一种重力阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硬质合金烧结设备技术领域，特别是涉及一种重力阀。
【背景技术】
[0002]硬质合金烧结炉很多采用氢气烧结工艺，氢气烧结采用微正压点火燃烧方式，在点火口管上安装阀门通过压力探头检测压力来进行开关动作或用调节阀来控制，但由于压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏。
[0003]因此，如何避免控制阀多次开关容易损坏的故障，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种重力阀，避免了压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏的问题，提高了阀门的使用寿命。
[0005]本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]一种重力阀，安装在烧结炉的点火口上，其特征在于，包括重力阀阀体、重力阀重锤、重力阀压盖及重力阀连接管；
[0007]所述重力阀连接管下部与所述点火口固定连接，内部设置有与所述烧结炉相通的连接管中空腔体；
[0008]所述重力阀阀体套设在所述重力阀连接管上部，顶部设置有阀体开口，内部设置有与所述重力阀连接管相通的阀体中空腔体，所述阀体中空腔体底部设置有凸台；
[0009]所述重力阀重锤为设置在所述凸台上的球体；
[0010]所述重力阀压盖与所述重力阀阀体固定连接用于阻挡所述重力阀重锤冲出重力阀，所述重力阀压盖顶部设置有压盖开口。
[0011 ]优选的，所述压盖开口的半径小于所述球体的半径。
[0012]优选的，所述重力阀重锤下端连接有配重杆，所述配重杆设置在连接管中空腔体内。
[0013]优选的，所述配重杆的轴方向长度大于所述重力阀重锤顶点与所述重力阀压盖之间的距离长度。
[0014]优选的，所述重力阀阀体顶部设置有凹槽，所述重力阀压盖通过所述凹槽与所述重力阀阀体固定连接。
[0015]本实用新型实施例与现有技术相比较，通过设置重力阀重锤，实现对炉内压力的控制，解决了压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏的问题，提高了阀门的使用寿命。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例一所提供的重力阀的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例二所提供的重力阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本实用新型实施例公开了一种重力阀，安装在烧结炉的点火口上，其特征在于，包括重力阀阀体1、重力阀重锤2、重力阀压盖3及重力阀连接管4;
[0022]重力阀连接管4下部与点火口固定连接，内部设置有与烧结炉相通的连接管中空腔体41;
[0023]重力阀阀体I套设在重力阀连接管4上部，顶部设置有阀体开口13，内部设置有与重力阀连接管4相通的阀体中空腔体11，阀体中空腔体11底部设置有凸台12;
[0024]重力阀重锤2为设置在凸台12上的球体；
[0025]重力阀压盖3与重力阀阀体I固定连接用于阻挡重力阀重锤2冲出重力阀，重力阀压盖3顶部设置有压盖开口 31。
[0026]根据烧结炉的预设压力，通过确定重力阀连接管4管径的大小后，再设计合适的重力阀重锤2的重量，即重力阀重锤2的重力等于预设压力。实际运用中，可以根据不同类型不同要求的烧结炉或者烧结炉各个工作阶段，来设计不同大小或者不同重量的重力阀重锤。
[0027]当重力阀重锤2向上移动时，有一定几率发生位移或转动，将其设计为球体，避免落下后无法完全覆盖在凸台12上，造成无法堵住重力阀阀体I和重力阀重锤2形成的空隙的情况。
[0028]初始时，当烧结炉内的压力小于预设的压力时，重力阀重锤2紧压在凸台12上，炉内的压力无法外泄；当烧结炉内的压力大于预设的压力时，重力阀重锤2被顶起向上移动，被重力阀压盖3挡在向上移动的极限位置之下，重力阀阀体I和重力阀重锤2形成空隙，实现压力释放；当烧结炉内的压力等于或小于预设的压力时，重力阀重锤2落下，覆盖在凸台12上，堵住重力阀阀体I和重力阀重锤2形成的空隙，炉内的压力无法外泄。
[0029]本实用新型实施例与现有技术相比较，通过设置重力阀重锤，实现对炉内压力的控制，解决了压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏的问题，提高了阀门的使用寿命。
[0030]实施例二
[0031]如图2所示，本实用新型实施例公开了一种重力阀，安装在烧结炉的点火口上，其特征在于，包括重力阀阀体1、重力阀重锤2、重力阀压盖3及重力阀连接管4;
