一种卧式垂锤式安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式垂锤式安全阀。包括阀体、碟板、主轴、轴承和轴承端座，所述轴承端座固定在阀体两侧，所述轴承固定在轴承端座内，所述轴承端座端口通过端盖封闭，所述端盖一表面设有第二扇形凸台；所述主轴两端部与轴承端座内的轴承配合，所述主轴一端部设有第一扇形凸台，所述第一扇形凸台与第二扇形凸台相互交叉配合。本实用新型通过对蝶板的转动位置自限制转动角度，使垂锤式安全阀的阀体内表面采用球面，并在垂锤式安全阀的阀体内表面设置挡圈，通过蝶板边缘与挡圈的挤压实现阀的开合的封闭性；通过在阀体的两侧设置轴端固定座，实现对主轴的固定，该阀具有密闭性好，安装与拆卸方便，自锁性好。
【专利说明】
一种卧式垂锤式安全阀
技术领域
[0001]本实用新型属于安全阀技术领域，特别是涉及一种卧式垂锤式安全阀。
【背景技术】
[0002]安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。
[0003]蝶形垂锤式安全阀是一种应用比较普遍的阀门结构；垂锤式安全阀的阀体内表面一般采用直通式结构，碟板在阀体内转动时，由于碟板沿着圆弧面转动，使得碟板与阀体内表面的接触面较小，造成密封性较差的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型为一种卧式垂锤式安全阀，包括阀体、碟板、主轴、轴承和轴承端座，所述轴承端座固定在阀体两侧，所述轴承固定在轴承端座内，所述轴承端座端口通过端盖封闭，所述端盖一表面设有第二扇形凸台；所述主轴两端部与轴承端座内的轴承配合，所述主轴一端部设有第一扇形凸台，所述第一扇形凸台与第二扇形凸台相互交叉配合;所述阀体内表面设有半环形挡圈，所述碟板通过主轴固定在阀体内。
[0006]进一步地，所述阀体一侧设有支腿，通过支腿支撑阀体，并使主轴保持水平位置，所述阀体固定轴承端座的位置开有轴孔。
[0007]进一步地，所述碟板由转动轴筒、上碟板和下碟板组成，所述转动轴筒内表面设有与主轴配合的槽道，所述上碟板和下碟板的外表面均焊接有导流板。
[0008]进一步地，所述端盖沿一表面圆周均布开有圆孔，一圆孔上设有圆环形凸台。
[0009]进一步地，所述主轴周侧沿轴向设有与槽道配合的条形凸台。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型通过对蝶板的转动位置自限制转动角度，使垂锤式安全阀的阀体内表面采用球面，并在垂锤式安全阀的阀体内表面设置挡圈，通过蝶板边缘与挡圈的挤压实现阀的开合的封闭性;通过在阀体的两侧设置轴端固定座，实现对主轴的固定，该阀具有密闭性好，安装与拆卸方便，自锁性好。
[0012]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的仰视结构不意图；
[0016]图3为本实用新型的结构主视图；
[0017]图4为本实用新型的阀体结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的碟板结构侧视图；
[0019]图6为本实用新型的主轴结构示意图；
[0020]图7为本实用新型的端盖结构示意图；
[0021 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1-阀体，2-碟板，3-半环形挡圈，4-主轴，5-轴承，6-轴承端座，7-支腿，8-轴孔，9-端盖，201-导流板，202-槽道，401-条形凸台，402-第一扇形凸台，901-第二扇形凸台，902-圆环形凸台。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]请参阅图1-7所示，参考图3所示为正方向。本实用新型为一种卧式垂锤式安全阀，包括阀体1、碟板2、主轴4、轴承5和轴承端座6，轴承端座6固定在阀体I两侧，轴承5固定在轴承端座6内，轴承端座6端口通过端盖9封闭，端盖9一表面设有第二扇形凸台901;主轴4两端部与轴承端座6内的轴承5配合，主轴4 一端部设有第一扇形凸台402，第一扇形凸台402与第二扇形凸台901相互交叉配合；阀体I内表面设有半环形挡圈3，碟板2通过主轴4固定在阀体I内。
[0026]其中如图4所示，阀体I一侧设有支腿7，通过支腿7支撑阀体I，并使主轴4保持水平位置，阀体I固定轴承端座6的位置开有轴孔8。
[0027]其中如图5所示，碟板2由转动轴筒、上碟板和下碟板组成，转动轴筒内表面设有与主轴4配合的槽道202，上碟板和下碟板的外表面均焊接有导流板201。
[0028]其中如图7所示，端盖9沿一表面圆周均布开有圆孔，一圆孔上设有圆环形凸台902。
[0029]其中如图6所示，主轴4周侧沿轴向设有与槽道202配合的条形凸台401。
[0030]本示例通过对蝶板的转动位置自限制转动角度，使垂锤式安全阀的阀体内表面采用球面，并在垂锤式安全阀的阀体内表面设置挡圈，通过蝶板边缘与挡圈的挤压实现阀的开合的封闭性;通过在阀体的两侧设置轴端固定座，实现对主轴的固定，该阀具有密闭性好，安装与拆卸方便，自锁性好。[0031 ]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种卧式垂锤式安全阀，包括阀体(I)、碟板(2)、主轴(4)、轴承(5)和轴承端座(6)，其特征在于:所述轴承端座(6)固定在阀体(I)两侧，所述轴承(5)固定在轴承端座(6)内，所述轴承端座(6)端口通过端盖(9)封闭，所述端盖(9)一表面设有第二扇形凸台(901);所述主轴(4)两端部与轴承端座(6)内的轴承(5)配合，所述主轴(4)一端部设有第一扇形凸台(402)，所述第一扇形凸台(402)与第二扇形凸台(901)相互交叉配合;所述阀体(I)内表面设有半环形挡圈(3)，所述碟板(2)通过主轴(4)固定在阀体(I)内。2.根据权利要求1所述的一种卧式垂锤式安全阀，其特征在于，所述阀体(I)一侧设有支腿(7)，通过支腿(7)支撑阀体(I)，并使主轴(4)保持水平位置，所述阀体(I)固定轴承端座(6)的位置开有轴孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种卧式垂锤式安全阀，其特征在于，所述碟板(2)由转动轴筒、上碟板和下碟板组成，所述转动轴筒内表面设有与主轴(4)配合的槽道(202)，所述上碟板和下碟板的外表面均焊接有导流板(201)。4.根据权利要求1所述的一种卧式垂锤式安全阀，其特征在于，所述轴承端座(6)沿一表面圆周均布开有圆孔，一圆孔上设有圆环形凸台(902)。5.根据权利要求1所述的一种卧式垂锤式安全阀，其特征在于，所述主轴(4)周侧沿轴向设有与槽道(202)配合的条形凸台(401)。
【文档编号】F16K27/02GK205534269SQ201620032336
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】陈云英
【申请人】陈云英