一种用于数控喷泉装置的电机减速器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷泉设备技术领域，具体涉及一种用于数控喷泉装置的电机减速器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，中国专利CN102814255B公开了一种二维喷泉装置，它包括下维机构和上维机构;所述下维机构包括一第一电机，所述第一电机的输出端连接一第一减速器，所述第一减速器的壳体上、下两端出口分别伸出一第一输出轴的两端;所述第一输出轴为一具有轴肩的空心轴；所述第一减速器壳体的上端出口密封连接一第一三通接头的第一端口，所述第一三通接头的第二端口连接外部进水管;所述第一三通接头的第三端口转动密封连接一固定在所述第一输出轴上端端部的第一过水支撑环;所述第一过水支撑环的另一端固定连接一连接所述上维机构的连接管，所述连接管的管壁上连接一电缆线输出管的一端，所述电缆线输出管的另一端密封连接在所述第一过水支撑环的中心;所述第一减速器壳体的下端密封连接一防水筒，所述防水筒的底部设置有一电缆线输入接头;所述防水筒内的所述第一输出轴下端的外壁通过螺纹连接一螺母，内壁通过螺纹连接一导电环座;所述导电环座的底部固定连接一括入所述导电环座的轴型导电环;连接外部电源的电缆线从所述电缆线输入接头进入所述防水筒，每一根电缆线分别连接所述轴型导电环固定端的一个接线点，而所述轴型导电环的转动端电缆线依次从所述导电环座、所述第一输出轴和所述电缆线输出管穿出，连接所述上维机构的第二电机;所述上维机构包括一第二电机，所述第二电机通过一第二减速器连接第二输出轴;所述第二输出轴为一具有轴肩的轴;所述第二减速器的壳体出口连接第二三通接头的第一端口，所述第二三通接头的第二端口连接所述下维机构的连接管;所述第二三通接头的第三端口转动密封连接第二过水支撑环;所述第二输出轴穿过所述第二三通接头固定连接在所述第二过水支撑环的中心，所述第二过水支撑环的输出端连接一具有喷头的弯管;所述第一过水支撑环和第二过水支撑环的输出端均具有一圈凸缘，且中心为一过水花盘;所述下维机构和所述上维机构中，每一所述三通接头的第一端口设置有一固定连接相应的减速器壳体出口的凹缘和一伸向输出端的凸环，每一所述凸环内壁与相应的输出轴之间设置有一骨架密封圈，每一所述凸环外壁和相应的输出轴的轴肩上套设有一密封挡碗，每一所述密封挡碗与相应的凸环和相应的输出轴的轴肩之间分别设置有一橡胶密封圈，每一所述密封挡碗输出端的相应的输出轴上设置有一不锈钢卡环;所述下维机构和所述上维机构中，每一所述三通接头的第三端口与相应的过水支撑环之间设置有一聚四氟乙烯环，每一所述聚四氟乙烯环为一具有外缘的因环，每一所述外缘轴向夹设在相应的过水支撑环的凸缘与相应的三通接头的第三端口之间，每一所述圆环与相应的第三端口内壁和相应的过水支撑环之间分别设置有一橡胶密封圈，每一所述圆环的输入端端面上设置有一圈楔形槽。该专利不能实现X轴、Y轴和Z轴三个方向多维方向的转换喷射。
[0003]中国专利CN202778819U公开了一种喷泉装置，它包括一电机，所述电机通过一减速器连接一具有轴肩的输出轴，所述减速器的壳体出口连接一三通接头的第一端口，所述三通接头的第二端口连接外部进水管，所述三通接头的第二端口转动地连接一过水支撑环，所述输出轴穿过所述三通接头固定连接在所述过水支撑环的中心，所述过水支撑环的输出端连接一具有喷头的弯管，所述三通接头的第一端口与所述减速器壳体出口和所述输出轴之间，通过两道橡胶密封圈、一道骨架密封圈、一个密封挡碗和一个不锈钢卡环实现密封连接，所述三通接头第二端口与过水支撑环之间通过一聚四氟乙烯环实现密封连接。该专利的输出轴没有设置编码器结构。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于数控喷泉装置的电机减速器，输出轴与编码器进行非接触设置，不仅能准确检测记录到输出轴的相对位置和绝对位置，对转轴的转速的控制，还能避免发生磨损，提高喷泉设备三维控制的精度。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于数控喷泉装置的电机减速器，包括设有输出轴的电机减速器，所述电机减速器的壳体的侧壁上设有导线安装座，所述输出轴包括第一输出端和第二输出端，所述导线安装座内设有第二导线束，所述输出轴上设有编码器，所述编码器与输出轴之间设有间隙，所述间隙为0.5?1_。
[0006]进一步地，所述编码器设置在所述输出轴的第一输出端的外侧。
[0007]进一步地，所述电机减速器的壳体设有凹槽，所述第二输出端设置在凹槽内，所述编码器固装在凹槽的开口上。
[0008]进一步地，所述输出轴的第一输出端设有齿轮传送装置，所述齿轮传送装置包括齿轮传送带，所述齿轮传送带与齿轮轴连接，所述齿轮轴的输出端设有编码器。
[0009]进一步地，所述编码器与齿轮传送装置按照1:1的比例感应位置变换。
[0010]进一步地，所述编码器上设有第一导线束。