[0032]重力阀连接管4下部与点火口固定连接，内部设置有与烧结炉相通的连接管中空腔体41;
[0033]重力阀阀体I套设在重力阀连接管4上部，顶部设置有阀体开口13，内部设置有与重力阀连接管4相通的阀体中空腔体11，阀体中空腔体11底部设置有凸台12;
[0034]重力阀重锤2为设置在凸台12上的球体；
[0035]重力阀压盖3与重力阀阀体I固定连接用于阻挡重力阀重锤2冲出重力阀，重力阀压盖3顶部设置有压盖开口 31。
[0036]优选的，压盖开口31的半径小于球体的半径。更有效的阻止重力阀重锤2向上移动时冲出压盖开口 31的情况。
[0037]优选的，重力阀重锤2下端连接有配重杆21，配重杆21设置在连接管中空腔体41内。可根据不同情况，设计不同重量的配重杆21，使得无需对重力阀重锤2进行重新设计。
[0038]优选的，配重杆21的轴方向长度大于重力阀重锤2顶点与重力阀压盖3之间的距离长度，可以避免配重杆21在向上运动或向下回落时，脱离连接管中空腔体41。
[0039]优选的，重力阀阀体I顶部设置有凹槽，重力阀压盖3通过凹槽与重力阀阀体I固定连接。便于重力阀压盖3与重力阀阀体I的清洁维护。
[0040]根据烧结炉的预设压力，本实施例可预先设计固定重量的球状重力阀重锤2，通过确定重力阀连接管4管径的大小后，再设计合适重量的配重杆21，即重力阀重锤2加上配重杆21的重力等于预设压力。实际运用中，可以根据不同类型不同要求的烧结炉或者烧结炉各个工作阶段，来设计不同大小或者不同重量的配重杆。
[0041 ]当重力阀重锤2向上移动时，有一定几率发生位移或转动，将其设计为球体，避免落下后无法完全覆盖在凸台12上，造成无法堵住重力阀阀体I和重力阀重锤2形成的空隙的情况。
[0042]初始时，当烧结炉内的压力小于预设的压力时，重力阀重锤2紧压在凸台12上，炉内的压力无法外泄；当烧结炉内的压力大于预设的压力时，重力阀重锤2被顶起向上移动，被重力阀压盖3挡在向上移动的极限位置之下，重力阀阀体I和重力阀重锤2形成空隙，实现压力释放；当烧结炉内的压力等于或小于预设的压力时，重力阀重锤2落下，覆盖在凸台12上，堵住重力阀阀体I和重力阀重锤2形成的空隙，炉内的压力无法外泄。
[0043]本实用新型实施例与现有技术相比较，通过设置重力阀重锤，实现对炉内压力的控制，解决了压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏的问题，提高了阀门的使用寿命。优选的，设置不同重量的配重杆，在无需重新设计重力阀重锤的情况下，适应多种情况的烧结炉;配重杆的轴方向长度大于重力阀重锤顶点与重力阀压盖之间的距离长度，避免配重杆在向上运动或向下回落时，脱离连接管中空腔体。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种重力阀，安装在烧结炉的点火口上，其特征在于，包括重力阀阀体(I)、重力阀重锤(2)、重力阀压盖(3)及重力阀连接管(4); 所述重力阀连接管(4)下部与所述点火口固定连接，内部设置有与所述烧结炉相通的连接管中空腔体(41); 所述重力阀阀体(I)套设在所述重力阀连接管(4)上部，顶部设置有阀体开口(13)，内部设置有与所述重力阀连接管(4)相通的阀体中空腔体(11)，所述阀体中空腔体(11)底部设置有凸台(12); 所述重力阀重锤(2)为设置在所述凸台(12)上的球体； 所述重力阀压盖(3)与所述重力阀阀体(I)固定连接用于阻挡所述重力阀重锤(2)冲出重力阀，所述重力阀压盖(3)顶部设置有压盖开口( 31)。2.如权利要求1所述的重力阀，其特征在于，所述压盖开口(31)的半径小于所述球体的半径。3.如权利要求1所述的重力阀，其特征在于，所述重力阀重锤(2)下端连接有配重杆(21)，所述配重杆(21)设置在连接管中空腔体(41)内。4.如权利要求3所述的重力阀，其特征在于，所述配重杆(21)的轴方向长度大于所述重力阀重锤(2)顶点与所述重力阀压盖(3)之间的距离长度。5.如权利要求1所述的重力阀，其特征在于，所述重力阀阀体(I)顶部设置有凹槽，所述重力阀压盖(3)通过所述凹槽与所述重力阀阀体(I)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种重力阀，安装在烧结炉的点火口上，包括重力阀阀体、重力阀重锤、重力阀压盖及重力阀连接管。本实用新型提供的重力阀，通过设置重力阀重锤，实现对炉内压力的控制，解决了压力探头测量值会产生飘移容易引起误动作，造成阀门动作频繁，容易损坏的问题，提高了阀门的使用寿命。
【IPC分类】F16K1/14, F16K17/12
【公开号】CN205350474
【申请号】CN201620150978
【发明人】崔志文, 刘建辉
【申请人】湖南天源工业设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月29日