一种铝件拼接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝件拼接结构，包括相互垂直放置的竖直铝板和水平铝板，竖直铝板的内表面与水平铝板的侧面贴靠在一起，其特征在于：还包括连接件及锁固件，水平铝板的上表面或下表面设有圆孔，水平铝板侧面设有与圆孔相通的插孔，连接件一端与竖直铝板连接在一起，连接件插入到插孔内，所述锁固件转动设置在圆孔内，转动锁固件可逐渐拉紧连接件。转动锁固件可逐渐拉紧连接件，使竖直铝板与水平铝板组装固定在一起；反向转动锁固件松开连接件，就可以将竖直铝板与水平铝板分开。因此，竖直铝板与水平铝板的拆卸和安装非常方便、快捷，并且不会损伤铝板的外表面。
【专利说明】
一种铝件拼接结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种板件拼接结构。
【背景技术】
[0002]两块垂直铝板之间的连接，通常都是直接利用螺钉或螺栓来实现，虽然也能够将两块铝板固定在一起，但是二铝板固定连接在一起无法实现快速拆开，只有强制将螺钉、螺栓取下才能够强制将二铝板分开，而且容易对铝板的表面造成破坏。因此，现有铝板在组装和拆卸时非常不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种拆装方便的铝件拼接结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0004]—种铝件拼接结构，包括相互垂直放置的竖直铝板和水平铝板，竖直铝板的内表面与水平铝板的侧面贴靠在一起，还包括连接件及锁固件，水平铝板的上表面或下表面设有圆孔，水平铝板侧面设有与圆孔相通的插孔，连接件一端与竖直铝板连接在一起，连接件插入到插孔内，所述锁固件转动设置在圆孔内，转动锁固件可逐渐拉紧连接件。
[0005]—较佳实施例之中:所述连接件另一端设有伸入到圆孔内的卡接头部;锁固件设有弧形卡槽，弧形卡槽与锁固件旋转中心的距离从其前端到后端逐渐减小，弧形卡槽在锁固件外表面上形成让位孔，锁固件外表面设有与弧形卡槽前端相通的进出槽;卡接头部沿进出槽进入到弧形卡槽前端，卡接头部随着锁固件旋转逐渐向弧形卡槽后端移动，锁固件逐渐拉紧连接件。
[0006]—较佳实施例之中:所述连接件一端的外表面设有螺纹，连接件一端与竖直铝板螺纹连接在一起。
[0007]—较佳实施例之中:竖直铝板内设有螺纹孔，连接件一端锁入螺纹孔。
[0008]—较佳实施例之中:所述连接件的卡接头部上设有凹槽。
[0009]—较佳实施例之中:所述水平铝板的下表面与竖直铝板的下端面平齐，所述圆孔设置在水平铝板的上表面。
[0010]—较佳实施例之中:所述水平铝板的上表面与竖直铝板的上端面平齐，所述圆孔设置在水平铝板的下表面。
[0011 ] 一较佳实施例之中:所述竖直铝板由多根长条铝板拼接形成，相邻的两根长条铝板扣接在一起。
[0012]—较佳实施例之中:所述水平铝板由多根长条铝板拼接形成，相邻的两根长条铝板扣接在一起。
[0013]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0014]1.转动锁固件可逐渐拉紧连接件，使竖直铝板与水平铝板组装固定在一起;反向转动锁固件松开连接件，就可以将竖直铝板与水平铝板分开。因此，竖直铝板与水平铝板的拆卸和安装非常方便、快捷，并且不会损伤铝板的外表面。
[0015]2.卡接头部沿进出槽伸入到弧形卡槽内，让位孔为连接件提供让位空间，不同方向旋转锁固件，就可以使锁固件拉紧连接件或者是松开连接件，结构非常简单。
[0016]3.连接件一端与竖直铝板螺纹连接在一起，连接件可以随时安装在竖直铝板上，或者是从竖直铝板上取下来，使用非常方便。
[0017]4.竖直铝板内设有螺纹孔，连接件与竖直铝板连接更牢固。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1绘示了使用本实用新型一种铝件拼接结构的柜体的示意图。
[0020]图2绘示了图1所示柜体的分解示意图。
[0021]图3绘示了本实用新型一种铝件拼接结构的示意图。
[0022]图4绘示了本实用新型一种铝件拼接结构的连接件和锁固件的示意图。
[0023]图5绘示了本实用新型一种铝件拼接结构的水平铝板的示意图。
【具体实施方式】
[0024]请参照图1和图2，本实用新型的一种铝件拼接结构，能够用于将两块垂直放置的铝板001快速地安装在一起，组成柜体或者是箱体结构。
