一种自动补偿低温球阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动补偿低温球阀。
【背景技术】
[0002]球阀因结构简单、启闭方便而广泛应用于各行业的介质输送管道上，其结构包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、手轮，阀杆下端与球体固定连接，上端与手轮固定连接，阀杆与阀盖之间设有填料密封装置。对于低温介质工况使用的球阀，要求阀门零外泄漏，以免低温介质外漏方式安全事故，所以阀盖一般采用加长颈结构，以减小温度对填料密封函密封性能的影响。但是，阀门启闭过程中，阀杆的移动对填料密封函的填料产生磨损，降低填料密封函的密封性能，甚至出现外漏。这种人工注脂的缺点是无法知道填料何时出现泄漏需要进行注脂，而且对安装于野外使用的阀门，人工注脂不方便，维护麻烦。另外，球体与阀座一般采用进出口双重密封结构，在阀门关闭状态下，阀体中腔介质因温度升高产生异常升压，危险阀体强度，甚至发生阀体爆裂事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种维护方便、密封性能可靠和可进行自动注脂密封的自动补偿低温球阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种自动补偿低温球阀，包括有球体、侧阀体、主阀体、阀杆和阀盖，所述主阀体分别与侧阀体和阀盖连接，所述阀杆位于在阀盖内部，所述球体位于在主阀体内部，所述阀杆与球体连接，所述阀盖与阀杆之间设置有填料密封装置，所述填料密封装置包括有上填料和下填料，所述上填料与下填料之间设置有真空环，所述真空环上连有自动注脂装置，所述自动注脂装置包括有信号传感器和注脂电磁阀，所述上填料上设置有填料自动补偿装置，所述填料自动补偿装置包括有料压盖、填料压板和蝶簧，所述侧阀体上设置有补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫，所述补偿弹簧、衬垫、球衬依次连接，所述辅助弹簧与辅助衬垫连接，所述补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫均设置有一个以上。
[0006]作为优选，所述球体的直径为8-10cm。
[0007]作为优选，所述主阀体的长度为16_20cm。
[0008]作为优选，所述主阀体的宽度为10-12cm。
[0009 ]作为优选，所述侧阀体的长度为12-16cm。
[0010]作为优选，所述侧阀体的宽度为10-12cm。
[0011 ]作为优选，所述球体为不锈钢球体，防止球体生锈，使其更加耐用。
[0012]作为优选，所述侧阀体和主阀体内壁上均设置有不锈钢层，防止侧阀体和主阀体生锈，使其更加耐用。
[0013]本实用新型的有益效果为:该自动补偿低温球阀通过真空环、自动注脂装置、填料自动补偿装置的配合设置，填料磨损发生泄漏时自动进行注脂密封，使其具有可靠的密封性能，维护方便;通过补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫的配合设置，侧阀体上的球衬就会受到补偿弹簧的补偿力，当温度很低时，侧阀体上的球衬以及主阀体上的球衬会收缩变形，使得自身的弹性变形量降低，此时补偿力就会促使球体与球衬均紧密配合，从而满足了低温介质管道上使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种自动补偿低温球阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种自动补偿低温球阀，包括有球体3、侧阀体2、主阀体1、阀杆5和阀盖4，所述主阀体I分别与侧阀体2和阀盖4连接，所述阀杆5位于在阀盖4内部，所述球体3位于在主阀体I内部，所述阀杆5与球体3连接，所述阀盖4与阀杆5之间设置有填料密封装置6，所述填料密封装置6包括有上填料7和下填料8，所述上填料7与下填料8之间设置有真空环9，所述真空环9上连有自动注脂装置10，所述自动注脂装置10包括有信号传感器11和注脂电磁阀12，所述上填料7上设置有填料自动补偿装置13，所述填料自动补偿装置13包括有料压盖14、填料压板16和蝶簧15，所述侧阀体2上设置有补偿弹簧17、衬垫18、球衬19、辅助弹簧21和辅助衬垫20，所述补偿弹簧17、衬垫18、球衬19依次连接，所述辅助弹簧21与辅助衬垫20连接，所述补偿弹簧17、衬垫18、球衬19、辅助弹簧21和辅助衬垫20均设置有一个以上。
[0016]所述球体3的直径为8-10cm。
[0017]所述主阀体I的长度为16_20cm。
[0018]所述主阀体I的宽度为10_12cm。
[0019]所述侧阀体2的长度为12_16cm。
[0020]所述侧阀体2的宽度为10_12cm。
[0021 ]所述球体3为不锈钢球体，防止球体3生锈，使其更加耐用。
[0022]所述侧阀体2和主阀体I内壁上均设置有不锈钢层(未图示)，防止侧阀体2和主阀体I生锈，使其更加耐用。
[0023]本实用新型的有益效果为:该自动补偿低温球阀通过真空环、自动注脂装置、填料自动补偿装置的配合设置，填料磨损发生泄漏时自动进行注脂密封，使其具有可靠的密封性能，维护方便;通过补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫的配合设置，侧阀体上的球衬就会受到补偿弹簧的补偿力，当温度很低时，侧阀体上的球衬以及主阀体上的球衬会收缩变形，使得自身的弹性变形量降低，此时补偿力就会促使球体与球衬均紧密配合，从而满足了低温介质管道上使用。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动补偿低温球阀，其特征在于:包括有球体、侧阀体、主阀体、阀杆和阀盖，所述主阀体分别与侧阀体和阀盖连接，所述阀杆位于在阀盖内部，所述球体位于在主阀体内部，所述阀杆与球体连接，所述阀盖与阀杆之间设置有填料密封装置，所述填料密封装置包括有上填料和下填料，所述上填料与下填料之间设置有真空环，所述真空环上连有自动注脂装置，所述自动注脂装置包括有信号传感器和注脂电磁阀，所述上填料上设置有填料自动补偿装置，所述填料自动补偿装置包括有料压盖、填料压板和蝶簧，所述侧阀体上设置有补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫，所述补偿弹簧、衬垫、球衬依次连接，所述辅助弹簧与辅助衬垫连接，所述补偿弹簧、衬垫、球衬、辅助弹簧和辅助衬垫均设置有一个以上。2.根据权利要求1所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述球体的直径为8-lOcm。3.根据权利要求2所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述主阀体的长度为16-20cm。4.根据权利要求3所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述主阀体的宽度为10-12cm05.根据权利要求4所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述侧阀体的长度为12-16cm06.根据权利要求5所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述侧阀体的宽度为10-12cm07.根据权利要求6所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述球体为不锈钢球体。8.根据权利要求7所述的自动补偿低温球阀，其特征在于:所述侧阀体和主阀体内壁上均设置有不锈钢层。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动补偿低温球阀，其特征在于：包括有球体、侧阀体、主阀体、阀杆和阀盖，所述主阀体分别与侧阀体和阀盖连接，所述阀杆位于在阀盖内部，所述球体位于在主阀体内部，所述阀杆与球体连接，所述阀盖与阀杆之间设置有填料密封装置，所述填料密封装置包括有上填料和下填料；该自动补偿低温球阀维护方便、密封性能可靠和可进行自动注脂密封。
【IPC分类】F16K5/20, F16K5/06
【公开号】CN205350425
【申请号】CN201521083908
【发明人】李永国, 肖翰, 萧亚兵
【申请人】克里特集团有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月23日