用于铝合金管路的弯管密封接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于铝合金管路的弯管密封接头，包括连接壳体以及紧固螺帽，所述连接壳体由横向管道连接壳体和纵向管道连接壳体组成，所述密封连接组件包括从内到外依次设置的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈，所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙，所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的凸台。本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，能够对O型橡胶圈进行双向挤压，密封效果好。
【专利说明】
用于铝合金管路的弯管密封接头
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金管路配件技术领域，尤其是涉及一种用于铝合金管路的弯管密封接头。
【背景技术】
[0002]将两段管道进行弯折连接时，需要通过用于弯管密封接头进行连接，在弯管密封接头中通常设置有密封橡胶圈进行密封，然而现有的管道密封接头只能对密封橡胶圈进行横向挤压，而不能对密封橡胶圈进行纵向挤压，因此容易出现漏气现象，密封效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种能够对O型橡胶圈进行双向挤压且密封效果好的用于铝合金管路的弯管密封接头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于铝合金管路的弯管密封接头，包括弯管连接壳体以及套设在所述弯管连接壳体两端的紧固螺帽，其中所述弯管连接壳体由相互垂直的横向管道连接壳体和纵向管道连接壳体组成。在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体中分别设有密封连接组件，所述密封连接组件包括从内到外依次设置的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。其中所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙;所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面。所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的凸台，所述凸台中设有卡座，所述卡环和所述卡圈底座均设置在所述卡座中，所述凸台的外部设有凸台倒角面。
[0005]进一步地，所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的内壁上分别设有一圈管道卡装凸台，在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的内部底板上分别设有一圈管道卡装凸条，所述管道卡装凸台的高度与所述管道卡装凸条的高度相等。
[0006]进一步地，所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁设有内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。
[0007]进一步地，所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的外壁上分别设有与所述紧固螺帽的内螺纹相适配的外螺纹，在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的外壁上还分别设有一圈限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。
[0008]具体地，所述隔套底座的内径小于所述凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述凸台的内壁通过锥面过渡。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]1、本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，紧固螺帽在连接壳体上进行螺纹连接的过程中挤压塑料隔套，进而实现塑料隔套与塑料挡圈对设置在中间的O型橡胶圈进行双向挤压，也即O型橡胶圈在塑料挡圈与塑料隔套的共同作用下不仅实现了横向挤压，还实现了纵向挤压，密封效果好。
[0011]2、本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，在连接壳体中设置两层塑料挡圈和两层O型橡胶圈，两层塑料挡圈和两层O型橡胶圈间隔设置，O型橡胶圈在塑料挡圈的作用下能够均匀受力，密封效果更好。
[0012]3、本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，紧固螺帽在连接壳体上进行螺纹连接的过程中，紧固螺帽的挤压部能够对设置在连接壳体中的各个密封连接件进行紧固，密、封效果更好。
[0013]4、本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，紧固螺帽在连接壳体上进行螺纹连接的过程中挤压塑料隔套，所述塑料隔套进而挤压金属卡圈，所述金属卡圈的爪牙受到塑料挡圈和塑料卡圈的共同挤压作用下向里缩，这样爪牙就会紧紧的咬住被连接管道，起到固定被连接管道的作用，管道连接更加牢固。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的图1的剖视图；
[0016]图3是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的金属卡圈的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的塑料卡圈示意图；
[0018]图5是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的图4的B-B向剖视图；
[0019]图6是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的塑料隔套示意图；
[0020]图7是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的图6的C-C向剖视图；
[0021 ]图8是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的连接壳体的结构示意图；
[0022]图9是本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头的紧固螺帽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1-2所示，本实用新型用于铝合金管路的弯管密封接头，包括弯管连接壳体I以及套设在所述弯管连接壳体I两端的紧固螺帽2，其中所述弯管连接壳体I由相互垂直的横向管道连接壳体IA和纵向管道连接壳体IB组成。在所述横向管道连接壳体IA和所述纵向管道连接壳体IB中分别设有密封连接组件，所述密封连接组件包括从内到外依次设置的第一塑料挡圈3、第一 O型橡胶圈4、第二塑料挡圈5、第二 O型橡胶圈6、塑料隔套7、金属卡圈8和塑料卡圈9。
[0025]如图3所示，所述金属卡圈8包括卡环801以及环设在所述卡环801上向所述塑料隔套7的方向延伸的若干爪牙802。
[0026]如图4-5所示，所述塑料卡圈9包括卡圈底座901、设置在所述卡圈底座901上的卡圈本体902以及设置在所述卡圈本体902上向所述紧固螺帽2的方向延伸的若干爪齿903，相邻的爪齿903之间设有U型缺口 904，所述爪齿903的外部设有爪齿倒角面905。
[0027]如图6-7所示，所述塑料隔套7包括隔套底座701以及设置在所述隔套底座701上的凸台702，所述凸台702中设有卡座703，所述卡环801和所述卡圈底座901均设置在所述卡座703中，所述凸台702的外部设有凸台倒角面704。所述隔套底座701的内径小于所述凸台702的内径，所述隔套底座701的内壁与所述凸台702的内壁通过锥面过渡。
[0028]如图8所示，所述横向管道连接壳体IA和所述纵向管道连接壳体IB的内壁上分别设有一圈管道卡装凸台101，在所述横向管道连接壳体IA和所述纵向管道连接壳体IB的内部底板上分别设有一圈管道卡装凸条102，所述管道卡装凸台101的高度与所述管道卡装凸条102的高度相等。所述横向管道连接壳体IA和所述纵向管道连接壳体IB的外壁上分别设有与所述紧固螺帽2的内螺纹相适配的外螺纹103，在所述横向管道连接壳体IA和所述纵向管道连接壳体IB的外壁上还分别设有一圈限制所述紧固螺帽2位置的限位凸起104。
[0029]如图9所示，所述紧固螺帽2由螺纹部201和挤压部202组成，所述螺纹部201的内壁设有内螺纹，所述挤压部202的直径从内向外逐渐递减。
[0030]以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝合金管路的弯管密封接头，其特征在于:包括弯管连接壳体以及套设在所述弯管连接壳体两端的紧固螺帽，其中所述弯管连接壳体由相互垂直的横向管道连接壳体和纵向管道连接壳体组成，在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体中分别设有密封连接组件，所述密封连接组件包括从内到外依次设置的第一塑料挡圈、第一 O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二 O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈；其中所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙;所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面；所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的凸台，所述凸台中设有卡座，所述卡环和所述卡圈底座均设置在所述卡座中，所述凸台的外部设有凸台倒角面。2.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的弯管密封接头，其特征在于:所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的内壁上分别设有一圈管道卡装凸台，在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的内部底板上分别设有一圈管道卡装凸条，所述管道卡装凸台的高度与所述管道卡装凸条的高度相等。3.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的弯管密封接头，其特征在于:所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁设有内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。4.根据权利要求3所述的用于铝合金管路的弯管密封接头，其特征在于:所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的外壁上分别设有与所述紧固螺帽的内螺纹相适配的外螺纹，在所述横向管道连接壳体和所述纵向管道连接壳体的外壁上还分别设有一圈限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。5.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的弯管密封接头，其特征在于:所述隔套底座的内径小于所述凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述凸台的内壁通过锥面过渡。
【文档编号】F16L43/02GK205447075SQ201521123284
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】贾立辉
【申请人】百德派普流体技术（天津）有限公司