输出环槽由螺母主体底面向内部延伸，压力输入孔由螺母主体顶面或侧面向内部延伸，压力输入孔和压力输出环槽通过连通孔I连通；压力输入结构包括依次装入压力输入孔的加压活塞和加压螺钉，加压活塞与压力输入孔间密封，加压螺钉与压力输入孔螺纹连接，或者压力输入孔内连接有护套，加压螺钉与护套螺纹连接;压力输出结构包括依次装入压力输出环槽的密封环和加压环;压力输入孔的剩余空间、输出环槽的剩余空间以及连通孔I内充满液压介质;密封环的横切面积大于加压活塞的横切面积。
[0005]进一步的是:内置活塞式液压强力锁紧螺母包括压力指示结构；螺母主体内设置有由螺母主体顶面或侧面向内部延伸的压力指示孔，压力指示孔和压力输出环槽通过连通孔Π连通;压力指示结构包括指示孔堵头以及依次装入压力指示孔的指示活塞和指示杆；指示孔堵头的外螺纹与压力指示孔上的内螺纹连接，指示孔堵头的内孔套在指示杆上;指示杆位于指示活塞和指示孔堵头之间的部分上设置有凸缘，指示杆插入指示孔堵头的部分上设置有压力标记;弹性体设置于凸缘与指示孔堵头之间；压力指示孔的剩余空间以及连通孔Π内充满液压介质。
[0006]进一步的是:加压螺钉与加压活塞之间设置有垫片I，指示杆与指示活塞之间设置有垫片Π。
[0007]进一步的是:压力标记为至少两个环绕指示杆的环形槽或至少两个环绕指示杆环形线。
[0008]进一步的是:压力输入孔和压力输入结构的数量为至少两个。
[0009]进一步的是:弹性体为蝶形弹簧。
[0010]进一步的是:压力输入孔的轴线和压力指示孔的轴线与螺母主体的轴线垂直。
[0011]进一步的是:压力输入孔的轴线和压力指示孔的轴线与螺母主体的轴线平行。
[0012]本实用新型的有益效果是:1、能够提供很大的预紧力，提高螺母的紧固效果。
[0013]2、使用内置活塞加压，无需外接液压栗，结构紧凑、使用方便、操作简单、使用成本较低。
[0014]3、通过液压介质的吸振作用，能够有效防止在发生机械振动时螺母的松动现象。
[0015]4、通过观察指示杆上的压力标记能够判断螺母实际提供的预紧力的大小或程度，方便用户选用合适的输出压力，也为用户对该液压强力锁紧螺母的安全、可靠使用提供判断依据。
【附图说明】
[0016]图1是内置活塞式液压强力锁紧螺母第一种实施方式的侧视图；
[0017]图2是内置活塞式液压强力锁紧螺母第一种实施方式的侧面半剖视图；
[0018]图3是内置活塞式液压强力锁紧螺母第一种实施方式的横向剖视图；
[0019]图4是内置活塞式液压强力锁紧螺母第二种实施方式的轴向剖视图；
[0020]图5是图31处的放大图，也是图41处的放大图；
[0021]图中标记为:螺母主体1、加压活塞2、垫片13、护套4、加压螺钉5、指示杆6、凸缘6-1、压力标记6-2、指示孔堵头7、弹性体8、垫片Π9、指示活塞10、加压环11、密封环12、液压介质13、螺纹孔14、压力输入孔15、压力指示孔16、连通孔117、连通孔Π 18、压力输出环槽19。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0023]内置活塞式液压强力锁紧螺母包括螺母主体I，螺母主体I内设置有螺纹孔14;还包括压力输入结构和压力输出结构；螺母主体I内设置有压力输入孔15和环绕螺纹孔14的压力输出环槽19，压力输出环槽19由螺母主体I底面向内部延伸，压力输入孔15由螺母主体I顶面或侧面向内部延伸，压力输入孔15和压力输出环槽19通过连通孔117连通;压力输入结构包括依次装入压力输入孔15的加压活塞2和加压螺钉5，加压活塞2与压力输入孔15间密封，加压螺钉5与压力输入孔15螺纹连接，或者压力输入孔15内连接有护套4，加压螺钉5与护套4螺纹连接;压力输出结构包括依次装入压力输出环槽19的密封环12和加压环11;压力输入孔15的剩余空间、输出环槽19的剩余空间以及连通孔117内充满液压介质13;密封环的横切面积大于加压活塞的横切面积。
[0024]本实用新型实现紧固的操作过程及原理如下:旋转螺母主体I使加压环11与被压工件贴合。再旋转加压螺钉5，加压螺钉5推动加压活塞2。加压活塞2压缩液压介质13提高液压介质13的内部压强后，高压液压介质13作用于密封环12。由于密封环12的横切面积比加压活塞2的横切面积大，根据力、压强、面积的关系，将在密封环12上产生放大的力，该作用力通过加压环11作用于被压工件上，实现对被压工件的可靠压紧。由上述原理可知，提高密封环12与加压活塞2的横切面积比可以提高力的放大倍数。密封环12推荐为U型密封环。
[0025]进一步的，内置活塞式液压强力锁紧螺母包括压力指示结构;螺母主体I内设置有由螺母主体I顶面或侧面向内部延伸的压力指示孔16，压力指示孔16和压力输出环槽19通过连通孔Π 18连通;压力指示结构包括指示孔堵头7以及依次装入压力指示孔16的指示活塞10和指示杆6;指示孔堵头7的外螺纹与压力指示孔16上的内螺纹连接，指示孔堵头7的内孔套在指示杆6上；指示杆6位于指示活塞10和指示孔堵头7之间的部分上设置有凸缘6-1，指示杆6插入指示孔堵头7的部分上设置有压力标记6-2;弹性体8设置于凸缘6-1与指示孔堵头7之间；压力指示孔16的剩余空间以及连通孔Π 18内充满液压介质13。压力标记6-2可以为至少两个环绕指示杆6的环形槽或至少两个环绕指示杆6环形线。
