工具机附加头的气雾油封装置的制造方法

文档序号:10404137阅读:306来源:国知局
工具机附加头的气雾油封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与加工机有关,特别是关于一种工具机附加头的气雾油封装置。
【背景技术】
[0002]工具机,例如:车床、铣床、钻床,为近代工业所广泛使用,主要应用于工件的加工。各种不同的工具机使用于不同的加工型态,例如:车床使用在圆形工件的加工、铣床用在工件表面的加工,而钻床用于在工件上钻孔。
[0003]—般的工具机均至少包括一个主轴,所述主轴上会装设一个附加头,用来夹持一个刀具,而使刀具对工件加工。为避免加工时的高温对于刀具以及工件的影响,一般的工具机均会提供切削液,喷在刀具与工件接触的位置,以对其进行降温的效用。当切削液冲击在工件上,会造成切削液的反溅,无可避免的,切削液会反溅至附加头。为避免切削液积在附加头中,附加头的迷宫油封(bearing isolators)会设置有排水设备,藉以将反溅入附加头中的切削液排出。然而,在某些加工条件下,附加头必须倾斜,特别是当使用一个具多角度加工之附加头主轴装设于一个多轴向加工之附加头上,具多角度加工之附加头主轴的加工角度旋转角度大于90度,而且在附加头停止运作的状况下,因为角度以及重力的缘故,切削液会超过迷宫油封,而流入迷宫油封中。累积于迷宫油封中的切削液会流进附加头里,造成附加头损坏。
[0004]因此,如何改善这一问题,即为本实用新型首要研发课题。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种工具机附加头的气雾油封装置,其可在任何加工条件下,避免切削液累积于油封中。
[0006]本实用新型所提供的工具机附加头的气雾油封装置,包含有:一个油封件,中央具有一个轴孔,所述油封件设有一个气槽与若干个气孔,所述气槽位于所述油封件的外环面上,所述气孔的一端连通至所述气槽,导通所述气槽与外界;以及一个导气件,具有一个气道,所述气道的一端在所述导气件的一个内侧面具有一开口;所述导气件的内侧面压抵于所述油封件的外环面,让所述气道连通所述气槽。
[0007]在一实施例中,所述气槽的的头尾相接,且其横切面概呈V形。
[0008]在一实施例中,所述气孔呈等距的方式分布于所述油封件上。
[0009]在一实施例中,所述导气件的主气道连接至一个空压机。
[0010]在一实施例中,所述油封件具有一个内构件与一个外构件,所述气槽与所述气孔是位于所述外构件上,所述内构件与所述外构件的间具有一个间隙,且所述间隙在所述油封件的侧面上形成一个环形开口,另外所述气孔连通至所述间隙。
[0011]在一实施例中,所述导气件的内侧面设置一个凹槽,所述气道连通所述凹槽,且所述凹槽连通所述油封件的气槽。
[0012]藉此,利用气压的效果,使在任何加工条件下,切削液不会累积于所述油封件中,而对所述油封件产生不良影响。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一较佳实施例的立体图,显示气雾油封装置装设在具多角度加工之附加头主轴上。
[0015]图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。
[0016]图3为本实用新型一较佳实施例的油封件的部分剖视图。
[0017]图4为本实用新型一较佳实施例的导气件的部分剖视图。
[0018]图5为本实用新型一较佳实施例的部分剖视图,显示气雾油封装置装设于具多角度加工之附加头主轴。
[0019]附图标记说明
[0020]10气雾油封装置12油封件
[0021]14导气件18轴孔
[0022]20内环面22外环面
[0023]24侧面30气槽
[0024]32气孔33间隙
[0025]34气道36外侧面
[0026]38内侧面39凹槽
[0027]40多角度加工之附加头主轴 50多轴向加工之附加头
【具体实施方式】
[0028]为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下兹请配合图式简单说明详述如后:
[0029]请参阅图1与图2所示,本实用新型所提供的气雾油封装置10,是装设在一个工具机的一个具多角度加工之附加头主轴40,所述具多角度加工之附加头主轴40是装在一个多轴向加工之附加头50上,主要包括一个油封件12以及一个导气件14,其特征在于:
[0030]所述油封件12的中央具有一个轴孔18。在所述油封件12的内侧,也就是面对所述轴孔18的一侧,具有一内环面20;而在相对于所述内环面20的另一侧(外侧),具有一个外环面22。另外,所述油封件12更具有两个侧面24,其二端分别连接所述内环面20与所述外环面22。所述油封件12主要是由一个内构件26与一个外构件28所组成(请参阅图3),此部分与一般习用结构相同,在此容不赘述。
[0031]请参阅图3所示,所述油封件12的外环面22上设置有一气槽30。所述气槽30的的头尾相接,且其横切面概呈V形。所述油封件12更设有若干气孔32。每一气孔32的一端连通至所述气槽30,用以连通所述气槽30与外界。在本实施例中,所述气槽30与所述气孔32均是位于所述外构件28上,另一端则连通至所述内构件26与所述外构件28的间的间隙33。所述内构件26与所述外构件28的间的间隙33在所述油封件12的一个侧面24上形成一个环形开口,使所述气孔32连通所述气槽30与外界。所述气孔32呈等距的方式分布于所述油封件12上。
[0032]请参阅图4所示,所述导气件14是一个概呈环形的组件,具有一个气道34。所述气道34的一端在所述导气件14的外侧面36上具有一开口,而另一端则在所述导气件14的内侧面38具有开口。在本实施例中,所述导气件14的内侧面38上设有一个凹槽39,连通所述气道34。
[0033]请参阅图5所示,所述油封件12是以紧配合的方式装设于所述具多角度加工之附加头主轴40的前端。所述导气件14亦是以紧配合的方式装设于所述具多角度加工之附加头主轴40上,且所述导气件14的内侧面38压抵于所述油封件12的外环面22,而呈气密状态,所述导气件14的凹槽39连通所述油封件12的气槽30,令所述气道34连通所述气槽30。请参阅图4所示,所述导气件14的气道34连接至一个空压机(air compressor)(未显示),所述空压机提供压缩空气,依序由流过所述气道34、所述凹槽39、所述气槽30,最后由所述气孔32流至外界。
[0034]藉此,当具多角度加工之附加头主轴的加工旋转角度大于90度,因空压机持续提供压缩空气至油封件的油封件,故切削液无法流至油封件里,而对具多角度加工之附加头主轴产生不良影响。
【主权项】
1.一种工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,包含有: 一个油封件,中央具有一个轴孔,所述油封件设有一个气槽与若干个气孔,所述气槽位于所述油封件的外环面上,所述气孔的一端连通至所述气槽,导通所述气槽与外界;以及 一个导气件,具有一个气道,所述气道的一端在所述导气件的一个内侧面具有一开口 ;所述导气件的内侧面压抵于所述油封件的外环面,让所述气道连通所述气槽。2.如权利要求1所述的工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,所述气槽的头尾相接,且其横切面概呈V形。3.如权利要求1所述的工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,所述气孔呈等距的方式分布于所述油封件上。4.如权利要求1所述的工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,所述导气件的气道连接至一个空压机。5.如权利要求1所述的工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,所述油封件具有一个内构件与一个外构件,所述气槽与所述气孔是位于所述外构件上,所述内构件与所述外构件的间具有一个间隙,且所述间隙在所述油封件的一个侧面上形成一个环形开口,另外所述气孔连通至所述间隙。6.如权利要求1所述的工具机附加头的气雾油封装置,其特征在于,所述导气件的内侧面设置一个凹槽,所述气道连通所述凹槽,且所述凹槽连通所述油封件的气槽。
【专利摘要】一种工具机附加头的气雾油封装置,包含有:一个油封件,中央具有一个轴孔,所述油封件设有一个气槽与若干个气孔,所述气槽位于所述油封件的外环面上,所述气孔的一端连通至所述气槽,导通所述气槽与外界;以及一个导气件,具有一个气道,所述气道的一端在所述导气件的一个内侧面具有一开口;所述导气件的内侧面压抵于所述油封件的外环面,让所述气道连通所述气槽。
【IPC分类】F16J15/40
【公开号】CN205315716
【申请号】CN201521058887
【发明人】洪圣训, 陈松江, 田上泰资
【申请人】乔崴进科技股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日
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