C型叉车门架型钢的制作方法

文档序号:10315536阅读:478来源:国知局
C型叉车门架型钢的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及叉车用门架型钢,具体是涉及一种截面为C型的叉车门架型钢。
[0003]【背景技术】:
[0004]叉车内外门架是叉车承载升降作业的框架,它的刚度、强度、稳定性直接关系到整车的安全性能。
[0005]目前由于道路不平,叉车在托运货物时易产生晃动,为了避免叉车提升系统左右摆动,所以要在叉车门架腰板处设承受轴向窜动力的侧滚轮,叉车的部件多,成本高。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种C型叉车门架型钢,无需在其腰板处设侧滚轮就可以承受轴向窜动力,从而减少叉车的部件,降低叉车的生产成本。
[0008]上述目的是这样实现的:它包括左翼板、右翼板、腰板,所述腰板的两端分别固定在左翼板和右翼板上,还包括固定在腰板下表面右部的凸台,所述凸台的长度为20mm,所述凸台的高度为3mm,所述凸台的右侧与右翼板的左侧面连接固定,所述左翼板的左端与右翼板右端之间的距离为160mm ;右翼板右侧面的下端与右翼板下表面的右端之间设有右斜面,所述右斜面的一端与右翼板右侧面下端连接固定,所述右斜面的另一端与右翼板下表面的右端连接固定;左翼板左侧面的下端与左翼板下表面的左端之间设有左斜面,所述左斜面的一端与左翼板左侧面下端连接固定,所述左斜面的另一端与左翼板下表面的左端连接固定。
[0009]本实用新型的优点是:由于在腰板上设有凸台,利用凸台来承受叉车晃动时产生的轴向窜动力,无需再设侧滚轮,减少了叉车部件;由于上、下凸台与门架型钢是固定为一体的,所以不易损坏。由于设有左斜面和右斜面,所以可节约材料,并使叉车门架的结构更紧凑。
[0010]【附图说明】:
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]参照附图1,它包括左翼板1、右翼板2、腰板3,所述腰板的两端分别固定在左翼板和右翼板上,还包括固定在腰板下表面右部的凸台4,所述凸台的长度为20mm,所述凸台的高度为3_,所述凸台的右侧与右翼板的左侧面连接固定,所述左翼板的左端与右翼板右端之间的距离为160_;右翼板右侧面的下端与右翼板下表面的右端之间设有右斜面5,所述右斜面的一端与右翼板右侧面下端连接固定,所述右斜面的另一端与右翼板下表面的右端连接固定;左翼板左侧面的下端与左翼板下表面的左端之间设有左斜面6,所述左斜面的一端与左翼板左侧面下端连接固定,所述左斜面的另一端与左翼板下表面的左端连接固定。
【主权项】
1.C型叉车门架型钢,包括左翼板(1)、右翼板(2)、腰板(3),所述腰板的两端分别固定在左翼板和右翼板上,其特征是:还包括固定在腰板下表面右部的凸台(4),所述凸台的长度为20mm,所述凸台的高度为3mm,所述凸台的右侧与右翼板的左侧面连接固定,所述左翼板的左端与右翼板右端之间的距离为160mm;右翼板右侧面的下端与右翼板下表面的右端之间设有右斜面(5),所述右斜面的一端与右翼板右侧面下端连接固定,所述右斜面的另一端与右翼板下表面的右端连接固定;左翼板左侧面的下端与左翼板下表面的左端之间设有左斜面(6),所述左斜面的一端与左翼板左侧面下端连接固定,所述左斜面的另一端与左翼板下表面的左端连接固定。
【专利摘要】C型叉车门架型钢涉及一种截面为C型的叉车门架型钢。主要是为解决目前要在叉车门架腰板处设承受轴向窜动力的侧滚轮,叉车的部件多的问题而设计的。它包括左翼板、右翼板、腰板,腰板的两端固定在左翼板和右翼板上,还包括固定在腰板下表面右部的凸台,凸台的长度为20mm,凸台的高度为3mm,凸台的右侧与右翼板的左侧面连接固定,左翼板的左端与右翼板右端之间的距离为160mm;右翼板右侧面的下端与右翼板下表面的右端之间有右斜面;左翼板左侧面的下端与左翼板下表面的左端之间有左斜面。优点是无需再设侧滚轮,减少叉车部件。
【IPC分类】F16S3/00
【公开号】CN205226861
【申请号】CN201520993958
【发明人】寇洪岩, 姜中平
【申请人】辽宁宏昌重工股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月5日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1