一种新型屏蔽电机推力轴承座组件的制作方法

文档序号:10419147阅读:470来源:国知局
一种新型屏蔽电机推力轴承座组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于屏蔽电机技术领域,特指一种新型屏蔽电机推力轴承座组件。
【背景技术】
[0002]目前,驱动水栗用的小型屏蔽电机的设计原理是要求使用输送介质对电机腔和轴承进行冷却和润滑,其结构特点是:采用滑动轴承和推力轴承组合的形式承受转子的轴向和径向负荷,所以需要设计推力轴承座组件来满足上述的结构要求。传统的推力轴承座组件的制造工艺流程图为:304不锈钢板材—下料—拉伸—切削加工—激光钻孔—压入陶瓷轴承。上述的推力轴承座里件的制造工艺复杂,使用的材料比较昂贵,需要制造过程中需要多种冲压模具和工装,制造效率低下,制造成本高,而且质量难以得到保证。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种方便加工成型、可靠性高,成本低、质量好的新型屏蔽电机推力轴承座组件。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种新型屏蔽电机推力轴承座组件,包括轴承座,所述轴承座包括环形的安装部,安装部的一端向外延伸形成有圆盘体、向内延伸形成有环形凸台,安装部内安装有轴承,圆盘体的中部向上凹形成有凸起、外端面为法兰面,凸起上周向间隔设置有介质循环孔,圆盘体下表面的凹腔内的侧壁上周向间隔设置有定位凸台。
[0006]在上述技术方案中,所述凸起上表面的内侧为弧形面、外侧为水平面。
[0007]在上述技术方案中,所述凸起的下表面上间隔设有一个以上的环形加强筋。
[0008]在上述技术方案中,所述轴承与轴承座为一体成型结构。
[0009]在上述技术方案中,所述轴承采用氧化铝陶瓷材料制成。
[0010]在上述技术方案中,所述轴承座采用工程塑料材料制成。
[0011]在上述技术方案中,所述轴承的后端面的粗糙度!^<0.2,轴承的内孔圆柱面的粗糙度Ra <0.2。
[0012]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0013]1、本实用新型的轴承座的圆盘体上设有环形加强筋与弧形面,环形加强筋改善了零件的结构强度,弧形面增加了轴承座端面的面积,减小了压强,从而改善了零件的受力性能,安装部的一端向内设置有翻边,翻边可承担轴承所传导的轴向载荷。
[0014]2、本实用新型的轴承座采用工程塑料制成、轴承采用氧化铝陶瓷材料制成,且轴承与轴承座为一体成型结构,具有较好的耐腐蚀性能,还具有优良的安全环保性。
[0015]3、本实用新型的结构简单,易于加工成型,而且制造成本低,受方性良好,使用寿命长。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0017]图2是图1中A—A的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一 2:
[0019]—种新型屏蔽电机推力轴承座组件,包括轴承座I,所述轴承座I包括环形的安装部2,安装部2的一端向外延伸形成有圆盘体3、向内延伸有环形凸台4,安装部2内安装有轴承5,圆盘体3的中部向上凹形成有凸起6、外端面为法兰面7,凸起6上周向间隔设置有介质循环孔8,圆盘体3下表面的凹腔内的侧壁上周向间隔设置有定位凸台9。
[0020]本实用新型使用时通过密封垫和电机定子屏蔽套紧紧压装在栗体上,定位凸台9间隔设置有四个,方便定子屏蔽套的快速装配和可靠定位,上述介质循环孔8的直径R为
0.15—0.2mm,使栗体高压腔内的介质通过介质循环孔8均匀的对流进入到电机腔内,再经过电机转子轴上的回流孔,循环流进叶轮进口,实现电机腔和轴承5的循环冷却和润滑,屏蔽电机运行时,电机转子需承受轴向载荷,轴向载荷通过推力轴承支承在轴承5上,环形凸台4能承担轴承5所传导的轴向载荷,能可靠的实现支撑转子并承受轴向载荷功能。
[0021]上述凸起6上表面的内侧为弧形面10、外侧为水平面11,弧形面10的设置增加了轴承座I端面的面积,减小了压强,从而改善了零件的受力性能。
[0022]上述凸起6的下表面上间隔设有一个以上的环形加强筋12,环形加强筋12的设置改善了轴承座的结构强度。
[0023]上述轴承5与轴承座I为一体成型结构,轴承5采用氧化铝陶瓷材料制成,轴承座I采用工程塑料材料制成,轴承5的后端面51的粗糙度!^ <0.2,轴承5的内孔圆柱面52的粗糙度K 0.2,由此可大大降低推力支承面和轴承5内孔承受转子载荷时的摩擦系数,实现屏蔽电机的长寿命可靠运行。
[0024]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,包括轴承座,其特征在于:所述轴承座包括环形的安装部,安装部的一端向外延伸形成有圆盘体、向内延伸有环形凸台,安装部内安装有轴承,圆盘体的中部向上凹形成有凸起、外端面为法兰面,凸起上周向间隔设置有介质循环孔,圆盘体下表面的凹腔内的侧壁上周向间隔设置有定位凸台。2.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述凸起上表面的内侧为弧形面、外侧为水平面。3.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述凸起的下表面上间隔设有一个以上的环形加强筋。4.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述轴承与轴承座为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述轴承采用氧化铝陶瓷材料制成。6.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述轴承座采用工程塑料材料制成。7.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,其特征在于:所述轴承的后端面的粗糙度1^ <0.2,轴承的内孔圆柱面的粗糙度Ra <0.2o
【专利摘要】本实用新型属于屏蔽电机技术领域,特指一种新型屏蔽电机推力轴承座组件,包括轴承座,所述轴承座包括环形的安装部,安装部的一端向外延伸形成有圆盘体、向内延伸形成有环形凸台,安装部内安装有轴承,圆盘体的中部向上凹形成有凸起、外端面为法兰面,凸起上周向间隔设置有介质循环孔,圆盘体下表面的凹腔内的侧壁上周向间隔设置有定位凸台,优点是:轴承座的圆盘体上设有环形加强筋与弧形面,环形加强筋改善了零件的结构强度,弧形面增加了轴承座端面的面积,减小了压强,从而改善了零件的受力性能,安装部的一端向内设置有翻边,翻边可承担轴承所传导的轴向载荷,结构简单,易于加工成型,而且制造成本低,受力性良好,使用寿命长。
【IPC分类】F16C35/02, H02K5/16, F16C33/04
【公开号】CN205331244
【申请号】CN201620054555
【发明人】韩元平
【申请人】合肥新沪屏蔽泵有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月20日
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