一种能够自动适应作用力变化的张紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种能够自动适应作用力变化的张紧装置，包括转轴和张紧轮，所述转轴与张紧轮旋转配合，所述转轴的两端垂直轴向设置导向孔，所述导向孔相互平行，所述导向孔内设置导向杆，所述导向杆的一端部设置限位卡套，所述限位卡套与转轴之间设置复位弹簧，所述复位弹簧套在导向杆上。本实用新型在张紧轮的转轴上设置导向孔，使张紧轮和转轴能够沿导向杆的方向移动，所述导向杆的端部设置有限位卡套，所述限位卡套与转轴之间设置复位弹簧，使张紧轮能够自动适应张紧轮与链条之间的相互作用力，弹簧的张力使张紧轮和链条处于稳定受力和无间隙配合，既不会因为间隙过大而出现跳链的情况。本实用新型为链条工作的正常工作提供了稳定的张紧支持。
【专利说明】
一种能够自动适应作用力变化的张紧装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种结构简单、使用方便的能够自动适应作用力变化的张紧装置。
【背景技术】
[0002]斗轮取料机动力卷缆装置，在工作过程中时常发生跳链，导致断链故障发生，造成动力缆盘无约束回缆，易发生安全事故，生成生产中断，影响程序化作业。在使用传统压链轮装置来处理跳链问题时，由于无缓冲装置消除链条运动时产生的张紧力，如果调整不当，反而加快链条的拉伸，在不断的压紧调整过程中，加速链节金属疲劳，导致链条的断裂，发生故障，而且增加工人劳动强度和备件费用。因此为了解决传统方式张紧造成的一系列问题，研发一种能够自动适应作用力变化的张紧装置具有非常重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、工作稳定的能够自动适应作用力变化的张紧装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括转轴和张紧轮，所述转轴与张紧轮旋转配合，所述转轴的两端垂直轴向设置导向孔，所述导向孔相互平行，所述导向孔内设置导向杆，所述导向杆的一端部设置限位卡套，所述限位卡套与转轴之间设置复位弹簧，所述复位弹簧套在导向杆上。
[0005]本实用新型在张紧轮的转轴上设置导向孔，并在导向孔内设置导向杆，使张紧轮和转轴的一体结构能够沿导向杆的方向移动，所述导向杆的端部设置有限位卡套，所述限位卡套与转轴之间设置复位弹簧，使张紧轮在张紧链条时，能够自动适应张紧轮与链条之间的相互作用力，弹簧的张力使张紧轮和链条处于稳定受力和无间隙配合，既不会因为间隙过大而出现跳链的情况，也不会因张紧力过大而出现断链的情况，延长了张紧装置和链条的工作寿命，避免了工作事故的发生。本实用新型结构简单，工作稳定，使用方便，为链条工作甚至皮带的正常工作提供了稳定的张紧支持。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图中:1-导向杆，2-转轴，3-张紧轮，4-复位弹簧，5-限位卡套，6_导向槽，7_轴承，8-卡环。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，本实用新型包括转轴2和张紧轮3，所述转轴2与张紧轮3旋转配合，所述转轴2的两端垂直轴向设置导向孔，所述导向孔相互平行，所述导向孔内设置导向杆1，所述导向杆I的一端部设置限位卡套5，所述限位卡套5与转轴2之间设置复位弹簧4，所述复位弹簧4套在导向杆I上。
[0010]所述张紧轮3设置为表面光滑的圆柱形滚轮，所述圆柱形滚轮上设置导向槽6。
[0011]所述导向槽6设置在圆柱形滚轮的中部，所述导向槽6的宽度设置为链条宽度的1.2?2倍。
[0012]所述张紧轮3设置为链轮，所述链轮设置在转轴2长度方向的中部。
[0013]所述限位卡套5设置为螺母，所述导向杆I上设置外螺纹与螺母配合。
[0014]所述导向杆I设置为圆柱形杆，所述导向孔设置为圆形孔，所述导向杆I的外径比导向孔内径小I mm?3mm。
[0015]所述导向杆I与转轴2由不同材料制成，所述导向杆I的硬度低于转轴2的硬度。
[0016]所述导向杆I设置为柱形铜杆。
[0017]所述转轴2和张紧轮3之间设置轴承7进行连接，所述轴承7的侧面设置卡环8，所述卡环8设置在转轴2上。
[0018]所述复位弹簧4的直径比导向孔的直径大5mm?10mm。
[0019]本实用新型工作原理及工作过程:
[0020]本实用新型在张紧轮3的转轴2上设置导向孔，并在导向孔内设置导向杆1，使张紧轮3和转轴2的一体结构能够沿导向杆I的方向移动，所述导向杆I的端部设置有限位卡套5，所述限位卡套5与转轴2之间设置复位弹簧4，使张紧轮3在张紧链条时，能够自动适应张紧轮3与链条之间的相互作用力，复位弹簧4的张力使张紧轮3和链条处于稳定受力和无间隙配合，既不会因为间隙过大而出现跳链的情况，也不会因张紧力过大而出现断链的情况，延长了张紧装置和链条的工作寿命，避免了工作事故的发生，限位卡套5设置为螺母，能够根据实际的需要调节复位弹簧4的力量大小。本实用新型结构简单，工作稳定，使用方便，为链条工作甚至皮带的正常工作提供了稳定的张紧支持。
[0021]工作时，将导向杆I置于需要张紧的链条的两侧并固定，将张紧轮与链条适应性配合好，调节螺母来控制复位弹簧4的力量，以适应张紧所需的力量大小。
【主权项】
1.一种能够自动适应作用力变化的张紧装置，包括转轴(2)和张紧轮(3)，所述转轴(2)与张紧轮(3)旋转配合，其特征是:所述转轴(2)的两端垂直轴向设置导向孔，所述导向孔相互平行，所述导向孔内设置导向杆(1)，所述导向杆(I)的一端部设置限位卡套(5)，所述限位卡套(5)与转轴(2)之间设置复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)套在导向杆(I)上。2.根据权利要求1所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述张紧轮(3)设置为表面光滑的圆柱形滚轮，所述圆柱形滚轮上设置导向槽(6)。3.根据权利要求2所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述导向槽(6)设置在圆柱形滚轮的中部，所述导向槽(6)的宽度设置为链条宽度的1.2?2倍。4.根据权利要求1所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述张紧轮(3)设置为链轮，所述链轮设置在转轴(2)长度方向的中部。5.根据权利要求1所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述限位卡套(5)设置为螺母，所述导向杆(I)上设置外螺纹与螺母配合。6.根据权利要求1所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述导向杆(I)设置为圆柱形杆，所述导向孔设置为圆形孔，所述导向杆(I)的外径比导向孔内径小Imm?3mm ο7.根据权利要求6所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述导向杆(I)与转轴(2)由不同材料制成，所述导向杆(I)的硬度低于转轴(2)的硬度。8.根据权利要求7所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述导向杆(I)设置为柱形铜杆。9.根据权利要求1或4所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述转轴(2)和张紧轮(3)之间设置轴承(7)进行连接，所述轴承(7)的侧面设置卡环(8)，所述卡环(8)设置在转轴(2)上。10.根据权利要求1所述的能够自动适应作用力变化的张紧装置，其特征是:所述复位弹簧(4)的直径比导向孔的直径大5mm?10mm。
【文档编号】F16H7/08GK205423716SQ201620204559
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】王坤, 张用
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司