一种筒纱输送系统的链条接头组件的制作方法
【专利摘要】一种筒纱输送系统的链条接头组件，包括第一链接头、第二链接头和第三链接头；第一链接头的头部上设有第一连接孔，尾部上设有第一连接座，第一连接座上设有第二连接孔；第二链接头的头部上设有第二连接座，尾部上设有第三连接座，第二连接座上设有第三连接孔，第三连接座上设有第四连接孔；第三链接头的头部上设有第四连接座，尾部上垂直贯穿有第六连接孔，第四连接座上设有第五连接孔；第一连接座伸入两个第二连接座之间并通过滚轮组件的支架杆插入第二连接孔和第三连接孔内实现连接，第四连接座伸入两个第三连接座之间并通过连接销插入第四连接孔和第五连接孔内实现连接。采用上述结构，结构简单紧凑、制作方便、满足使用需求。
【专利说明】
一种筒纱输送系统的链条接头组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种筒纱输送系统的链条接头组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在络筒机或转杯纺纱机纺织出筒纱后，可以通过筒纱输送系统将筒纱输送至筒纱包装区，输送方便，效率高。筒纱输送系统一般由环形轨道和传送链条组成，传送链条由多个相同的链条组件组成，每个链条组件由滚轮组件和链条接头组件组成，滚轮组件沿环形轨道滑动，链条接头组件转动安装在滚轮组件上，相邻两个链条组件之间通过链条接头组件铰接有铝合金方形钢管从而串成一根传送链条，铝合金方形钢管上安装有纱筒抓手。因筒纱在输送过程中存在不同布局的需求从而使得环形轨道需要具有30度水平转弯、60度水平转弯、90度水平转弯、上下坡转弯等功能，为了使链条组件能顺畅地沿环形轨道水平或者垂直方向滑动，这就要求链条接头组件相对滚轮组件具有水平或者垂直方向的转动，目前的链条接头组件仅具有水平方向的转动，而不具备垂直方向的转动，从而使得整个筒纱输送系统的布局具有一定的局限性，而且链条接头组件的结构比较复杂，制作麻烦。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、制作方便、并能水平和垂直方向转动的筒纱输送系统的链条接头组件。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种筒纱输送系统的链条接头组件，包括第一链接头、第二链接头和第三链接头；
[0005]所述第一链接头的头部上垂直贯穿有第一连接孔，所述第一链接头的尾部上向外延伸有一个水平设置的第一连接座，该第一连接座上垂直贯穿有第二连接孔；
[0006]所述第二链接头的头部上向外沿延伸有两个水平设置的第二连接座，该第二连接座上垂直贯穿有第三连接孔，所述第二链接头的尾部上向外延伸有两个垂直设置的第三连接座，该第三连接座上水平贯穿有第四连接孔；
[0007]所述第三链接头的头部上向外延伸有一个垂直设置的第四连接座，该第四连接座上水平贯穿有第五连接孔，所述第三链接头的尾部上垂直贯穿有第六连接孔；
[0008]所述第一连接座伸入两个所述第二连接座之间，且所述第二连接孔与第三连接孔相对，所述第二连接孔和第三连接孔内转动穿设有滚轮组件的支架杆，所述第四连接座伸入两个所述第三连接座之间，且所述第四连接孔与第五连接孔相对，所述第四连接孔和第五连接孔内转动穿设有连接销。
[0009]进一步，两个所述第三连接座的外侧均凹设有与所述第四连接孔同轴心的限位台阶，所述连接销的头部凸设有挡环，所述连接销的尾部的外壁上凹设有一圈卡槽，该卡槽内设有开口挡圈，当所述连接销穿设在所述第四连接孔和第五连接孔内时，所述挡环限位在其中一个所述限位台阶内，所述开口挡圈限位在另一个所述限位台阶内。[00?0]进一步，所述连接销的外径为9.5mm。
