钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，包括：至少一块对位板，其设置在截流装置上压头组件侧边中部，所述对位板下端向下延伸出上压头组件，且下端部设置成与待抢修管道外表面相配合的弧形支撑面，以使得在上压头组件动作前对位板的下端可卡设于待抢修管道上端的外表面。本实用新型提出的对位板机构可以帮助抢修人员快速将被压管定位到截流装置上压头的中部，以保证截流装置对钢制管道的挤压效果。
【专利说明】
钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢制管道抢修技术领域，具体涉及一种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，尤其在对大口径(DN400以上)输油(气)管道发生破裂泄漏事故时对管道进行定位。
【背景技术】
[0002]钢制管道应急挤压截流装置是专门抢修钢制管道的设备，其主要通过对钢制管道进行压扁来完成管道的截流和堵漏。如中国专利号为201010550449.7公开的快速装拆式钢制管道挤压截流装置(利用液压力)，以及中国专利号为201520247363.5公开的手动操作的钢制管道挤压截流装置(利用手动机械力)，二者均主要包括有刀口朝下的动刀口、刀口朝上的定刀口以及促使动刀口朝向定刀口运行以将位于动刀口和定刀口之间的钢制管道压扁的液压缸或手柄组件。但是上述截流装置在对小口径的钢制管道进行抢修时，被压管还能很好的保证处于动刀口的中部，然后与定刀口配合完成管道截流。而当钢制管道的口径逐渐增大时，却不能快速判断被压管是否处于动刀口中部，这就无法保证对钢制管道的挤压效果。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，该机构可以帮助抢修人员快速将被压管定位到截流装置上压头的中部，以保证截流装置对钢制管道的挤压效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，包括:至少一块对位板，其设置在截流装置上压头组件侧边中部，所述对位板下端向下延伸出上压头组件，且下端部设置成与待抢修管道外表面相配合的弧形支撑面，以使得在上压头组件动作前对位板的下端可卡设于待抢修管道上端的外表面。
[0006]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0007]本实用新型所述对位板机构结构简单，在应用到钢制管道应急挤压截流装置中时，可有效定位被压管道在上压头上的位置，使得当上压头组件中的液压机构在操作上压头对被压管进行挤压时，有效保证对被压管道的挤压效果。本实用新型所述对位板机构尤其在当截流装置用于大口径(DN400以上)钢制管道抢修时，使上压头组件的安装更加方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述对位板机构在截流装置上的正面安装示意图；
[0009]图2为本实用新型所述对位板机构在截流装置上的侧面安装示意图；
[0010]图3为图2的I部放大图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0012]如图1所示并结合图2，本实用新型提出了一种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，包括:至少一块对位板20，其设置在截流装置上压头组件1侧边中部，所述对位板20下端向下延伸出上压头组件10，且下端部设置成与待抢修管道A外表面相配合的弧形支撑面，以使得在上压头组件10动作前对位板20的下端可卡设于待抢修管道A上端的外表面。
[0013]当上压头组件10完成组装后，将对位板20安装到上压头11的侧边中部，并要使对位板20的下端向下延伸出上压头组件10。对位板机构安装好以后，在对钢制管道进行抢修时，将对位板20下端卡设于抢修管道A正上方，由于对位板20安装在上压头11中间位置，因此通过对位板20就可以保证抢修管道A位于上压头11的中部，如图1所示。此时上压头组件10中的液压装置12就会通过上压头11中部向抢修管道施加向下挤压力，将抢修管道挤扁，完成抢修管道的堵漏和截流。
[0014]比较优选的实施方案是，本实用新型所示对位板机构包括:两块对位板20，所述两块对位板20分别通过紧固件21相对设置于上压头组件10的两侧中部。紧固件21通常采用螺栓。从图2可以看到，在上压头组件10的两侧均设置有对位板20，以通常这样的方式来有效保证在上压头11动作前，上压头11左、右中部均有对位板20将待抢修管道A定位。
[0015]作为本实用新型一个优选的实施例，参照图3，所述钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构还包括:调节板22，其以可拆卸的方式安装在对位板20外侧，所述调节板22的下端部具有与对位板下端部弧度不同的弧形支撑面。由于不同口径的的钢制管道A，被压时的弧度存在不同，对位板20的下端弧面有可能仅仅适用于其中一种口径的钢制管道，因此通过增加调节板22，以充当对位板20的角色，来适应不同口径的钢制管道。调节板22是可以拆卸的，因此可更换不同弧度的调节板22。
[0016]其中，所述调节板22设置有两块，分别位于两块对位板20的外侧。且所述调节板22具有与对位板20相同的宽度，参见图1。
[0017]总的说来，本实用新型所述对位板机构可以有效帮助抢修人员在使用截流装置时，将被压的抢修管道定位在上压头的中部，以使被压的抢修管道能够在最佳位置接受液压机构施之的作用力，从而保证抢修管道的挤压效果，以及保证抢修效率。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，包括:至少一块对位板，其设置在截流装置上压头组件侧边中部，所述对位板下端向下延伸出上压头组件，且下端部设置成与待抢修管道外表面相配合的弧形支撑面，以使得在上压头组件动作前对位板的下端可卡设于待抢修管道上端的外表面。2.如权利要求1所述的钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，包括:两块对位板，所述两块对位板分别通过紧固件相对设置于上压头组件的两侧中部。3.如权利要求1或2所述的钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，还包括:调节板，其以可拆卸的方式安装在对位板外侧，所述调节板的下端部具有与对位板下端部弧度不同的弧形支撑面。4.如权利要求3所述的钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，所述调节板设置有两块，分别位于两块对位板的外侧。5.如权利要求4所述的钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，所述调节板具有与对位板相同的宽度。6.如权利要求2所述的钢制管道应急挤压截流装置的对位板机构，其特征在于，所述紧固件为螺栓。
【文档编号】F16L55/17GK205479963SQ201620153571
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】祁志江, 焦光伟, 陈雪华, 陈明, 王庆, 常向东, 李洪河, 邓松圣, 曾庆丰
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国人民解放军后勤工程学院