[0011]与现有技术相比，优越效果在于:本实用新型结构简单，准确度高，为喷泉设备中的配件提供一种更好的选择方式。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述用于数控喷泉装置的电机减速器的实施例1结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述用于数控喷泉装置的电机减速器的实施例2结构示意图；
[0014]图3为本实用新型所述用于数控喷泉装置的电机减速器的实施例3结构示意图。
[0015]附图标记如下:
[0016]1.1-电机减速器，1.2-输出轴，1.3-编码器，1.4_第一导线束，1.5_导线安装座，1.6—第二导线束，1.7-齿轮传送带，1.8-齿轮轴，1.9-齿轮轴输出端。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，具体说明本实用新型提供的一种用于数控喷泉装置的电机减速器，包括设有输出轴1.2的电机减速器1.1，所述电机减速器1.1的壳体的侧壁上设有导线安装座1.5，所述输出轴1.2包括第一输出端和第二输出端，所述导线安装座1.5内设有第二导线束1.6，所述输出轴1.2上设有编码器1.3，所述编码器1.3与输出轴1.2之间设有间隙，所述间隙为0.5?1mm，优选的，间隙为0.5mm、0.6mm、0.8mm、或1.0mm，本实施例中，间隙为0.6mm,所述编码器1.3设置在所述输出轴1.2的第一输出端的外侧，所述编码器1.3上设有第一导线束 1.4。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，其他结构相同，区别在于:如图2所示，所述电机减速器1.1的壳体设有凹槽，所述第二输出端设置在凹槽内，所述编码器1.3固装在凹槽的开口上。
[0022]实施例3
[0023]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，其他结构相同，区别在于:如图3所示，所述输出轴1.2的第一输出端设有齿轮传送装置，所述齿轮传送装置包括齿轮传送带1.7，所述齿轮传送带1.7与齿轮轴1.8连接，所述齿轮轴1.8的输出端1.9设有编码器1.3，所述编码器1.3与齿轮传送装置按照1:1的比例感应位置变换。
[0024]本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于数控喷泉装置的电机减速器，包括设有输出轴(1.2)的电机减速器(1.1)，所述电机减速器(1.1)的壳体的侧壁上设有导线安装座(1.5)，所述输出轴(1.2)包括第一输出端和第二输出端，所述导线安装座(1.5)内设有第二导线束(1.6)，其特征在于，所述输出轴(1.2)上设有编码器(1.3)，所述编码器(1.3)与输出轴(1.2)之间设有间隙，所述间隙为0.5?Imm02.根据权利要求1所述用于数控喷泉装置的电机减速器，其特征在于，所述编码器(1.3)设置在所述输出轴(1.2)的第一输出端的外侧。3.根据权利要求1所述用于数控喷泉装置的电机减速器，其特征在于，所述电机减速器(1.1)的壳体设有凹槽，所述第二输出端设置在凹槽内，所述编码器(1.3)固装在凹槽的开口上。4.根据权利要求1所述用于数控喷泉装置的电机减速器，其特征在于，所述输出轴(1.2)的第一输出端设有齿轮传送装置，所述齿轮传送装置包括齿轮传动带(1.7)，所述齿轮传动带(1.7)与齿轮轴(1.8)连接，所述齿轮轴(1.8)的输出端(1.9)设有编码器(1.3)。5.根据权利要求4所述用于数控喷泉装置的电机减速器，其特征在于，所述编码器(1.3)与齿轮传送装置按照1:1的比例感应位置变换。6.根据权利要求1所述用于数控喷泉装置的电机减速器，其特征在于，所述编码器(1.3)上设有第一导线束(1.4)。
【专利摘要】本实用新型涉及喷泉设备技术领域，具体涉及一种用于数控喷泉装置的电机减速器。本实用新型提供的一种用于数控喷泉装置的电机减速器，包括设有输出轴的电机减速器，电机减速器的壳体的侧壁上设有导线安装座，输出轴包括第一输出端和第二输出端，导线安装座内设有第二导线束，输出轴上设有编码器，编码器与输出轴的间隙为0.5～1mm，编码器设置在输出轴的第一输出端的外侧或电机减速器的壳体设有凹槽，第二输出端设置在凹槽内，编码器固装在凹槽的开口上。本实用新型提供一种用于喷泉装置的电机减速器，与编码器进行非接触设置，准确检测记录到输出轴的相对位置和绝对位置，对转轴的转速进行控制，还能避免发生磨损，提高喷泉设备三维控制的精度。
【IPC分类】F16H7/02, F16H57/00
【公开号】CN205371556
【申请号】CN201620143854
【发明人】郭子真, 魏西广
【申请人】北京塞诺阳光科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月26日