一种热力管道补偿器用修补装置的制造方法

文档序号:10797381阅读:300来源:国知局
一种热力管道补偿器用修补装置的制造方法
【专利摘要】一种热力管道补偿器用修补装置,包括:修补外壳,修补外壳包括有外壳单元,外壳单元为横截面呈平滑弧形的弧形板,外壳单元包括有多个,全部的外壳单元连接形成筒状的修补外壳;抗拖拉支架,抗拖拉支架设置于外壳单元的外侧面上,抗拖拉支架开设有第一通孔;连杆,连杆的端部设置有外螺纹其上设置有紧固螺栓,连杆可穿过第一通孔,紧固螺栓可与抗拖拉支架相抵。本实用新型提供的热力管道补偿器用修补装置,其修补外壳由外壳单元组成,这样便于修补外壳的安装与固定。另外,在修补外壳的外侧面上设置抗拖拉支架,可实现修补外壳与修补外壳,或者修补外壳与抗托拉法兰之间的固定连接,这样本实用新型使用的可靠性以及稳定性都较高。
【专利说明】
一种热力管道补偿器用修补装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及热力系统设备领域,特别是涉及一种热力管道补偿器用修补装置。
【背景技术】
[0002]热力管道补偿器在工作时会由于热胀冷缩而发生变形,为了避免热力管道补偿器由于其变形而出现断裂、挤压等问题,现有技术中,在热力管道补偿器上要每隔一段就会安装一个管道补偿器以抵消热胀冷缩所带来的管道变形。
[0003]管道补偿器的工作环境温度变化大,特别是直埋式补偿器,其更容易受到腐蚀,造成密封胶圈老化加速,进而出现泄漏的情况。
[0004]传统的补偿器泄露维修方式主要为:哈夫节修复或者补偿器整体更换。哈夫节修补由于需要将补偿器整体包裹,同时又由于哈夫节本身体积大、重量大,使其安装难度较大。如果采用整体更换,就需要把管道清空,重新安装,这样施工周期长,时间、人力、资金都比较浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种热力管道补偿器用修补装置,以解决上述现有技术存在的冋题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本申请提供了一种热力管道补偿器用修补装置,包括:
[0007]覆盖在热力管道补偿器上用于修补热力管道补偿器的修补外壳,所述修补外壳包括有外壳单元,所述外壳单元为横截面呈平滑弧形的弧形板,所述外壳单元包括有多个,全部的所述外壳单元连接形成筒状的修补外壳;
[0008]抗拖拉支架,所述抗拖拉支架设置于所述外壳单元的外侧面上,所述抗拖拉支架开设有第一通孔;
[0009]连杆,所述连杆的端部设置有外螺纹其上设置有紧固螺栓,所述连杆可穿过所述第一通孔,所述紧固螺栓可与所述抗拖拉支架相抵。
[0010]优选地,本实用新型还包括有用于套设在热力管道补偿器上的抗托拉法兰,所述抗托拉法兰上开设有第二通孔,所述连杆可穿过所述第二通孔,所述紧固螺栓可与所述抗托拉法兰相抵。
[0011 ] 优选地,所述抗托拉法兰包括有两个法兰单元,两个所述法兰单元对接形成环形结构的抗托拉法兰;于所述法兰单元上设置有安装部,所述安装部上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有连接螺栓,两个所述法兰单元通过连接螺栓固定连接。
[0012]优选地,所述外壳单元的两个侧边上设置有连接翼板,所述连接翼板上开设有用于螺栓穿过的连接孔;所述外壳单元之间通过所述连接翼板连接。
[0013]优选地,所述外壳单元的两端设置有支撑板,所述支撑板设置于所述外壳单元的外侧面上。
[0014]优选地,于所述外壳单元的内侧面上设置有具有密封作用的密封条,所述外壳单元通过所述密封条与热力管道补偿器气密性连接。
[0015]优选地,所述外壳单元为钢制外壳单元,所述支撑板为钢制支撑板,所述支撑板设置于所述外壳单元上并与其形成一体式结构。
[0016]优选地,所述抗拖拉支架通过焊接设置于所述外壳单元上。
[0017]优选地,所述法兰单元为钢制法兰单元。
[0018]根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