[0011]进一步，所述第一链接头的上表面和下表面、以及第三链接头的前表面和后表面均凹设凹槽，该凹槽内设有加强筋。
[0012]本实用新型在安装时，将第一链接头的第一连接座插入第二链接头的两个第二连接座之间，并保证第一连接座上的第二连接孔与两个第二连接座上的第三连接孔相对，然后将滚轮组件的支架杆插入第二连接孔和第三连接孔内，并用固定柱将第一连接座和第二连接座限制在支架杆上并可相对支架杆转动，这样使得第一链接头和第二链接头可以相对支架杆水平转动，然后将第三链接头的第四连接座插入第二链接头的两个第三连接座之间，并保证两个第三连接座上的第四连接孔与第四连接座上的第五连接孔相对，然后将连接销插入第四连接孔和第五连接孔内，连接销的一端通过挡环限位在一个第三连接座上，连接销的另一端通过开口挡圈限位在另一个第三连接座上，并保证第三连接座和第四连接座可相对连接销转动，这样使得第三链接头相对第二链接头垂直转动，从而完成单个链条组件的组装，然后铝合金方形钢管的一端通过销轴与一个链条组件的第一链接头的第一连接孔相铰接，铝合金方形钢管的另一端也通过销轴与另一个链条组件的第三链接头的第六连接孔相铰接，如此操作，可以将多个链条组件串成一根传送链条，铝合金方形钢管上安装有纱筒抓手。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、链条接头组件由第一链接头、第二链接头和第三链接头组成，且第一链接头和第二链接头具有水平转动功能，第三链接头具有垂直转动功能，从而使得链条组件能顺畅地沿环形轨道水平和垂直方向滑动，筒纱的输送系统的布局不再受到限制。2、第一链接头上的第一连接座和第三链接头上的第四连接座均为一个，第二链接头的两头上的第三连接座和第四连接座均为两个，布局合理，结构简单紧凑，制作方便。3、连接销通过挡环和开口挡圈限位在第三连接座上，组装方便。4、连接销的外径为9.5mm，在保证整个连接销的尺寸最小同时保证连接销的强度可以达到要求，进而使得整个链条接头组件的体积最小。5、第一链接头的上表面和下表面、以及第三链接头的前表面和后表面均凹设凹槽，凹槽内设有加强筋，在满足强度的同时降低制作材料成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的装配图。
[0015]图2是本实用新型的第一链接头的结构图。
[0016]图3是图2的A-A剖视图。
[0017]图4是本实用新型的第二链接头的结构图。
[0018]图5是图4的B-B剖视图。
[0019]图6是本实用新型的第三链接头的结构图。
[0020]图7是图6的C-C剖视图。
[0021]图8是本实用新型的连接销。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]参照图1?图8，一种筒纱输送系统的链条接头组件，包括第一链接头1、第二链接头2和第三链接头3;
[0024]所述第一链接头I的头部上垂直贯穿有第一连接孔4，所述第一链接头的尾部上向外延伸有一个水平设置的第一连接座5，该第一连接座上垂直贯穿有第二连接孔6;
[0025]所述第二链接头2的头部上向外沿延伸有两个水平设置的第二连接座7，该第二连接座上垂直贯穿有第三连接孔8，所述第二链接头的尾部上向外延伸有两个垂直设置的第三连接座9，该第三连接座上水平贯穿有第四连接孔10;
[0026]所述第三链接头3的头部上向外延伸有一个垂直设置的第四连接座11，该第四连接座上水平贯穿有第五连接孔12，所述第三链接头的尾部上垂直贯穿有第六连接孔13;
[0027]所述第一连接座5伸入两个所述第二连接座7之间，且所述第二连接孔6与第三连接孔8相对，所述第二连接孔和第三连接孔内转动穿设有滚轮组件14的支架杆15，所述第四连接座11伸入两个所述第三连接座9之间，且所述第四连接孔10与第五连接孔12相对，所述第四连接孔和第五连接孔内转动穿设有连接销16。
