聚乙烯球阀组合式操作杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚乙烯球阀部件，具体涉及一种聚乙烯(PE)球阀组合式操作杆。
【背景技术】
[0002]聚乙烯球阀是聚乙烯网管中不可缺少的重要部件，在聚乙烯管道中起到开关通断的作用，也是一个要求极高的聚乙烯网管部件，它的性能、质量及寿命直接关系到整个聚乙烯网管的运行和安全。现对dnllO球阀密封结构改型也是应时势要求对PE球阀提出更高的要求，改进后的dnllO球阀不管是密封性能、工艺结构、生产效率都将是一个全新的改变。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补在现有技术中使用“插入式”PE球阀操作杆的不足，能达到低成本、安全可靠的管道密封、并提高施工使用中的方便性，从而研发的全新的一种PE球阀组合式操作杆。它采用防水密封圈半固定式方式，解决了现有技术中PE球阀组合式操作杆中的空白。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种聚乙烯球阀组合式操作杆，包括球阀操作杆主体，所述的球阀操作杆主体内部设有密封开关区域，所述的密封开关区域中设有密封开关部件，其特征在于:所述的球阀操作杆主体为两端开放的中空圆柱管体。
[0006]优选地，所述的球阀操作杆主体上部设有操作杆孔，在所述操作杆孔里有操作杆内芯，在所述操作杆内芯上部设有操作帽;所述的操作杆内芯下端固定在球阀连接帽上部，所述的操作杆内芯下端通过所述球阀连接帽延伸至所述的密封开关区域，并与所述密封开关区域中的密封开关部件连接。
[0007]优选地，所述的操作帽是由所述的球阀操作杆主体上表面向外延伸形成一体化结构的敞口中空腔体，所述的操作帽位于所述的操作杆内芯的外部。
[0008]优选地，所述的结构是不能分离的一体化结构。
[0009]优选地，所述的密封开关部件为防水密封圈，所述的防水密封圈固定于所述的球阀操作杆内芯上端。
[0010]优选地，所述的防水密封圈包括上下两部分，分别位于所述的球阀操作杆主体的上端的操作帽和下端的连接帽的四周，球阀操作杆主体与操作杆内芯、连接帽与操作杆内芯都采用套接方式连接后，在主体底部与球阀主体热熔焊接固定。
[0011]优选地，所述的防水密封圈采用丁腈橡胶，其硬度为70度，最小拉伸强度为lOMpa，最小扯断伸长率为200 %。
[0012]优选地，所述的球阀操作杆主体内部设有连通所述密封开关区域的连接帽，所述的连接帽布置在所述的球阀操作杆主体与所述的密封开关区域之间。
[0013]优选地，所述的球阀操作杆主体的公称直径为dnl 10。
[0014]优选地，所述的连接帽为半固定式布置，允许适量位移。
[0015]本实用新型提供的球阀组合式操作杆弥补了以往的直开式球阀操作杆的不足，其优点是降低了制作成本、减小并美化了外观体积;此外，本球阀密封结构在所述的密封开关区域之间，半固定式布置，允许适量位移。代替了以往密封开关区域之间，浮动式布置。提高了安全可靠性，使操作更加简便，同时提高了能效。可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排捞、地热等各领域中。
【附图说明】
[0016]图1为一种PE球阀组合式操作杆的具体结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-球阀操作杆主体;2-球阀操作杆内芯2;3_操作帽;4-防水密封圈；
[0019]5-连接帽;6-密封开关区域。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示的一种PE球阀组合式操作杆，包括球阀操作杆主体I，主体由聚乙烯材质构成，球阀操作杆主体I内部设有密封开关区域6，密封开关区域6中设有防水密封圈4，防水密封圈4固定于密封开关区域6内部。
[0021]球阀操作杆主体I为两端开放的中空圆柱管体，其公称直径为dnllO，球阀操作杆主体I的开放端为圆形管状结构。
[0022]球阀操作杆主体I的上部设有一操作杆孔，在操作杆孔里有操作杆内芯2，在操作杆孔上部设有操作帽3。
[0023]操作杆内芯2下端固定在所述的球阀操作杆主体I外部，所述的操作杆内芯2下端通过所述球阀操作杆主体I的上管壁孔延伸至所述的密封开关区域6，并与所述密封开关区域6中的开关部件连接。
[0024]所述的操作帽3是由所述的球阀操作杆主体I上表面向外延伸形成一体化结构的敞口中空腔体，所述的操作帽3位于所述的操作杆内芯2的外部。
[0025]所述的防水密封圈4包括上下两部分，分别位于所述的球阀操作杆主体I的上操作帽3和下连接帽5的四周，球阀操作杆主体I与内芯2、连接帽5与操作杆内芯2都采用套接方式连接后于主体I底部于球阀主体热熔焊接固定。
[0026]所述的防水密封圈4采用丁腈橡胶，其防水密封圈硬度为70度，其它要求按《燃气输送管及配件用橡胶防水密封圈胶料GB9878》标准制造。
[0027]所述的球阀操作杆主体I内部设有连通所述密封开关区域6的连接帽5，所述的连接帽5布置在所述的球阀操作杆主体I与所述的密封开关区域6之间。
[0028]本实用新型的具体的操作过程如下:
[0029]先装配，防水密封圈在阀座就位，采用四面均匀敲打方式实现防水密封圈部位的固定配合。此后用连接帽啮合，观查四周围间隙，并做适当调整。最后，在防水密封圈上均匀涂上阀门密封脂。操作杆配合好后，进行连接帽的装入，在装入前，先查看连接帽有无划伤的痕迹，然后擦拭干净。装入时，轻轻敲打，球体上面放上干净的棉布，用橡皮榔头轻轻敲打就位，然后再旋转操作杆调整，使连接帽处于中心位置，最后在球体表面均匀涂上阀门密封月旨。连接帽装入后，用螺纹式旋合进行阀体与阀座的配合，用扳手扳动球体进行反复旋转，查看并调整连接帽与防水密封圈的密封吻合程度，选定最佳配合位，扭矩应符合标准规定的要求。
[0030]使用热熔焊接机对球阀操作杆主体进行热熔对接来完成，通过全自动热熔焊接机控制焊接过程，使自然环境和人为因素的影响大大降低，对提高焊接质量具有较好的应用效果。
[0031]对聚乙烯球阀进行外观检验:表面光滑，平整，不允许有气泡、裂口和明显的凹陷、纹痕，颜色不均等缺陷，浇口及溢边应修除平整。高压气密性试验:PE80气压为0.75MPa、PE100气压为1.05 MPa，时间标准I 30S，无破坏、无泄漏。低压气密性试验:气压为2.5x10一3Mpa,测试时间2 10分钟，无泄漏。实行双向打压试验。
[0032]本实用新型降低了成本，提高了球阀密封性能。布置在球阀操作杆主体与密封开关区域之间的连接帽是半固定式的，允许适量位移。在高压状态下阀体固定，在低压状态下连接帽浮动。是一种非常理想的球阀组合式操作杆方式，解决了以往直开式球阀操作杆的不足。
【主权项】
1.一种聚乙烯球阀组合式操作杆，包括球阀操作杆主体(I)，所述的球阀操作杆主体(I)内部设有密封开关区域(6)，所述的密封开关区域(6)中设有密封开关部件，其特征在于: 所述的球阀操作杆主体(I)为两端开放的中空圆柱管体。2.根据权利要求1所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的球阀操作杆主体(I)上部设有操作杆孔，在所述操作杆孔里有操作杆内芯(2)，在所述操作杆内芯上部设有操作帽(3); 所述的操作杆内芯(2)下端固定在球阀连接帽(5)上部，所述的操作杆内芯(2)下端通过所述球阀连接帽(5)延伸至所述的密封开关区域(6)，并与所述密封开关区域(6)中的密封开关部件连接。3.根据权利要求2所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的操作帽(3)是由所述的球阀操作杆主体(I)上表面向外延伸形成一体化结构的敞口中空腔体，所述的操作帽(3)位于所述的操作杆内芯(2)的外部。4.根据权利要求3所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的结构是不能分离的一体化结构。5.根据权利要求4所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的密封开关部件为防水密封圈(4)，所述的防水密封圈(4)固定于所述的球阀操作杆内芯(2)上端。6.根据权利要求5所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的防水密封圈(4)包括上下两部分，分别位于所述的球阀操作杆主体(I)的上端的操作帽(3)和下端的连接帽(5)的四周，球阀操作杆主体(I)与操作杆内芯(2)、连接帽(5)与操作杆内芯(2)都采用套接方式连接后，在主体(I)底部与球阀主体热熔焊接固定。7.根据权利要求6所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的防水密封圈(4)采用丁腈橡胶，其硬度为70度，最小拉伸强度为lOMpa，最小扯断伸长率为200%。8.根据权利要求4所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的球阀操作杆主体(I)内部设有连通所述密封开关区域(6)的连接帽(5)，所述的连接帽(5)布置在所述的球阀操作杆主体(I)与所述的密封开关区域(6)之间。9.根据权利要求7所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的球阀操作杆主体(I)的公称直径为dnl 10。10.根据权利要求8所述的聚乙烯球阀组合式操作杆，其特征在于: 所述的连接帽(5)为半固定式布置，允许适量位移。
【专利摘要】本实用新型提供了一种聚乙烯球阀组合式操作杆，包括球阀操作杆主体(1)，球阀操作杆主体(1)内部设有密封开关区域(6)，密封开关区域(6)中设有密封开关部件，球阀操作杆主体(1)为两端开放的中空圆柱管体。本实用新型提供的球阀组合式操作杆弥补了以往用直开式球阀操作杆的不足，从而降低成本，减小了外观体积；球阀密封结构一次热熔对接完成整个球阀操作杆的装配，提高了产品的安全可靠性。此实用新型完全可以应用于燃气、给水、石油、化工、地热等各领域。
【IPC分类】F16K5/08, F16K41/02
【公开号】CN205315762
【申请号】CN201520914514
【发明人】赵立刚, 王广, 汪晓岗, 杨铭耀
【申请人】宁波市宇华电器有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月17日