[0019]通过上述结构设计,本实用新型提供的热力管道补偿器用修补装置,其修补外壳由外壳单元组成,这样便于修补外壳的安装与固定。另外,在修补外壳的外侧面上设置抗拖拉支架,可实现修补外壳与修补外壳,或者修补外壳与抗托拉法兰之间的固定连接,这样本实用新型使用的可靠性以及稳定性都较高。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型一种实施例中热力管道补偿器用修补装置在使用状态下的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型另一种实施例中热力管道补偿器用修补装置在使用状态下的结构示意图;
[0023]图3为本实用新型实施例中修补外壳的结构示意图;
[0024]图4为本实用新型实施例中修补外壳的主视图;
[0025]图5为本实用新型实施例中外壳单元的结构示意图;
[0026]图6为本实用新型实施例中抗托拉法兰的结构示意图;
[0027]图1至图6中部件名称与附图标记的对应关系为:
[0028]修补外壳1、外壳单元2、抗拖拉支架3、连杆4、抗托拉法兰5、安装部6、连接翼板7、支撑板8。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考图1至图6,其中,图1为本实用新型一种实施例中热力管道补偿器用修补装置在使用状态下的结构示意图;图2为本实用新型另一种实施例中热力管道补偿器用修补装置在使用状态下的结构示意图;图3为本实用新型实施例中修补外壳的结构示意图;图4为本实用新型实施例中修补外壳的主视图;图5为本实用新型实施例中外壳单元的结构示意图;图6为本实用新型实施例中抗托拉法兰的结构示意图。
[0031]本实用新型提供了一种热力管道补偿器用修补装置,该修补装置包括:修补外壳
1、抗拖拉支架3以及连杆4。
[0032]其中,
[0033]修补外壳I为直筒型结构,其套设在热力管道补偿器上用于修补热力管道补偿器。为了方便地将修补外壳I套入到热力管道补偿器上,本实用新型将修补外壳I设计成为由多个外壳单元组成的结构,外壳单元2为横截面呈平滑弧形的弧形板,这样,当多个外壳单元2依次连接后,就能够形成一个直筒状的修补外壳I。在安装时,仅需要逐一将外壳单元2贴附到热力管道补偿器上即可。
[0034]修补外壳I套入到热力管道补偿器的外侧表面后,在热力系统运行时,热力管道补偿器会发生形变,为了提高修补外壳I设置的稳定性,本实用新型在外壳单元2上设置了抗拖拉支架3,抗拖拉支架3开设有第一通孔。当修补外壳I设置固定好以后,可以在热力管道或者补偿器的不会发生形变的位置上再设置一个修补外壳I或者抗托拉法兰5,通过连杆4的固定连接,可以提高修补外壳I设置的稳定性,避免其发生位置变化或者安装松动的情况出现。
[0035]在本实用新型中,连杆4采用金属制连杆结构设计,连杆4的端部设置有外螺纹其上设置有紧固螺栓,连杆4可穿过第一通孔,紧固螺栓可与抗拖拉支架3相抵。采用连杆4可实现两个修补外壳或者修补外壳I与抗托拉法兰5之间的固定连接。
[0036]通过上述结构设计,本实用新型提供的热力管道补偿器用修补装置,其修补外壳I由外壳单元2组成,这样便于修补外壳I的安装与固定。另外,在修补外壳I的外侧面上设置抗拖拉支架3,可实现修补外壳与修补外壳,或者修补外壳I与抗托拉法兰5之间的固定连接,这样本实用新型使用的可靠性以及稳定性都较高。
[0037]另外需要说明的是:本实用新型结构设计中,外壳单元2的尺寸可以根据实际需要进行制定,其使用灵活性得到了较大程度地提高。
[0038]具体地,本实用新型还包括有用于套设在热力管道补偿器上的抗托拉法兰5,抗托拉法兰5上开设有第二通孔,连杆4可穿过第二通孔,紧固螺栓可与抗托拉法兰5相抵。当热力管道补偿器上需要修补的损伤面仅具有一处时,为了对修补外壳I进行加固,可以在热力管道上安装抗托拉法兰5,抗托拉法兰5的结构简单,安装方便。
[0039]基于上述实施例,抗托拉法兰5包括有两个法兰单元,两个法兰单元对接形成环形结构的抗托拉法兰5;于法兰单元上设置有安装部6,安装部6上开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有连接螺栓,两个法兰单元通过连接螺栓固定连接。
[0040]在本实用新型中,修补外壳I由多个外壳单元2组成,外壳单元2之间的具体连接是通过连接翼板7实现的,连接翼板7设置在外壳单元2的两个侧边上,并位于外壳单元2的外侧面上,连接翼板7上开设有用于螺栓穿过的连接孔;外壳单元2之间通过连接翼板7连接。
[0041]在外壳单元2的两端设置有支撑板8,支撑板8设置于外壳单元2的外侧面上。支撑板8的作用为:1、可以作为法兰,实现向邻近的两个修补外壳之间的连接;2、可以提高外壳单元2的结构强度,避免其发生形变。
