上展式耐磨卸料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种主要运用在罐底卸料用的上展式耐磨卸料阀。
【背景技术】
[0002]随着煤化工、石油化工、冶金等装置不断地向高参数的发展，过程装置使用的工况条件越来越苛刻;过程装置所需多相流的原料大部分存储在料罐中、罐底原料的排放需要用到卸料阀，目前罐底卸料阀使用过程中出现如下问题:
[0003]1、柱塞阀靠柱塞密封与阀座密封面紧密贴合实现密封、靠柱塞的往复运动来实现阀门的启闭，在往复运动的过程中硬颗粒介质容易进入柱塞和阀体间的间隙、造成柱塞严重拉伤，容易出现密封泄漏;柱塞在全开位置存在积料的死区，积在死区的粘稠物料不易清洗，阀门开启力矩变大，操作困难；
[0004]2、下展式卸料阀在全开位置时阀瓣下移到阀体流道内，阀瓣在阀体流道内不利于介质的流动、影响阀门的流量；
[0005]3、传统的卸料阀流道没有进行特殊硬化处理，由于多相流介质固含量高颗粒硬，接触介质的流道容易出现磨损和冲刷，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种密封性能可靠，无积料死区，耐磨耐冲刷使用寿命长的上展式耐磨卸料阀。
[0007]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种上展式耐磨卸料阀，包括阀瓣、阀座、阀体、导向筋、阀杆、密封垫片、螺钉、冲洗管口、填料箱、防尘圈、压套和伞齿轮，阀座安装在阀体上，阀座的顶部设有上展式的阀瓣，阀瓣的开启靠导向筋定位，阀杆连在阀瓣上，阀杆和填料箱接触部位设有防尘圈，防尘圈靠压套来压紧，阀门的启闭转动手轮带动伞齿轮来实现。
[0008]所述阀瓣通过阀瓣盖与阀杆的下端连接。
[0009]所述阀瓣、阀体通道、导向筋、阀座及阀座通道、接触介质的阀杆表面喷涂耐磨合金层，有效提高阀门的耐磨抗冲刷能力，延长阀门使用寿命
[0010]所述阀体上带有冲洗管口，对阀体内腔进行冲洗。
[0011 ]所述填料箱顶部采用防尘结构，有效解决因阀杆卡死造成阀门无法正常开关问题[0012 ]所述阀座为上展式的可更拆卸阀座结构。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]I)采用上展式的阀瓣，阀瓣向上提升阀门打开，阀瓣提升到顶部全开位置，有利介质的流动；阀瓣向下，下降阀门关闭，阀瓣关闭过程中介质的自重力和内压力有利于阀门密封，密封性能可靠；
[0015]2)采用上展式的可更拆卸阀座结构，有效解决柱塞在全开位置存在积料死区的问题，操作省力，可更拆卸阀座结构阀座维修方便；
[0016]3)阀瓣、阀体通道、导向筋、阀座及阀座通道、接触介质的阀杆表面喷涂耐磨合金层，能有效提高阀门的耐磨抗冲刷能力，延长阀门使用寿命；
[0017]4)填料函顶部采用防颗粒进入阀杆活动间隙的防尘结构，有效解决因阀杆卡死造成阀门无法正常开关问题。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型上展式耐磨卸料阀结构示意图；
[0020]图中标号说明
[0021 ] I —阀瓣；2 —阀座；
[0022]3 —阀体；4 —导向筋；
[0023]5—阀杆；6—密封垫片；
[0024]7 —螺钉；8—冲洗管口；
[0025]9 —填料箱；10 —防尘圈；
[0026]11 一压套；12 —伞齿轮
[0027]101—阀杆活动间隙；102—阀瓣全开位置；
[0028]103—密封面；104—阀体内腔。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]下面结合图1详细说明本实用新型的实施例。
