一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑件，尤其是一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件。
【背景技术】
[0002]目前，电视机、显示器等电子产品向窄框边方向发展的趋势势不可挡，电视机也实现了显示屏窄框边(即:包裹显示屏正面的框边窄)和显示屏无框边(即:显示屏的正面无框边包裹，显示屏直接安装在中框上)的设计。在设计无框边结构的电视机时，中框作为电视机的主要承载部件之一，对其结构强度要求和不同温度下的尺寸精度要求较高，采用金属型材制造重量大，加工工艺复杂，导致成本非常高，影响了金属型材的大批量应用。
[0003]于是部分产品采用了仿金属材料，例如中国专利公开了一种显示设备的中框、显示设备的壳体和电视机，申请号:201320483892.6，申请日:2013-08-08，至少一框边的框边本体的表面上设置有氧化层、粘结层和装饰层，氧化层与框边本体相连接，粘结层位于氧化层和装饰层之间。
[0004]上述技术方案的缺点在于，具有金属的外表但是整体强度大大降低，现在电视机等电器的画幅较大，而且外壳也有扁和薄的趋势，现有的塑料产品难以满足消费者对于外观和强度的双重要求。当然部分产品也采取了高强度的材料和结构，例如中国专利公开了一种用于LED显示屏的长纤维增强热塑性复合材料支架，申请号:201320009045.6，申请日:2013-01-09，采用长纤维增强热塑性复合材料制成LED显示屏支架，加工成形工艺为精密注塑成形。同样，该技术方案也无法同时满足外观和强度的要求。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种同时具备金属外观和高强度的吹塑成型支撑件。
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]—种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:它包括仿金属层、支架，所述支架为长纤维增强热塑性复合材料制成，所述支架包括左脚、平台和右脚，所述左脚和右脚对称的设置在平台两端，所述左脚内侧与平台底面成99-° 160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成90°_151°夹角，所述仿金属层通过粘附、螺栓或者卡扣的其中一种连接结构与支架连接，所述仿金属层为配合支架上表面形状设置，所述仿金属层材质采用仿金属ABS改性材料；
[0008]所述仿金属层采用吸塑一体成型，其作用是提高其仿金属层的强度；
[0009]所述支架采用注塑一体成型，由于长纤维复合材料的特殊性，采用注塑一体成型最能保证其刚性和强度。
[0010]进一步地，所述支架底面平行于支架的平台设有板式加强筋，所述板式加强筋左右两端连接左脚和右脚的内侧上部，所述板式加强筋的顶面连接平台的底面，所述板式加强筋与左脚或右脚连接采用螺栓结构连接，所述板式加强筋与平台连接采用热熔连接，所述板式加强筋材质采用长纤维增强热塑性复合材料，其作用是便于热熔。
[0011]进一步地，所述左脚内侧与平台底面成160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成151°夹角。
[0012]进一步地，所述左脚和右脚的底面均设有胶垫，其作用是防滑。
[0013]进一步地，所述左脚或右脚中的至少一个所设置的胶垫设有高度调节机构，其作用是便于调节支撑件的平衡。
[0014]进一步地，所述胶垫为压敏热熔胶胶垫，其作用是防滑。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型利用长纤维增强热塑性复合材料作为支架，利用仿金属ABS改性材料作为表层，首先保证了媲美金属支撑件的强度，其次获得了美观和时尚性超过金属支撑件的外表，最后由于塑料的成型能力远超金属，其制作成本大大降低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的支架的结构示意图。
[0018]图中，1、仿金属层;2、支架;3、板式加强筋;21、左脚;22、平台；23、右脚。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]如图1和2所示，一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:它包括仿金属层1、支架2，所述支架2为长纤维增强热塑性复合材料制成，所述支架2包括左脚21、平台22和右脚23，所述左脚21和右脚23对称的设置在平台22两端，所述左脚21内侧与平台22底面成99-° 160°夹角，所述左脚21外侧与平台22顶面成90°-151°夹角，所述仿金属层I通过粘附、螺栓或者卡扣的其中一种连接结构与支架2连接，所述仿金属层I为配合支架2上表面形状设置，所述仿金属层I材质采用仿金属ABS改性材料；
[0021]所述仿金属层I采用吸塑一体成型，其作用是提高其仿金属层I的强度；
[0022]所述支架2采用注塑一体成型，由于长纤维复合材料的特殊性，采用注塑一体成型最能保证其刚性和强度。
[0023]所述支架2底面平行于支架2的平台22设有板式加强筋3，所述板式加强筋3左右两端连接左脚21和右脚23的内侧上部，所述板式加强筋3的顶面连接平台22的底面，所述板式加强筋3与左脚21或右脚23连接采用螺栓结构连接，所述板式加强筋3与平台22连接采用热熔连接，所述板式加强筋3材质采用长纤维增强热塑性复合材料，其作用是便于热熔(与支架融合)。
[0024]所述左脚21内侧与平台22底面成160°夹角，所述左脚21外侧与平台22顶面成151°夹角。
[0025]所述左脚21和右脚23的底面均设有胶垫，其作用是防滑。
[0026]所述左脚21或右脚23中的至少一个所设置的胶垫设有高度调节机构，其作用是便于调节支撑件的平衡。
[0027]所述胶垫为压敏热熔胶胶垫，其作用是防滑。
[0028]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:它包括仿金属层、支架，所述支架为长纤维增强热塑性复合材料制成，所述支架包括左脚、平台和右脚，所述左脚和右脚对称的设置在平台两端，所述左脚内侧与平台底面成99-° 160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成90°-151°夹角，所述仿金属层通过粘附、螺栓或者卡扣的其中一种连接结构与支架连接，所述仿金属层为配合支架上表面形状设置，所述仿金属层材质采用仿金属ABS改性材料； 所述仿金属层采用吸塑一体成型； 所述支架采用注塑一体成型。2.根据权利要求1所述的高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:所述支架底面平行于支架的平台设有板式加强筋，所述板式加强筋左右两端连接左脚和右脚的内侧上部，所述板式加强筋的顶面连接平台的底面，所述板式加强筋与左脚或右脚连接采用螺栓结构连接，所述板式加强筋与平台连接采用热熔连接，所述板式加强筋材质采用长纤维增强热塑性复合材料。3.根据权利要求2所述的高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:所述左脚内侧与平台底面成160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成151°夹角。4.根据权利要求3所述的高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:所述左脚和右脚的底面均设有胶垫。5.根据权利要求4所述的高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:所述左脚或右脚中的至少一个所设置的胶垫设有高度调节机构。6.根据权利要求5所述的高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，其特征在于:所述胶垫为压敏热熔胶胶垫。
【专利摘要】本实用新型涉及一种支撑件，尤其是一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，它包括仿金属层、支架，所述支架为长纤维增强热塑性复合材料制成，所述支架包括左脚、平台和右脚，所述左脚内侧与平台底面成99-°160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成90°-151°夹角，所述仿金属层材质采用仿金属ABS改性材料；所述仿金属层采用吸塑一体成型，所述支架采用注塑一体成型，本实用新型利用长纤维增强热塑性复合材料作为支架，利用仿金属ABS改性材料作为表层，首先保证了媲美金属支撑件的强度，其次获得了美观和时尚性超过金属支撑件的外表，最后由于塑料的成型能力远超金属，其制作成本大大降低。
【IPC分类】F16M11/00
【公开号】CN205371964
【申请号】CN201620057244
【发明人】郑孝存, 王昱, 周西光
【申请人】深圳市捷创新材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日