[0026]压力指示结构的工作原理为:高压液压介质13作用于指示活塞10上产生推力，带动指示杆6向外移动，同时压缩弹性体8。当指示活塞10上的推力与弹性体8压缩时产生的力相平衡时，不再发生移动。此时可通过观察指示杆6上的指示标记6-2相对指示孔堵头7端面露出的多少或露出的数量来判断螺母实际提供的预紧力的大小或程度。弹性体8推荐为蝶形弹簧，蝶形弹簧应成组设置，【具体实施方式】可以如图3和图4所示。
[0027]为了保护加压活塞2和指示活塞10，可在加压螺钉5与加压活塞2之间设置垫片13，在指示杆6与指示活塞10之间设置垫片Π 9。
[0028]压力输入孔15和压力输入结构的数量可以为一个，也可以为多个。压力输入孔15和压力指示孔16的方向推荐为与螺母主体I的轴线垂直或平行，当然也可以相对于螺母主体I的轴线倾斜。
【主权项】
1.内置活塞式液压强力锁紧螺母，包括螺母主体(I)，螺母主体(I)内设置有螺纹孔(14);特征在于:包括压力输入结构和压力输出结构；螺母主体(I)内设置有压力输入孔(15)和环绕螺纹孔(14)的压力输出环槽(19)，压力输出环槽(19)由螺母主体(I)底面向内部延伸，压力输入孔(15)由螺母主体(I)顶面或侧面向内部延伸，压力输入孔(15)和压力输出环槽(19)通过连通孔1(17)连通;压力输入结构包括依次装入压力输入孔(15)的加压活塞(2)和加压螺钉(5)，加压活塞(2)与压力输入孔(15)间密封，加压螺钉(5)与压力输入孔(15)螺纹连接，或者压力输入孔(I5)内连接有护套(4)，加压螺钉(5)与护套(4)螺纹连接；压力输出结构包括依次装入压力输出环槽(19)的密封环(12)和加压环(11);密封环(12)的横切面积大于加压活塞(2)的横切面积;压力输入孔(15)的剩余空间、输出环槽(19)的剩余空间以及连通孔I (17)内充满液压介质(13)。2.根据权利要求1所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:包括压力指示结构；螺母主体(I)内设置有由螺母主体(I)顶面或侧面向内部延伸的压力指示孔(16)，压力指示孔(16)和压力输出环槽(19)通过连通孔Π (18)连通;压力指示结构包括指示孔堵头(7)以及依次装入压力指示孔(16)的指示活塞(10)和指示杆(6);指示孔堵头(7)的外螺纹与压力指示孔(16)上的内螺纹连接，指示孔堵头(7)的内孔套在指示杆(6)上;指示杆(6)位于指示活塞(10)和指示孔堵头(7)之间的部分上设置有凸缘(6-1)，指示杆(6)插入指示孔堵头(7)的部分上设置有压力标记(6-2);弹性体(8)设置于凸缘(6-1)与指示孔堵头(7)之间;压力指示孔(16)的剩余空间以及连通孔Π (18)内充满液压介质(13)。3.根据权利要求2所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:加压螺钉(5)与加压活塞(2)之间设置有垫片1(3)，指示杆(6)与指示活塞(10)之间设置有垫片Π (9)。4.根据权利要求3所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:压力标记(6-2)为至少两个环绕指示杆(6)的环形槽或至少两个环绕指示杆(6)环形线。5.根据权利要求4所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:压力输入孔(15)和压力输入结构的数量为至少两个。6.根据权利要求5所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:弹性体(8)为蝶形弹簧。7.根据权利要求6所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:压力输入孔(15)的轴线和压力指示孔(16)的轴线与螺母主体(I)的轴线垂直。8.根据权利要求6所述的内置活塞式液压强力锁紧螺母，其特征在于:压力输入孔(15)的轴线和压力指示孔(16)的轴线与螺母主体(I)的轴线平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内置活塞式液压强力锁紧螺母，涉及紧固件领域，提供一种能够提供很高预紧力的强力锁紧螺母。该螺母包括螺母主体、压力输入结构和压力输出结构，螺母主体内设置有螺纹孔、压力输入孔和压力输出环槽，压力输出环槽由螺母主体底面向内部延伸，压力输入孔由螺母主体顶面或侧面向内部延伸，压力输入孔和压力输出环槽通过连通孔连通；压力输入结构包括依次装入压力输入孔的加压活塞和加压螺钉，加压活塞与压力输入孔间密封，加压螺钉与压力输入孔螺纹连接；压力输出结构包括依次装入压力输出环槽的密封环和加压环；压力输入孔、输出环槽和连通孔内充满液压介质；密封环的面积大于加压活塞的面积。本实用新型可用于零部件紧固中。
【IPC分类】F16B37/00
【公开号】CN205226009
【申请号】CN201521113174
【发明人】杨华军, 李发强
【申请人】森泰英格（成都）数控刀具有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日