一种四点接触异型推力球组合轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于组合轴承技术领域，主要涉及一种四点接触异型推力球组合轴承。
【背景技术】
[0002]目前，在机械设计中，如果要承受轴向载荷的话就使用推力球轴承，推力球轴承的特点是只能承受一个方向的轴向载荷，可以限制轴和外壳一个方向的轴向位移;但由于接触角是90°，只能承受轴向载荷，极限转速低，推力球轴承在运转过程中，如果外加载荷过小轴承未被压紧，钢球受惯性力作用将产生滑移，从而破坏轴承的正常运转状态。
[0003]如果要承受径向、轴向复合载荷，且工作时要求启动力矩小的场合使用四点接触球轴承。四点角接触球轴承可以承受径向负荷和双向轴向负荷，当轴承承受不同方向的轴向负荷时，作用在滚动体上的受力点也不同，也就是说当承受一个方向的轴向负荷时，有上下两个受力点，当承受另一个方向的轴向负荷时，有不同于先前两个受力点的两个受力点，这些受力点加起来有四个，因此叫做四点角接触球轴承。但是由于其内部的滚动体是钢球，所以轴承的倾覆力矩(即抵抗轴向变形的能力)有限。
[0004]但是对于需要高刚性、高预载、高承载(轴向径向联合负载)、启动力矩小的工况例如:精密测试试验台、精密监控仪器等，两类轴承都不太适合。交叉滚子轴承从载荷角度来说是符合要求的，但是当预紧力增大时，轴承的摩擦力矩也成倍的增长，造成客户动力源的浪费。
【发明内容】
[0005]为了满足在机械加工中对于需要高刚性、高预载、高承载、启动力矩小的工况等要求，本实用新型的目的是提供一种四点接触异型推力球组合轴承。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0007]—种四点接触异型推力球组合轴承，包括上层内圈、下层内圈和外圈，上层内圈、下层内圈和外圈均为环形，上层内圈和下层内圈组装成一个整体并套装于外圈内，所述上层内圈、下层内圈和外圈之间设有滚道A，滚道A内安装有多个钢球A，且相邻钢球A之间装有隔离块A，钢球A与外圈有两个接触点，钢球A与上层内圈、下层内圈各有一个接触点；在上层内圈的外圆周侧壁上设有环形连接部，连接部的下端面与外圈的上端面之间设有滚道B，滚道B内安装有若干钢球B，相邻钢球B之间装有隔离块B。
[0008]进一步地，所述上层内圈和下层内圈通过螺钉和定位销连接。
[0009]进一步地，所述上层内圈的上端面上设有注油孔，且注油孔与滚道A、滚道B相连通。
[0010]进一步地，所述注油孔内安装有塞子。
[0011 ]进一步地，在上层内圈的上端面和外圈的下端面上均设有安装孔。
[0012 ]进一步地，在外圈的外圆周侧壁上加工有齿。
[0013]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0014]1、本实用新型把传统的四点接触球轴承和推力球轴承组合起来，不但克服了原有的四点接触球轴承的倾覆刚度低的特点，继续保持了四点接触球轴承能够承受双向轴向载荷和径向载荷的优点，而且轴承的轴向长度加长，增加了轴承的轴向刚性和轴向承载能力，由于轴承采用了两组滚道、钢球的结构，保证了轴承在高承载的情况下，启动摩擦力矩成倍下降；
[0015]2、上层内圈和外圈上均设有安装孔，简化了客户的安装设计;便于客户直接找正、安装。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为图1中K向视图；
[0018]图中:1-上层内圈；2_钢球A;3_外圈；4_隔尚块B;5_螺钉;6-下层内圈；7-钢球B;8-隔离块A; 9-注油孔;I O-安装孔;11-定位销。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0020]实施例一，如图1、2所示，一种四点接触异型推力球组合轴承，包括上层内圈1、下层内圈6和外圈3，上层内圈1、下层内圈6和外圈均为环形，上层内圈I和下层内圈6组装成一个整体并套装于外圈3内，所述上层内圈1、下层内圈6和外圈3之间设有滚道A，滚道A内安装有多个钢球A2，且相邻钢球A2之间装有隔离块A8，钢球A2与外圈3有两个接触点，钢球A2与上层内圈1、下层内圈6各有一个接触点；在上层内圈I的外圆周侧壁上设有环形连接部，连接部的下端面与外圈3的上端面之间设有滚道B，滚道B内安装有若干钢球B7，相邻钢球B之间装有隔离块B4。