[0028]两个所述第三连接座9的外侧均凹设有与所述第四连接孔10同轴心的限位台阶17，所述连接销16的头部凸设有挡环18，所述连接销的尾部的外壁上凹设有一圈卡槽19，该卡槽内设有开口挡圈，当所述连接销穿设在所述第四连接孔和第五连接孔内时，所述挡环限位在其中一个所述限位台阶内，所述开口挡圈限位在另一个所述限位台阶内。
[0029]所述连接销16的外径为9.5mm。
[0030]所述第一链接头I的上表面和下表面、以及第三链接头3的前表面和后表面均凹设凹槽20，该凹槽内设有加强筋21。
[0031]本实用新型在安装时，将第一链接头I的第一连接座5插入第二链接头2的两个第二连接座7之间，并保证第一连接座上的第二连接孔6与两个第二连接座上的第三连接孔8相对，然后将滚轮组件14的支架杆15插入第二连接孔和第三连接孔内，并用固定柱22将第一连接座和第二连接座限制在支架杆上并可相对支架杆15转动，这样使得第一链接头I和第二链接头2可以相对支架杆水平转动，然后将第三链接头3的第四连接座11插入第二链接头的两个第三连接座9之间，并保证两个第三连接座上的第四连接孔10与第四连接座上的第五连接孔12相对，然后将连接销16插入第四连接孔和第五连接孔内，连接销的一端通过挡环18限位在一个第三连接座上，连接销的另一端通过开口挡圈限位在另一个第三连接座上，并保证第三连接座和第四连接座可相对连接销16转动，这样使得第三链接头3相对第二链接头2垂直转动，从而完成单个链条组件的组装，然后铝合金方形钢管的一端通过销轴与一个链条组件的第一链接头的第一连接孔4相铰接，铝合金方形钢管的另一端也通过销轴与另一个链条组件的第三链接头的第六连接孔13相铰接，如此操作，可以将多个链条组件串成一根传送链条，铝合金方形钢管上安装有纱筒抓手。
【主权项】
1.一种筒纱输送系统的链条接头组件，其特征在于:包括第一链接头、第二链接头和第三链接头； 所述第一链接头的头部上垂直贯穿有第一连接孔，所述第一链接头的尾部上向外延伸有一个水平设置的第一连接座，该第一连接座上垂直贯穿有第二连接孔； 所述第二链接头的头部上向外沿延伸有两个水平设置的第二连接座，该第二连接座上垂直贯穿有第三连接孔，所述第二链接头的尾部上向外延伸有两个垂直设置的第三连接座，该第三连接座上水平贯穿有第四连接孔； 所述第三链接头的头部上向外延伸有一个垂直设置的第四连接座，该第四连接座上水平贯穿有第五连接孔，所述第三链接头的尾部上垂直贯穿有第六连接孔； 所述第一连接座伸入两个所述第二连接座之间，且所述第二连接孔与第三连接孔相对，所述第二连接孔和第三连接孔内转动穿设有滚轮组件的支架杆，所述第四连接座伸入两个所述第三连接座之间，且所述第四连接孔与第五连接孔相对，所述第四连接孔和第五连接孔内转动穿设有连接销。2.根据权利要求1所述的筒纱输送系统的链条接头组件，其特征在于:两个所述第三连接座的外侧均凹设有与所述第四连接孔同轴心的限位台阶，所述连接销的头部凸设有挡环，所述连接销的尾部的外壁上凹设有一圈卡槽，该卡槽内设有开口挡圈，当所述连接销穿设在所述第四连接孔和第五连接孔内时，所述挡环限位在其中一个所述限位台阶内，所述开口挡圈限位在另一个所述限位台阶内。3.根据权利要求1或2所述的筒纱输送系统的链条接头组件，其特征在于:所述连接销的外径为9.5mm。4.根据权利要求1或2所述的筒纱输送系统的链条接头组件，其特征在于:所述第一链接头的上表面和下表面、以及第三链接头的前表面和后表面均凹设凹槽，该凹槽内设有加强筋。
【文档编号】F16G15/00GK205503867SQ201620199875
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】倪焕耀
【申请人】慈溪市耀进机械有限公司