单层环氧粉末防腐管生产系统的制作方法
【专利摘要】单层环氧粉末防腐管生产系统，主要由预热器、抛丸除锈装置、检测设备、微尘处理装置、中频加热器、粉末喷涂装置和涂层检测设备组成，预热器与抛丸除锈装置相连，抛丸除锈装置的出口与检测设备相连然后通过输送机与微尘处理装置相连，微尘处理装置与一台中频加热器相连，中频加热器的出口与粉末喷涂装置相连，粉末喷涂装置出口与涂层检测设备之间设置冷水喷淋装置。本实用新型针对环氧粉末防腐管提供了一种自动化程度高的生产系统，实现了单层环氧粉末防腐管的流水机械化生产，提高了单层环氧粉末防腐管的生产效率和产品质量。
【专利说明】
单层环氧粉末防腐管生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及防腐管生产技术领域，具体涉及一种单层环氧粉末防腐管生产系统。
【背景技术】
[0002]防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，环氧粉末防腐钢管具有优良的防腐和漆膜机械性能，目前国内还没有专门用于生产该防腐管的生产装置，导致该类型防腐管生产效率较低，成品质量一致性较差，难以满足广大用户的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种单层环氧粉末防腐管生产系统，以解决现有技术存在的生产效率低和成品质量一致性差的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种单层环氧粉末防腐管生产系统，主要由预热器、抛丸除锈装置、检测设备、微尘处理装置、中频加热器、粉末喷涂装置和涂层检测设备组成，预热器与抛丸除锈装置相连，抛丸除锈装置的出口与检测设备相连然后通过输送机与微尘处理装置相连，微尘处理装置与一台中频加热器相连，中频加热器的出口与粉末喷涂装置相连，粉末喷涂装置出口与涂层检测设备之间设置冷水喷淋装置。
[0006]本实用新型工作时钢管先在预热器中升温，然后送至抛丸除锈装置中抛丸除锈，经由检测设备检测合格后，经输送机送至微尘处理装置中进行粉尘吸附处理，然后送至中频加热器加热升温，便可在粉末喷涂装置进行环氧粉末喷涂了，喷涂完成即刻送至冷水喷淋装置喷淋冷却，然后通过涂层检测设备合格后，入库。
[0007]本实用新型针对环氧粉末防腐管提供了一种自动化程度高的生产系统，实现了单层环氧粉末防腐管的流水机械化生产，提高了单层环氧粉末防腐管的生产效率和产品质量。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型生产系统的结构示意图。
[0010]图中I预热器、2抛丸除锈装置、3检测设备、4输送机、5微尘处理装置、6中频加热器、7粉末喷涂装置、8冷水喷淋装置、9涂层检测设备。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种单层环氧粉末防腐管生产系统，主要由预热器1、抛丸除锈装置2、检测设备3、微尘处理装置5、中频加热器6、粉末喷涂装置7和涂层检测设备9组成，预热器I与抛丸除锈装置2相连，抛丸除锈装置2的出口与检测设备3相连然后通过输送机4与微尘处理装置5相连，微尘处理装置5与一台中频加热器6相连，中频加热器6的出口与粉末喷涂装置7相连，粉末喷涂装置7出口与涂层检测设备9之间设置冷水喷淋装置8。
[0012]本实用新型工作时钢管先在预热器中升温，然后送至抛丸除锈装置中抛丸除锈，经由检测设备检测合格后，经输送机送至微尘处理装置中进行粉尘吸附处理，然后送至中频加热器加热升温，便可在粉末喷涂装置进行环氧粉末喷涂了，喷涂完成即刻送至冷水喷淋装置喷淋冷却，然后通过涂层检测设备合格后，入库。
【主权项】
1.一种单层环氧粉末防腐管生产系统，其特征是主要由预热器、抛丸除锈装置、检测设备、微尘处理装置、中频加热器、粉末喷涂装置和涂层检测设备组成，预热器与抛丸除锈装置相连，抛丸除锈装置的出口与检测设备相连然后通过输送机与微尘处理装置相连，微尘处理装置与一台中频加热器相连，中频加热器的出口与粉末喷涂装置相连，粉末喷涂装置出口与涂层检测设备之间设置冷水喷淋装置。
【文档编号】F16L58/10GK205424282SQ201521032225
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】郑中胜, 王保文, 张国玉, 郎魁元, 谢国英
【申请人】昊天节能装备有限责任公司