[0021 ] 所述上层内圈I和下层内圈6通过螺钉5和定位销11连接;上层内圈I和下层内圈6在组装时，为了保证两者的同轴度，将定位销11插入上层内圈、下层内圈上的定位销孔内实现两者的定位，定位后再用螺钉5旋入上层内圈、下层内圈上的螺孔内，所述的定位销11与螺钉5位于同一圆周上且均布设置，每隔三个螺钉5设置一个定位销11，这样就使得组装后的上层内圈和下层内圈既保证了同轴度，而且预紧力得到了大大提高。
[0022]所述上层内圈I的上端面上设有注油孔9，且注油孔与滚道A、滚道B相连通，所述注油孔内安装有塞子。
[0023]在上层内圈I的上端面和外圈3的下端面上均设有安装孔10，简化了客户的安装设计，便于客户直接找正、安装。
[0024]实施例二，该实施例的结构与实施例一的不同之处在于:在外圈的外圆周侧壁上加工有齿；齿在加工过程中，经过滚齿、表面淬火热处理、磨齿工序之后，齿表面硬度达到HRC50以上，但是齿的基体硬度仍然保持调质状态硬度大约HRC25，如此保证一个“面硬芯软”的状态，能够在齿工作时具有足够的承载力和抵抗冲击的能力。磨齿后齿面精度达到6级精度以上，不但简化了客户的传动设计，而且直接保证客户主机的传动精度。
【主权项】
1.一种四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:包括上层内圈、下层内圈和外圈，上层内圈、下层内圈和外圈均为环形，上层内圈和下层内圈组装成一个整体并套装于外圈内，所述上层内圈、下层内圈和外圈之间设有滚道A，滚道A内安装有多个钢球A，且相邻钢球A之间装有隔离块A，钢球A与外圈有两个接触点，钢球A与上层内圈、下层内圈各有一个接触点；在上层内圈的外圆周侧壁上设有环形连接部，连接部的下端面与外圈的上端面之间设有滚道B，滚道B内安装有若干钢球B，相邻钢球B之间装有隔离块B。2.根据权利要求1所述的四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:所述上层内圈和下层内圈通过螺钉和定位销连接。3.根据权利要求2所述的四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:所述上层内圈的上端面上设有注油孔，且注油孔与滚道A、滚道B相连通。4.根据权利要求3所述的四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:所述注油孔内安装有塞子。5.根据权利要求1至4中任一项所述的四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:在上层内圈的上端面和外圈的下端面上均设有安装孔。6.根据权利要求5所述的四点接触异型推力球组合轴承，其特征是:在外圈的外圆周侧壁上加工有齿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四点接触异型推力球组合轴承，包括上层内圈、下层内圈和外圈，上层内圈、下层内圈和外圈均为环形，上层内圈和下层内圈组装成一个整体并套装于外圈内，所述上层内圈、下层内圈和外圈之间设有滚道A，滚道A内安装有多个钢球A，且相邻钢球A之间装有隔离块A，钢球A与外圈有两个接触点，钢球A与上层内圈、下层内圈各有一个接触点；在上层内圈的外圆周侧壁上设有环形连接部，连接部的下端面与外圈的上端面之间设有滚道B，滚道B内安装有若干钢球B，相邻钢球B之间装有隔离块B。本实用新型能够满足在机械加工中对于需要高刚性、高预载、高承载、启动力矩小的工况等要求。
【IPC分类】F16C19/54, F16C33/58
【公开号】CN205244131
【申请号】CN201521038839
【发明人】周树洲, 邵秀华, 张保辛, 邵可欣
【申请人】洛阳鸿元轴承科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月14日