[0031]图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种上展式耐磨卸料阀，包括阀瓣1、阀座2、阀体3、导向筋4、阀杆5、密封垫片6、螺钉7、冲洗管口
8、填料箱9、防尘圈10、压套11和伞齿轮12，阀体3上带有冲洗管口8，阀座2安装在阀体3上，阀体3与阀座2间设有密封垫片6，密封垫片6靠螺钉7压紧来实现密封，阀座2的顶部设有上展式的阀瓣I，阀瓣I的开启靠导向筋4定位，阀杆5连在阀瓣I上，阀杆5和填料箱9接触部位设有防尘圈10，防尘圈10靠压套11来压紧，阀门的启闭转动手轮13带动伞齿轮12来实现。
[0032]本实用新型上展式耐磨卸料阀的阀门打开过程:转动手轮13带动伞齿轮12使阀杆5上移，连接阀杆5的阀瓣I上移到阀瓣全开位置102，当阀瓣I提升到顶部全开位置102有利介质的流动，阀门的开启过程靠导向筋4进行导向保证阀瓣I的稳定性。
[0033]本实用新型上展式耐磨卸料阀的阀门关闭过程:转动手轮13带动伞齿轮12使阀杆5下移，使阀瓣I和阀座2的密封面103相互贴合，阀瓣I关闭过程中介质的自重力和内压力有利于阀门密封，阀瓣I接触介质外表面全部喷涂耐磨合金抗冲刷能力强，密封可靠；阀体3带冲洗管口8，根据介质工况的特性有一可接冲洗水的管口，对阀体内腔104进行冲洗;采用上展式可更拆卸阀座2结构，有效解决柱塞在全开位置存在积料死区的问题，操作省力，可更拆卸阀座2结构阀座维修方便;填料箱9顶部采用防颗粒进入阀杆活动间隙101的防尘结构，有效解决阀杆5因颗粒介质卡涩或拉伤造成阀门无法正常开关问题；阀瓣1、阀体3、导向筋
4、阀座2和阀杆5所有能接触到固体介质的表面都全部喷涂耐磨合金层，能有效提高阀门的耐磨抗冲刷能力，延长阀门使用寿命。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上展式耐磨卸料阀，其特征在于:该卸料阀包括阀瓣、阀座、阀体、导向筋、阀杆、密封垫片、螺钉、冲洗管口、填料箱、防尘圈、压套和伞齿轮，阀座安装在阀体上，阀座的顶部设有上展式的阀瓣，阀瓣的开启靠导向筋定位，阀杆连在阀瓣上，阀杆和填料箱接触部位设有防尘圈，阀门的启闭转动手轮带动伞齿轮来实现。2.根据权利要求1所述的上展式耐磨卸料阀，其特征在于:所述阀瓣通过阀瓣盖与阀杆的下端连接。3.根据权利要求1所述的上展式耐磨卸料阀，其特征在于:所述阀瓣、阀体通道、导向筋、阀座及阀座通道、接触介质的阀杆表面喷涂耐磨合金层。4.根据权利要求1所述的上展式耐磨卸料阀，其特征在于:所述阀体上带有冲洗管口。5.根据权利要求1所述的上展式耐磨卸料阀，其特征在于:所述填料箱顶部采用防尘结构。6.根据权利要求1所述的上展式耐磨卸料阀，其特征在于:所述阀座为上展式的可更拆卸阀座结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种上展式耐磨卸料阀，该卸料阀包括阀瓣、阀座、阀体、导向筋、阀杆、密封垫片、螺钉、冲洗管口、填料箱、防尘圈、压套和伞齿轮，阀座安装在阀体上，阀座的顶部设有上展式的阀瓣，阀瓣的开启靠导向筋定位，阀杆连在阀瓣上，阀杆和填料箱接触部位设有防尘圈，阀门的启闭转动手轮带动伞齿轮来实现。本实用新型的优点是一种无积料死区，维修方便，耐磨耐冲刷，密封性能稳定，动作可靠、使用寿命长的上展式耐磨卸料阀。
【IPC分类】F16K1/42, F16K1/36, F16K51/00, F16K27/02
【公开号】CN205226417
【申请号】CN201521075404
【发明人】吴建伟, 卓育成, 梁连金, 卓赞聪, 吴金标
【申请人】上海开维喜集团股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日