[0025]请参照图3和图4，铝件拼接结构包括相互垂直放置的竖直铝板10和水平铝板20，安装时，竖直铝板10的内表面与水平铝板20的侧面贴靠在一起，铝件拼接结构还包括连接件30及锁固件40。水平铝板20的上表面(当然也可以是下表面)设有圆孔22，水平铝板20侧面设有与圆孔22相通的插孔。连接件30—端与竖直铝板10连接在一起，连接件30插入到插孔内，连接件30另一端设有伸入到圆孔22内的卡接头部32。所述锁固件40转动设置在圆孔22内，锁固件40设有弧形卡槽42，弧形卡槽42与锁固件40旋转中心的距离从其前端到后端逐渐减小，弧形卡槽42在锁固件外表面上形成让位孔44。锁固件40外表面设有与弧形卡槽42前端相通的进出槽46，进出槽46用于使卡接头部32进入到弧形卡槽42。让位孔44的宽度小于卡接头部32的宽度，因此，除了进出槽46以外，卡接头部32无法脱离弧形卡槽42。
[0026]安装时，卡接头部32沿进出槽46进入到弧形卡槽42前端，转动锁固件40，卡接头部32随着锁固件旋转逐渐向弧形卡槽46后端移动，锁固件40逐渐拉紧连接件30。
[0027]所述连接件30—端的外表面设有螺纹34，连接件34—端与竖直铝板10螺纹连接在一起。竖直铝板10内设有螺纹孔，连接件30—端锁入螺纹孔。所述连接件30的卡接头部32上设有凹槽36。
[0028]本实施例中，所述水平铝板20的下表面与竖直铝板10的下端面平齐，所述圆孔22设置在水平铝板20的上表面。当然，当水平铝板20连接在竖直铝板10上端时，水平铝板20的上表面与竖直铝板10的上端面平齐，所述圆孔22设置在水平铝板20的下表面。
[0029]请参照图5，所述水平铝板20由多根长条铝板20a拼接形成，相邻的两根长条铝板20a通过插接结构扣接在一起。当然，所述竖直铝板10也可以是由多根长条铝板拼接形成，相邻的两根长条铝板通过插接结构扣接在一起。
[0030]可以理解地，也可以利用拉绳连接在连接件与锁固件之间，即拉绳的两端分别与连接件和锁固件连接，转动锁固件可以使拉绳缠绕在锁固件上，这样也能够实现拉紧连接件的目的，因此，也可以不设置卡接头部、弧形卡槽、进出槽。
[0031]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种铝件拼接结构，包括相互垂直放置的竖直铝板和水平铝板，竖直铝板的内表面与水平铝板的侧面贴靠在一起，其特征在于:还包括连接件及锁固件，水平铝板的上表面或下表面设有圆孔，水平铝板侧面设有与圆孔相通的插孔，连接件一端与竖直铝板连接在一起，连接件插入到插孔内，所述锁固件转动设置在圆孔内，转动锁固件可逐渐拉紧连接件。2.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述连接件另一端设有伸入到圆孔内的卡接头部;锁固件设有弧形卡槽，弧形卡槽与锁固件旋转中心的距离从其前端到后端逐渐减小，弧形卡槽在锁固件外表面上形成让位孔，锁固件外表面设有与弧形卡槽前端相通的进出槽;卡接头部沿进出槽进入到弧形卡槽前端，卡接头部随着锁固件旋转逐渐向弧形卡槽后端移动，锁固件逐渐拉紧连接件。3.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述连接件一端的外表面设有螺纹，连接件一端与竖直铝板螺纹连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:竖直铝板内设有螺纹孔，连接件一端锁入螺纹孔。5.根据权利要求3或4所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述连接件的卡接头部上设有凹槽。6.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述水平铝板的下表面与竖直铝板的下端面平齐，所述圆孔设置在水平铝板的上表面。7.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述水平铝板的上表面与竖直铝板的上端面平齐，所述圆孔设置在水平铝板的下表面。8.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述竖直铝板由多根长条铝板拼接形成，相邻的两根长条铝板扣接在一起。9.根据权利要求1所述的一种铝件拼接结构，其特征在于:所述水平铝板由多根长条铝板拼接形成，相邻的两根长条铝板扣接在一起。
【文档编号】F16B5/10GK205446300SQ201620306166
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郑连财
【申请人】郑连财