用于安装冷拔钢管的工字型连接件的制作方法

文档序号:10797571阅读:440来源:国知局
用于安装冷拔钢管的工字型连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件。它包括本体(7),所述本体(7)的顶部设置有第一弧边(1),本体(7)的底部设置第二弧边(2),所述第一弧边(1)和第二弧边(2)的两端均设置有支脚(3),所述本体(7)上向外设置有环形的凸起(4),凸起(4)内中空,所述凸起(4)的形状与需要连接的异型冷拔钢管形状对应,凸起(4)的内壁设置有密封圈(5),所述密封圈(5)的上均匀设置有凸唇(6)。本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,稳定性好,密封性好,安装牢固并且能有效防腐。
【专利说明】
用于安装冷拔钢管的工字型连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无缝钢管,尤其涉及一种冷拔无缝钢管。
【背景技术】
[0002]冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。
[0003]对于一些异型的冷拔钢管的连接,采用焊接的方法,没有专用的连接件,焊接后的钢管抗疲劳性能会下降,并且不美观。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,稳定性好,密封性好,安装牢固并且能有效防腐。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,其特点是:所述用于安装冷拔钢管的工字型连接件包括本体,所述本体的顶部设置有第一弧边,本体的底部设置第二弧边,所述第一弧边和第二弧边的两端均设置有支脚,所述本体上向外设置有环形的凸起,凸起内中空,所述凸起的形状与需要连接的异型冷拔钢管形状对应,凸起的内壁设置有密封圈,所述密封圈的上均匀设置有凸唇。
[0007]本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,其本体外表面涂覆有环氧树脂保护层。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,本体的顶部和底部设置有弧形边,且弧形边的两端均设置有支脚,支脚置于支撑面起到固定连接件的作用。
[0010]2、本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,本体上设置有与钢管配合的环形凸起,环形凸起的内壁设置有带有凸唇的密封圈,因此密封性好,并且安装牢固。
[0011]3、本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,本体的外表面涂覆有环氧树脂保护层,因此能有效防腐。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件的结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图3为本实用新型的凸起的结构示意图。
[0015]图4为图3的局部放大图。
[0016]图中:
[0017]第一弧边I,
[0018]第二弧边2,
[0019]支脚3,
[0020]凸起4,
[0021]密封圈5,
[0022]凸唇6,
[0023]本体7。
【具体实施方式】
[0024]参见图1-2,本实用新型涉及一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,它包括本体7,所述本体7的顶部设置有第一弧边I,本体7的底部设置第二弧边2,所述第一弧边I和第二弧边2的两端均设置有支脚3,支脚3放置在支撑面上起固定作用,所述本体7上向外设置有环形的凸起4,所述凸起4的形状与需要连接的异型冷拔钢管形状对应,凸起4内中空。
[0025]参见图3-4,所述环形凸起4的内壁设置有密封圈5,所述密封圈5的上均匀设置有凸唇6。
[0026]所述本体7外表面涂覆有环氧树脂保护层。
[0027]工作原理:本实用新型一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,本体7的顶部和底部设置有弧形边,且弧形边的两端均设置有支脚,支脚置于支撑面起到固定连接件的作用;本体7上设置有与钢管配合的环形凸起4,环形凸起4的内壁设置有带有凸唇6的密封圈5,因此密封性好,并且安装牢固;本体7的外表面涂覆有环氧树脂保护层,因此能有效防腐。
【主权项】
1.一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,其特征在于:所述用于安装冷拔钢管的工字型连接件包括本体(7),所述本体(7)的顶部设置有第一弧边(1),本体(7)的底部设置第二弧边(2),所述第一弧边(I)和第二弧边(2)的两端均设置有支脚(3),所述本体(7)上向外设置有环形的凸起(4),凸起(4)内中空,所述凸起(4)的形状与需要连接的异型冷拔钢管形状对应,凸起(4)的内壁设置有密封圈(5),所述密封圈(5)的上均匀设置有凸唇(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装冷拔钢管的工字型连接件,其特征在于:所述本体(7)外表面涂覆有环氧树脂保护层。
【文档编号】F16S3/06GK205480159SQ201620037738
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】张政
【申请人】江苏塞恩斯钢管有限公司
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