[0042]对于本领域技术人员而言:当热力管道补偿器甚至是热力管道损坏时,热水或者是热蒸汽会发生泄漏。外壳单元2的作用为:对损坏部位进行修补,封堵破损部位,从而避免热水或者热蒸汽泄露。因此,当外壳单元2设置在热力管道补偿器或者是热力管道上,外壳单元2与管道补偿器或者热力管道之间应当具有较高的密封性。具体地,述外壳单元2的内侧面上设置有具有密封作用的密封条,外壳单元2通过密封条与热力管道补偿器气密性连接。
[0043]密封条可以采用耐高温橡胶制成。
[0044]当外壳单元2贴附到补偿器或者热力管道上时,外壳单元2能够将密封条紧紧压覆在补偿器或者热力管道上,通过密封条形变,可以提高外壳单元2设置的密封性。
[0045]具体地,外壳单元2为钢制外壳单元,支撑板8为钢制支撑板,支撑板8设置于外壳单元2上并与其形成一体式结构;抗拖拉支架3通过焊接设置于外壳单元2上。
[0046]具体地,法兰单元为钢制法兰单元。
[0047]当然,在本实用新型的其他实施方式中,外壳单元2、支撑板8以及法兰单元还可以采用其他金属材料制成。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0049]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种热力管道补偿器用修补装置,其特征在于,包括: 覆盖在热力管道补偿器上用于修补热力管道补偿器的修补外壳(I),所述修补外壳包括有外壳单元(2),所述外壳单元为横截面呈平滑弧形的弧形板,所述外壳单元包括有多个,全部的所述外壳单元连接形成筒状的修补外壳; 抗拖拉支架(3),所述抗拖拉支架设置于所述外壳单元的外侧面上,所述抗拖拉支架开设有第一通孔; 连杆(4),所述连杆的端部设置有外螺纹其上设置有紧固螺栓,所述连杆可穿过所述第一通孔,所述紧固螺栓可与所述抗拖拉支架相抵。2.根据权利要求1所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 还包括有用于套设在热力管道补偿器上的抗托拉法兰(5),所述抗托拉法兰上开设有第二通孔,所述连杆可穿过所述第二通孔,所述紧固螺栓可与所述抗托拉法兰相抵。3.根据权利要求2所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述抗托拉法兰包括有两个法兰单元,两个所述法兰单元对接形成环形结构的抗托拉法兰; 于所述法兰单元上设置有安装部(6),所述安装部上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有连接螺栓,两个所述法兰单元通过连接螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述外壳单元的两个侧边上设置有连接翼板(7),所述连接翼板上开设有用于螺栓穿过的连接孔; 所述外壳单元之间通过所述连接翼板连接。5.根据权利要求4所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述外壳单元的两端设置有支撑板(8),所述支撑板设置于所述外壳单元的外侧面上。6.根据权利要求5所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 于所述外壳单元的内侧面上设置有具有密封作用的密封条,所述外壳单元通过所述密封条与热力管道补偿器气密性连接。7.根据权利要求6所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述外壳单元为钢制外壳单元,所述支撑板为钢制支撑板,所述支撑板设置于所述外壳单元上并与其形成一体式结构。8.根据权利要求7所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述抗拖拉支架通过焊接设置于所述外壳单元上。9.根据权利要求8所述的热力管道补偿器用修补装置,其特征在于, 所述法兰单元为钢制法兰单元。
【文档编号】F16L55/18GK205479965SQ201620318442
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】郭文星
【申请人】郭文星
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