一种玻璃车床自润滑系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃车床自润滑系统，包含机架、两端预制棒移动卡盘、中间对接喷灯装置、润滑油盒体、油泵、控制器和输油管道，中间对接喷灯装置设置在两端预制棒移动卡盘之间，两端预制棒移动卡盘和中间对接喷灯装置均滑动设置在机架的上侧，润滑油盒体固定在两端预制棒移动卡盘侧面，润滑油盒体上端设置有加油孔，加油孔上设置有盖帽密封固定，油泵设置在润滑油盒体内，油泵抽出的润滑油通过输油管道输送至两端预制棒移动卡盘润滑点，油泵与控制器连接由控制器按时间节点进行控制工作。本实用新型无需打开防护罩，操作简单，同时可以在线进行加油润滑，无需停机，保证了生产效率。
【专利说明】
一种玻璃车床自润滑系统
技术领域
[0001 ]本实用新型公开了一种自润滑系统，特别是一种玻璃车床自润滑系统。
【背景技术】
[0002]目前，我国光纤光缆行业呈现产业格局发展不平衡，光缆和光纤拉丝能力大于需求，而利润核心光纤预制棒却严重依赖进口。为了打破这一不利局面，实现光纤预制棒的国产化，近年来国内各主要光纤生产商在预制棒国产化的道路上进行了大胆的探索。在光纤预制棒的生产过程中，需要先生产出芯棒，然后对芯棒进行切割，之后用玻璃车床将芯棒两头各对接一个延伸棒。
[0003]玻璃车床在使用中，各传动部件处在一个相对较高问题的环境中，需要频繁定期进行润滑处理，原来的处理方法采用定期人工加油的方法，人工加油需要拆卸防护罩，操作麻烦，并且在加油过程中需要将设备停机，影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃车床自润滑系统，可以再不停机的情况下自动进行润滑油加油。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:包含机架、两端预制棒移动卡盘、中间对接喷灯装置、润滑油盒体、油栗、控制器和输油管道，中间对接喷灯装置设置在两端预制棒移动卡盘之间，两端预制棒移动卡盘和中间对接喷灯装置均滑动设置在机架的上侧，润滑油盒体固定在两端预制棒移动卡盘侧面，润滑油盒体上端设置有加油孔，加油孔上设置有盖帽密封固定，油栗设置在润滑油盒体内，油栗抽出的润滑油通过输油管道输送至两端预制棒移动卡盘润滑点，油栗与控制器连接由控制器按时间节点进行控制工作。
[0007]进一步地，所述加油孔上侧设置有竖直向上方延伸的圆筒延伸部，圆筒延伸部外侧设置有外螺纹，盖帽内侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互啮合，盖帽通过螺纹固定在加油孔上侧圆筒延伸部上。
[0008]进一步地，所述润滑油盒体包含透明材质的长方体无盖盒体和金属盒盖，金属盒盖一侧侧边竖直向上翻起并且固定在两端预制棒移动卡盘侧面，金属盒盖通过螺钉固定在长方体无盖盒体上端。
[0009]进一步地，所述长方体无盖盒体上侧与金属盒盖连接部位设置有橡胶密封圈。
[0010]进一步地，所述润滑油盒体内设置有浮球式液位传感器，浮球式液位传感器与蜂鸣器连接。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:通过油栗和控制器，通过控制器控制油栗以固定的时间间隔进行自动加油，通过输油管道输送至润滑点，这样自动进行加油，无需打开防护罩，操作简单，同时可以在线进行加油润滑，无需停机，保证了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种玻璃车床自润滑系统的示意图。
[0013]图2是本实用新型的一种玻璃车床自润滑系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图所示，本实用新型的一种玻璃车床自润滑系统包含机架1、两端预制棒移动卡盘2、中间对接喷灯装置3、润滑油盒体4、油栗5、控制器6和输油管道7，中间对接喷灯装置3设置在两端预制棒移动卡盘2之间，两端预制棒移动卡盘2和中间对接喷灯装置3均滑动设置在机架I的上侧，润滑油盒体4固定在两端预制棒移动卡盘2侧面，润滑油盒体4上端设置有加油孔8，加油孔8上设置有盖帽9密封固定，油栗5设置在润滑油盒体4内，油栗5抽出的润滑油通过输油管道7输送至两端预制棒移动卡盘2润滑点，油栗5与控制器6连接由控制器6按时间节点进行控制工作。这样，控制器6预设需要进行加油润滑的时间间隔，当到达加油时间节点时，控制器6控制油栗5开始工作，油栗5抽取润滑油通过输油管道7将润滑油输送至润滑点进行润滑。这样自动进行加油，无需打开防护罩，操作简单，同时可以在线进行加油润滑，无需停机，保证了生产效率。
[0016]加油孔8上侧设置有竖直向上方延伸的圆筒延伸部，圆筒延伸部外侧设置有外螺纹，盖帽9内侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互啮合，盖帽9通过螺纹固定在加油孔8上侧圆筒延伸部上。
[0017]润滑油盒体4包含透明材质的长方体无盖盒体10和金属盒盖11，金属盒盖11 一侧侧边竖直向上翻起并且固定在两端预制棒移动卡盘2侧面，金属盒盖11通过螺钉固定在长方体无盖盒体10上端。长方体无盖盒体10上侧与金属盒盖11连接部位设置有橡胶密封圈
12ο
[0018]润滑油盒体4内设置有浮球式液位传感器13，浮球式液位传感器13与蜂鸣器连接，当润滑油盒体4内润滑油液位低于设定值的时候，蜂鸣器发出告警声音提醒进行加油。
[0019]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:包含机架、两端预制棒移动卡盘、中间对接喷灯装置、润滑油盒体、油栗、控制器和输油管道，中间对接喷灯装置设置在两端预制棒移动卡盘之间，两端预制棒移动卡盘和中间对接喷灯装置均滑动设置在机架的上侧，润滑油盒体固定在两端预制棒移动卡盘侧面，润滑油盒体上端设置有加油孔，加油孔上设置有盖帽密封固定，油栗设置在润滑油盒体内，油栗抽出的润滑油通过输油管道输送至两端预制棒移动卡盘润滑点，油栗与控制器连接由控制器按时间节点进行控制工作。2.按照权利要求1所述的一种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:所述加油孔上侧设置有竖直向上方延伸的圆筒延伸部，圆筒延伸部外侧设置有外螺纹，盖帽内侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互啮合，盖帽通过螺纹固定在加油孔上侧圆筒延伸部上。3.按照权利要求1所述的一种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:所述润滑油盒体包含透明材质的长方体无盖盒体和金属盒盖，金属盒盖一侧侧边竖直向上翻起并且固定在两端预制棒移动卡盘侧面，金属盒盖通过螺钉固定在长方体无盖盒体上端。4.按照权利要求3所述的一种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:所述长方体无盖盒体上侧与金属盒盖连接部位设置有橡胶密封圈。5.按照权利要求1所述的一种玻璃车床自润滑系统，其特征在于:所述润滑油盒体内设置有浮球式液位传感器，浮球式液位传感器与蜂鸣器连接。
【文档编号】F16N29/04GK205447216SQ201620235530
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】徐魏魏
【申请人】中天昱品科技有限公司